专利名称：矿用轴流式风机可调角度叶轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿用轴流式风机可调角度叶轮。特别适用于煤矿轴流式局扇主体的配件。
现有的矿用局扇风叶与主体联为一体，由于其风叶不能调整而使工作面所需风量不能调节，电动机的无功电量消耗大，效率低，并且作业工人的发病率也较高。
本实用新型的目的是针对上述现有技术中的缺点，而提供一种能够任意改变工作面风量，并且具有调整简单、节能和降低噪声的矿用轴流风机可调角度叶轮。
本实用新型的目的是这样实现的一种矿用轴流式风机可调角度叶轮，它由风叶、轮毂、风叶联杆、大圆锥齿轮、小圆锥齿轮、齿轮箱组成，齿轮箱的轴套套在风机转轴的轴端上，小圆锥齿轮的个数与风叶的个数相同，小圆锥齿轮均布在齿轮箱的轴套上并与轴套为螺纹联接，大圆锥齿轮与各个小圆锥齿轮啮合，并通过紧固杆联接在转轴上，大圆锥齿轮与紧固杆螺纹联接后由压紧螺母压紧，紧固杆与转轴在轴线方向上为固定联接，轮毂用螺钉固定在齿轮箱上，风叶联杆穿过轮毂周壁后与小圆锥齿轮为螺纹联接，风叶铆接在风叶联杆的顶端。
大圆锥齿轮的齿数为60个，小圆锥齿轮的齿数为10个。小圆锥齿轮的个数为8-10个。
在齿轮箱的轴套端面上设有2个对称的螺纹孔。
在大圆锥齿轮的轮毂上固定有指针。
本实用新型的工作原理如下本实用新型的风叶与风叶联杆、小圆锥齿轮连接在一起，小圆锥齿轮与大圆锥齿轮啮合，当用专用工具调动大圆锥齿轮时，小圆锥齿轮下端的螺纹部分随大圆锥齿轮而旋转，从而使所有的风叶角度都随着改变，调到所需角度时旋紧压紧螺母使大圆锥齿轮与小圆锥齿轮啮紧即可。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为
图1的左视图。
由
图1、2所示的实施例可知，本实用新型由风叶1、轮毂2、风叶联杆3、大圆锥齿轮11、小圆锥齿轮5、齿轮箱6组成，齿轮箱6的轴套9套在风机转轴12的轴端上，小圆锥齿轮的个数与风叶的个数相同，小圆锥齿轮均布在齿轮箱的轴套上并与轴套为螺纹联接，大圆锥齿轮11与各个小圆锥齿轮啮合，并通过紧固杆13联接在转轴12上，大圆锥齿轮11与紧固杆13螺纹联接后由压紧螺母14压紧，紧固杆13与转轴12在轴线方向上为固定联接，轮毂2用螺钉固定在齿轮箱上，风叶联杆3穿过轮毂周壁后与小圆锥齿轮5为螺纹联接，风叶1铆接在风叶联杆的顶端。
大圆锥齿轮的齿数为60个，小圆锥齿轮的齿数为10个。
小圆锥齿轮的个数为8-10个。
在齿轮箱6的轴套端面上设有2个对称的螺纹孔10，以便拆卸齿轮箱。
在大圆锥齿轮的轮毂上固定有指针8。
在
图1中，4为紧固螺母，7为卡簧。
本实用新型的优点是可以在极短的时间内简便地调节风叶角度，任意改变工作面的风量，并且有效的改变轴功率而达到了节能的目的和降低了噪声。它除适用于矿用局扇外，还可以广泛用于其它类型的轴流式风机。
权利要求1.一种矿用轴流式风机可调角度叶轮，其特征在于它由风叶(1)、轮毂(2)、风叶联杆(3)、大圆锥齿轮(11)、小圆锥齿轮(5)、齿轮箱(6)组成，齿轮箱(6)的轴套(9)套在风机转轴(12)的轴端上，小圆锥齿轮的个数与风叶的个数相同，小圆锥齿轮均布在齿轮箱的轴套上并与轴套为螺纹联接，大圆锥齿轮(11)与各个小圆锥齿轮啮合，并通过紧固杆(13)联接在转轴(12)上，大圆锥齿轮(11)与紧固杆(13)螺纹联接后由压紧螺母(14)压紧，紧固杆(13)与转轴(12)在轴线方向上为固定联接，轮毂(2)用螺钉固定在齿轮箱上，风叶联杆(3)穿过轮毂周壁后与小圆锥齿轮(5)为螺纹联接，风叶(1)铆接在风叶联杆的顶端。
2.根据权利要求1所述的可调角度叶轮，其特征在于大圆锥齿轮的齿数为60个，小圆锥齿轮的齿数为10个。
3.根据权利要求2所述的可调角度叶轮，其特征在于小圆锥齿轮的个数为8-10个。
4.根据权利要求3所述的可调角度叶轮，其特征在于在齿轮箱(6)的轴套端面上设有2个对称的螺纹孔(10)。
5.根据权利要求4所述的可调角度叶轮，其特征在于在大圆锥齿轮的轮毂上固定有指针(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种矿用轴流式风机可调角度叶轮,其结构特点是风叶通过风叶联杆与小圆锥齿轮联接在一起,各个小圆锥齿轮均布在齿轮箱的轴套上并与轴套为螺纹联接,大圆锥齿轮与各个小圆锥齿轮啮合并通过紧固杆联接在风机转轴上,紧固杆与风机转轴为固定联接,大圆锥齿轮与紧固杆螺纹联接后由压紧螺母压紧。本实用新型的优点是可以简便地调节风叶角度,任意改变工作面的风量,同时它还具有节能和降低噪声的特点。
文档编号F04D29/32GK2446315SQ0025478
公开日2001年9月5日 申请日期2000年9月27日 优先权日2000年9月27日
发明者苏考文 申请人:苏考文