一种油田管线除蜡集输装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油田所用集输装置，具体为一种油田管线除蜡集输装置，属于采油设备技术领域。
【背景技术】
[0002]油田采油机械产出的原油混合液体中含有石蜡，从油井口排出的集输液通过集输管线在输送过程中，温度从约40°C降到20°C左右，随着温度和压力的降低，此过程中石蜡凝结成固体石蜡附在管内壁。管内壁结蜡后，缩小了油管输送孔径，使集输液的输送阻力逐渐增大，造成输送管线和油井井口压力升高，油井减产。为避免结蜡，现有的方法是掺热水输送，即由各转油站将一定比例的水加热到60°C左右送到井口，再接入集输管，使油井产出液与热水混合后温度提升到40°C以上再外输。混合后的集输液外输到联合站加工分离，这样的掺水热输工艺能源浪费大。
[0003]中国实用新型“油田管线除蜡集输装置” (CN203856447U)披露了一种集输设备，其管线的外部设有保护中空储热隔热层，中空储热隔热层与管线之间设有电磁加热圈、工频感应器、超音激发器，主控箱通过环形导热管连接电磁加热圈，电磁加热圈连接工频感应器和超音激发器，主控箱固定在管线的外部，管线的入口和出口处分别连接温度感应器，主控箱连接可燃气体保护器，管线之间设有环形腔室，该方案采用感应激发原理防止管壁结蜡，在产出液集输过程中将油井产发液加热注入井口套管，过程中降低油井管壁内阻。其装置构造繁琐，在降低油井内阻的时候，也会导致油井内壁受到除蜡装置的损坏缩短了油井的使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、节能的油田管线除蜡集输装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种油田管线除蜡集输装置，包括管线、主控箱、温度感应器、磁力弹簧、除蜡片、压力表、安全阀和散热片，所述主控箱固定于所述管线外壁一侧，所述散热片固定于管线外壁另一侧，所述温度感应器、压力表、安全阀固定于管线靠近出液口的一端，所述磁力弹簧固定于管线内壁，所述除蜡片紧贴管线并且一端与磁力弹簧连接，除蜡片上还固定有一个压力感应器，所述温度感应器、磁力弹簧、压力感应器与主控箱电性连接。
[0006]优选的，所述除蜡片表面设有半球状凸起。
[0007]优选的，所述散热片呈倾斜状，并设有圆孔。
[0008]优选的，所述管线为直线型或弧形。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过散热片可加速使流体冷却至室温，促进石蜡从混合液中析出，当管壁凝附的石蜡增厚，压力感应器受到来自流体的压力变小，进而主控箱控制磁力弹簧带动除蜡片往复运动将附在管壁的石蜡刮除，该装置结构简单、能耗低，可提高采油集输效率，使用寿命长，成本较低，易于推广使用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的整体透视结构示意图；
[0011]图2为除蜡片结构示意图；
[0012]图中:1管线、2除蜡片、3主控箱、4温度感应器、5压力表、6安全阀、7压力感应器、8磁力弹簧、9散热片、10出液口、11密闭容器、12电热丝、13电磁铁、14凸起。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1至2，本实用新型提供一种技术方案:一种油田管线除蜡集输装置，包括管线1、主控箱3、温度感应器4、磁力弹簧8、除蜡片2、压力表5、安全阀6和散热片9，所述主控箱3固定于所述管线I外壁一侧，所述散热片9固定于管线I外壁另一侧，所述温度感应器4、压力表5、安全阀6固定于管线靠近出液口 10的一端，所述磁力弹簧8固定于管线I内壁，所述除蜡片2紧贴管线I并且一端与磁力弹簧8连接，除蜡片2上还固定有一个压力感应器7，所述温度感应器4、磁力弹簧8、压力感应器7与主控箱3电性连接。
[0015]该技术方案通过温度感应器4检测管线I中液体的温度，通过压力表5监测液体的压力，通过压力感应器7感受流体施加的压力来监测石蜡凝结层的厚度，由主控箱3控制磁力弹簧8带动除蜡片2清除结蜡层。
[0016]优选的，所述除蜡片2表面设有半球状凸起11，在除蜡片2除蜡过程中使蜡层更容易从除蜡片2上脱离。所述散热片9呈倾斜状，并设有圆孔，便于管道散热，使流体较快地冷却至室温，促进石蜡从混合液中析出。所述管线I为直线型或弧形，以适应不同的输送条件。
[0017]在采油集输过程中，混合液体通过管线1，经散热片冷却，温度降至20°C左右，混合液体中的石蜡因温度降低而呈固态析出，附在管线I的内壁上。压力感应器7接收流体流动施加的压力并将信号输入主控箱3，当内壁附着的石蜡增厚，压力感应器7暴露在流体中的部分减少，接收流体施加的压力减小，当压力低于设定值，主控箱3启动磁力弹簧8，通过改变磁力弹簧8中部固定块(为电磁铁)的磁方向带动两端活动磁块往复运动，进而带动除蜡片2运动刮除析出附着的石蜡。当附着的石蜡被刮除，压力感应器7感受的压力恢复，主控箱3控制磁力弹簧8停止运动，从而停止刮蜡。温度感应器4实时检测出液口 10 —端的温度，当该温度相对于室温较高时，可借助风机辅助散热，或在散热片9间隙设置蛇形换热管，通过蛇形换热管内的冷媒介冷却混合液体，使温度降至室温，从而使石蜡在管线I内集中析出附着，避免在后续管中分散附着而影响刮蜡效率。散热片9优选为相对管线I倾斜，并设有一定数量的圆孔，这样当使用风机辅助散热时可取得更好的降温效果。管线I不局限于附图中所示的直线型，在需要时，可将管线I的两端制造成弧形。
[0018]与管壁脱离的石蜡在后续过程中可进一步采用本领域常见的相应措施过滤出来并回收加以利用，从而提高采油的产值。
[0019]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种油田管线除蜡集输装置，包括管线(1)、主控箱(3)、温度感应器(4)、磁力弹簧(8)、除蜡片(2)、压力表(5)、安全阀(6)和散热片(9)，其特征在于:所述主控箱(3)固定于所述管线(I)外壁一侧，所述散热片(9 )固定于管线(I)外壁另一侧，所述温度感应器(4 )、压力表(5)、安全阀(6)固定于管线靠近出液口(10)的一端，所述磁力弹簧(8)固定于管线(O内壁，所述除蜡片(2)紧贴管线(I)并且一端与磁力弹簧(8)连接，除蜡片(2)上还固定有一个压力感应器(7 )，所述温度感应器(4 )、磁力弹簧(8 )、压力感应器(7 )与主控箱(3 )电性连接。2.根据权利要求1所述的一种油田管线除蜡集输装置，其特征在于:所述除蜡片(2)表面设有半球状凸起(11)。3.根据权利要求1或2所述的一种油田管线除蜡集输装置，其特征在于:所述散热片(9)呈倾斜状，并设有圆孔。4.根据权利要求3所述的一种油田管线除蜡集输装置，其特征在于:所述管线(I)为直线型或弧形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种油田管线除蜡集输装置，包括管线、主控箱、温度感应器、磁力弹簧、除蜡片、压力表、安全阀和散热片，所述主控箱固定于所述管线外壁一侧，所述散热片固定于管线外壁另一侧，所述温度感应器、压力表、安全阀固定于管线靠近出液口的一端，所述磁力弹簧固定于管线内壁，所述除蜡片紧贴管线并且一端与磁力弹簧连接，除蜡片上还固定有一个压力感应器，所述温度感应器、磁力弹簧、压力感应器与主控箱电性连接。当管壁凝附的石蜡增厚，压力感应器受到来自流体的压力变小，进而主控箱控制磁力弹簧带动除蜡片往复运动将附在管壁的石蜡刮除，该装置结构简单、能耗低，可提高采油集输效率，使用寿命长，成本较低，易于推广使用。
【IPC分类】E21B37/02
【公开号】CN205117291
【申请号】CN201520767349
【发明人】邢燕芳, 张宪秋, 高静, 牟东营, 刘超
【申请人】姬胜国
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2016年1月14日