专利名称：保温型油水气混输螺杆泵的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种容积型螺杆泵，具体的说是一种保温型油水气混输螺杆泵。
二背景技术：
以往的三螺杆仅能输送各种无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体，而不能输送低粘度、润滑性差、含气的混合渡。专利号为ZL952409550的实用新型专利公开了一种油水气混输螺杆泵，该油水气混输螺杆泵不仅可以输送润滑性液体，而且能输送低粘度混合液体，但是这种油水气混输螺杆泵存在以下缺点1、由于不同油田产出原油成分不同，其粘度差异很大，对高粘度原油，原三螺杆泵中没有可加热的保温结构，故不适合输送高粘度原油，同时在气温较低的区域，由于没有保温结构也影响了泵的工作效率；2、在原三螺杆泵中，外装轴承体机械密封腔与轴承腔之间没有隔开，当机械密封泄漏时，介质中的水和微颗粒直接进入轴承，减少了轴承使用寿命，造成三螺杆泵的损坏；3、原三螺杆泵中在从动螺杆上设有滚珠推力轴承，而且该滚珠轴承一直浸于流动的介质中，由于介质中含水量大、润滑性差，滚珠轴承很容易损坏，造成泵的故障；4、原三螺杆泵中，为了解决输送混合介质时主、从螺杆的同步转动问题设置了同步齿轮，但未能解决从动螺杆运动中的轴向位移和振动。
三
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构合理、可输送高粘度原油的保温型油水气混输螺杆泵。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种保温型油水气混输螺杆泵，包括泵体、泵套、主动螺杆、从动螺杆、从杆衬套、轴承体和轴承，主动螺杆通过轴承体内的轴承与两个从动螺杆一起支撑于泵套内，并与泵套构成工作密封腔；泵套支撑于泵体内，轴承体通过前盖固定在泵体上；从动螺杆的左右两端轴和主动螺杆的左端轴均由滑动轴承支撑，滑动轴承通过支承座固定在泵体上，在主动螺杆和从动螺杆的左端轴上设有使主动螺杆和从动螺杆同步运动的齿轮，在滑动轴承与主动螺杆和从动螺杆间设有机械密封装置，其特征是在泵体壁内的轴向设有两端不封闭的通孔D，泵体两端的法兰面上设有与通孔D和保温介质进出口B、C相通并形成传热回路的环形槽，泵体两端的法兰面分别与支承座的法兰面和前盖的法兰面紧密固定。在泵体两端的法兰接触面上设有密封垫片，形成密封的保温工作腔，保温介质可以是气体或液体。
当机械密封泄漏时，为防止介质中的水和微颗粒直接进入轴承而影响轴承的使用寿命，本实用新型轴承体的机械密封腔与轴承腔为隔开的两部分，主动螺杆与泵体的机械密封装置设置在机械密封腔内，轴承设置在轴承腔内。
本实用新型中将容易损坏的滚珠推力轴承改成滑动轴承，该滑动轴承可以承受轴向和径向力且具有自润滑性。
为防止从动螺杆运动中的轴向位移和振动，本实用新型在从动螺杆的齿轮上装有滑块，滑块通过调节杆与后盖连接，后盖固定在支承座上。滑块和调节杆构成平面滑动推力轴承，承载未平衡的从动螺杆剩余轴向力，同时调节从动螺杆与从杆衬套之间的运动间隙，从而消除从动螺杆轴向位移和振动。
本实用新型在泵体内设有密封的保温工作腔，可以对粘度差异很大的原油进行加热，使其适于输送，同时对机械部分作了适当改进，使油水气混输螺杆泵结构更合理、延长了泵的使用寿命。与现有技术相比，本实用新型具有如下优点1、采用保温结构，适合于输送高粘度原油，且不受任何气温条件的限制，提高了泵的工作效率；2、轴承体的机械密封腔与轴承腔为隔开的两部分，可防止机械密封泄漏时，介质中的水和微颗粒直接进入轴承，延长了轴承的使用寿命；3、将容易损坏的滚珠推力轴承改成可以承受轴向和径向力且具有自润滑性的滑动轴承，减少了泵的故障；4、采用滑块和调节杆结构，消除了从动螺杆运动中的轴向位移和振动，泵工作平稳。
四
图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的A-A视图。
五具体实施方式
一种本实用新型所述的保温型油水气混输螺杆泵，包括泵体1、泵套2、主动螺杆3、从动螺杆4、从杆衬套5、轴承体6和轴承7。轴承体6的机械密封腔与轴承腔为隔开的两部分，机械密封装置设置在机械密封腔内，轴承7设置在轴承腔内。主动螺杆3通过轴承7与两个从动螺杆4一起支撑于泵套2内，并与泵套2构成工作密封腔；泵套2支撑于泵体1内，轴承体6通过前盖8固定在泵体1上。从动螺杆4的左右两端轴和主动螺杆3的左端轴均由滑动轴承9支撑，滑动轴承9通过支承座10固定在泵体1上，该滑动轴承9可以承受轴向和径向力且具有自润滑性。在主动螺杆3和从动螺杆4的左端轴上设有使主动螺杆和从动螺杆同步运动的齿轮11，为防止从动螺杆4运动中的轴向位移和振动，在从动螺杆的齿轮11上装有滑块14，滑块14通过调节杆15与后盖16连接，后盖16固定在支承座10上，滑块14和调节杆15构成平面滑动推力轴承，承载未平衡的从动螺杆4剩余轴向力，同时调节从动螺杆4与从杆衬套5之间的运动间隙，从而消除从动螺杆4轴向位移和振动。在滑动轴承9与主动螺杆3和从动螺杆4间设有机械密封装置12。在泵体1壁内的轴向设有两端不封闭的通孔D，泵体1两端的法兰面上设有与通孔D和保温介质进出口B、C相通并形成传热回路的环形槽13，泵体1两端的法兰面分别与支承座10的法兰面和前盖8的法兰面通过密封垫片紧密固定，形成密封的保温工作腔，保温介质可以是气体或液体。本实用新型中各部件间均通过螺钉固定。
权利要求1.一种保温型油水气混输螺杆泵，包括泵体(1)、泵套(2)、主动螺杆(3)、从动螺杆(4)、从杆衬套(5)、轴承体(6)和轴承(7)，主动螺杆(3)通过轴承体(6)内的轴承(7)与两个从动螺杆(4)一起支撑于泵套(2)内，并与泵套(2)构成工作密封腔；泵套(2)支撑于泵体(1)内，轴承体(6)通过前盖(8)固定在泵体(1)上；从动螺杆(4)的左右两端轴和主动螺杆(3)的左端轴均由滑动轴承(9)支撑，滑动轴承(9)通过支承座(10)固定在泵体(1)上，在主动螺杆(3)和从动螺杆(4)的左端轴上设有使主动螺杆(3)和从动螺杆(4)同步运动的齿轮(11)，在滑动轴承(9)与主动螺杆(3)和从动螺杆(4)间设有机械密封装置(12)，其特征是在泵体(1)壁内的轴向设有两端不封闭的通孔(D)，泵体(1)两端的法兰面上设有与通孔(D)和保温介质进出口(B、C)相通并形成传热回路的环形槽(13)，泵体(1)两端的法兰面分别与支承座(10)的法兰面和前盖(8)的法兰面紧密固定。
2.根据权利要求1所述的保温型油水气混输螺杆泵，其特征是所述轴承体(6)的机械密封腔与轴承腔为隔开的两部分，主动螺杆(3)与泵体(1)的机械密封装置(12)设置在机械密封腔内，轴承(7)设置在轴承腔内。
3.根据权利要求1所述的保温型油水气混输螺杆泵，其特征是所述滑动轴承(9)是可以承受轴向和径向力且有自润滑性的滑动轴承。
4.根据权利要求1所述的保温型油水气混输螺杆泵，其特征是在从动螺杆(4)的齿轮(11)上装有滑块(14)，滑块(14)通过调节杆(15)与后盖(16)连接，后盖(16)固定在支承座(10)上。
专利摘要本实用新型公开了一种结构合理的保温型油水气混输螺杆泵，它的主动螺杆通过轴承体内的轴承与两个从动螺杆一起支撑于泵套内；从动螺杆的左右两端轴和主动螺杆的左端轴均由滑动轴承支撑，在主、从动螺杆的左端轴上设有同步齿轮，在泵体壁内的轴向设有两端不封闭的通孔D，泵体两端的法兰面上设有与通孔D和保温介质进出口B、C相通并形成传热回路的环形槽，泵体两端的法兰面分别与支承座的法兰面和前盖的法兰面紧密固定。本实用新型采用保温工作腔结构，可输送高粘度原油，提高了泵的工作效率，同时对机械部分作改进，延长了泵的使用寿命。它广泛适用于工业上各种液体的输送。
文档编号F04C2/00GK2797684SQ20052006987
公开日2006年7月19日 申请日期2005年3月17日 优先权日2005年3月17日
发明者沈訚 申请人:沈訚