专利名称：封闭式压缩机的吸入消音器的制作方法
技术领域：
本发明涉及封闭式压缩机。更为详细的说是，涉及将从外部吸入到压缩 机内部的工作液体输送到压缩室，并且能够消除噪音的封闭式压缩机的吸入 消音器。
背景技术：
图1是显示一般的封闭式压缩机的内部结构的剖面图。如图所示，密闭容器1构成压缩机的外观，上述密闭容器1由上部容器U和下部容器lb构 成。上述密闭容器1的内部设置有框架2，上述框架2固定设置有定子3，上 述框架2由弹簧2S支撑于密闭容器1的内部。
并且，贯通上述框架2的中央设置有曲柄轴5，上述曲柄轴5—体设置有 转子4，上述转子4将利用与上述定子3之间的电磁性相互作用而与上述曲柄 轴5 —同旋转。上述曲柄轴5的上端形成有偏心销5b,上述偏心销与以下将 要说明的连接杆8连动，并且从上述曲柄轴5的旋转中心偏心形成。
另外，内部形成有压缩室6'的气缸6 —体形成于上述框架2。并且，上 述压缩室6'设置有活塞7，上述活塞7将通过连接杆8与上述曲柄轴5的偏 心销5b连接。
另外，吸入消音器9与上述压缩室6'连通i殳置，并且，上述吸入消音器 9将减少从外部吸入的工作液体的噪音，然后输送到上述压缩室6'。上述吸 入消音器9通过连接盖11直接连接有吸入管10。上述连接盖11与吸入消音 器9连接的结构将如图2所示，具有一定形状的连接盖11插入于上述吸入消 音器9的吸入口 9',上述连接盖11利用弹簧12连接有上述吸入管10。
上述连接盖11的前端部形成有插入桂钩部llj，从而可以插入并挂于上 述吸入口9'的内部。上述连接盖11的下端则形成有控制凸部lis,上述控制 凸部lis用于控制上述连接盖11的插入程度。并且，上述连接盖11的后端 部从上述控制凸部lis开始逐渐变宽。
图面中没有说明的符号L是油，上述油将用于压缩机的各部件的润滑及 冷却。
但是，如上所述的依据以往技术的封闭式压缩机存在如下问题。 首先，以往技术中的吸入方式是直接吸入方式，即，上述吸入消音器9 和吸入管10通过管状的弹簧12直接连通，从而使工作液体从外部直接输送 到吸入消音器9。但是，上述吸入消音器9和密闭容器1的内部之间的距离很
窄，因此利用弹簧12连接上述吸入消音器9和吸入管10之间的工作将变得
十分繁瑣。
发明内容
本发明是为了解决如上所述的以往技术的问题而提出的。因此，本发明 的目的是在将从压缩^l的外部通过吸入管输送的工作液体以间接吸入方式 输送到吸入消音器的结构中，防止油输送到吸入消音器。
为了实现上述目的，本发明的封闭式压缩机的吸入消音器，其特征是， 包含以下几个部分所构成消音器主体，它的内部空间至少分隔为一个以上， 并使工作液体流动；吸入部，它设置于上述消音器主体的外面一侧，用于向 上述消音器主体的内部输送从压缩机的外部输送的工作液体；排出部，它设 置于上述消音器主体的外面一侧，用于将通过上述消音器主体的内部的工作 液体输送到压缩室；油引导阶梯部，它设置于接近上述吸入部的位置，为了 防止沿着消音器主体的外面流动的油流入吸入部，它起到遮断作用。
另外，上述油引导阶梯部形成于连接上述吸入部和消音器主体的连接颈 部的外面，并面向消音器主体的重力方向下部形成。
另外，上述油引导阶梯部形成于接近上述排出部的消音器主体的外面中 的面向重力方向下部的面。
另外，由于形成有上述油引导阶梯部，从而使消音器主体側比吸入部侧 更向重力方向凸出。
如上所述，依据本发明的封闭式压缩机的吸入消音器具有如下效果
在本发明中，在以间接吸入方式通过吸入部吸入工作液体的吸入消音器中，在相当于吸入部附近的位置，即，吸入消音器的外面中面向重力方向下 部的面形成有油引导阶梯部，因此，通过上述油引导阶梯部可以防止油通过 吸入消音器的吸入部被吸入到内部，并可防止油与工作液体一同在循环中流 动，从而可以将压缩机内部的油在很长时间内维持为 一定量。
由于依据本发明的吸入消音器是以间接吸入方式构成，因此其组装工作 相对变得容易，并且，可以将压缩机内部的油在很长时间内维持为一定量， 因此可以很顺畅的冷却发热部，并使摩擦部的摩擦最小化，从而可以提高压 缩机的耐久性及信赖性。
图l是显示现有的封闭式压缩机的内部结构的剖面图。
图2是显示依据以往技术的工作液体吸入结构的剖面图。
图3是显示采用了依据本发明的吸入消音器的较佳实施例的封闭式压缩 机的分解斜视图。
图4是显示本发明实施例的吸入消音器的结构的斜视图。
主要部件附图标记说明
20:下部容器 22:上部容器
24:安装板 26: 吸入管
28:排出管 30: 框架
32:电机组件 33:定子
34:转子 35: 压缩结构组件
36:曲柄轴 37:气缸体
37':阀门组件 38:顶罩
40:吸入消音器 42:消音器主体
44:排出部 46:吸入部
47:连接颈部 48:油引导阶梯部
具体实施例方式
下面，将参照附图，对依据本发明的封闭式压缩机的吸入消音器的较佳 实施例进行详细的说明。
图3是显示采用了依据本发明的吸入消音器的较佳实施例的封闭式压缩 机的分解斜视图。图4是显示本发明实施例的吸入消音器的结构的斜视图。
如图所示，压缩机的外观是由下部容器20和上部容器22构成，上述下 部容器20和上部容器22相互结合后形成密闭空间，上述密闭空间的内部设 置有构成压缩机的部件。上述下部容器20的下面设置有安装板24,上述安装 板24固定于设置压缩机的位置。
此外，上述下部容器20设置有使工作液体在密闭空间的内外部流动的管。 即，将工作液体输送到密闭空间的内部的吸入管26贯通下部容器20设置， 贯通设置有上述吸入管26的下部容器的相反侧设置有排出管28。图面符号 29是处理管，上述处理管29是在必要时向密闭空间的内部注入油或工作液体 的通道。
上述密闭空间的内部设置有框架30，上述框架利用弹性部件(图中没有 提示)支撑于下部容器20的底面。上述框架30设置有构成压缩机的各种部 件。首先，电机组件32设置于上述框架30,上述电机组件32是由定子33和 转子34构成。上述转子34在上述定子33的内部，并利用与上述定子33之 间的电磁性相互作用进行旋转。
上述框架30的上部设置有压缩结构组件35，上述压缩结构组件35利用 通过曲柄轴36传递的上述电机组件32的动力压缩工作液体。
另外，还设置有阀门组件37',上述阀门组件37'的作用是，向构成上述 压缩结构组件35的气缸体37内部的压缩室内外部输送工作液体。在上述阀 门组件37'流动的工作液体的流路是由顶罩38形成。吸入消音器40与上述阀
门组件37'、顶罩38 —同安装于气缸体37。上述吸入消音器40将从压缩机 的外部输送的工作液体输送到压缩室，并用于消除上述阀门组件37'的噪音。
上述吸入消音器40具备有消音器主体42，上述消音器主体42的内部形 成一定的空间，上述消音器主体42的内部空间用于消除噪音。并且，上述内 部空间可以整体形成为一个空间，也可分隔为2个或2个以上的空间。相对 于整体形成为一个空间的情况，分隔为2个或2个以上的空间将更为理想。
上述消音器主体42的上端凸出形成有排出部44,上述排出部44的作用 是，将通过上述消音器主体42内部的工作液体输送到上述气缸体37的压缩 室。上述排出部44将利用上述顶罩38与上述阀门组件37'安装于气缸体37。 从上述排出部44流出的工作液体将被上述阀门组件37'所控制，从而可选择 性的输送到压缩室的内部。
上述消音器主体42的一侧面下端部设置有吸入部46，上述吸入部46与 上述吸入管26相对设置，并用于将从外部输送的工作液体输送到上述消音器 主体42的内部。对上述吸入部46的形态描述如下，入口相对较宽，向上述 消音器主体42侧逐渐变窄。
如上所述，将吸入部46的入口側形成相对较宽的理由是，防止通过上述 吸入管26吸入的工作液体漏到外部，可以将其更好的输送到消音器主体42 的内部。上述吸入部46通过管状的连接颈部47连接于上述消音器主体42， 上述连接颈部47还可以长长的延长至上述消音器主体42的内部。
另外，在上述吸入部46和上述消音器主体42连接部分的外面，形成有 油引导阶梯部48。在本实施例中，上述油引导阶梯部48形成于上述连接颈部 47的外面。但是，也可以在接近上述吸入部46的消音器主体42形成上述油 引导阶梯部48。上述油引导阶梯部48的作用是防止沿着上述消音器主体42的外面流下的油由于向上述吸入部46的外面输送到消音器主体42的内部。
在设置上述吸入消音器40时，使上述油引导阶梯部48面向重力方向下 部形成。这样一来，由于上述油引导阶梯部48的作用，如果油要流动到上述 吸入部46侧，则需要使油向与重力方向相反的方向流动，因此靠一般的吸入 力，将很难使油向吸入部4 6侧流动。
下面，将对具有如上所述构成的依据本发明的封闭式压缩机的吸入消音 器的作用进行详细的说明。
一旦压缩机驱动，上述电机组件32的转子34将旋转。随着上述转子34 的旋转，曲柄轴36也将旋转，从而在压缩结构组件35的压缩室中对工作液 体进行压缩。
首先，由于上述曲柄轴36的旋转，活塞将在压缩室内后退，从而使压缩室内部相对变为低压，并产生吸入力。由于上述吸入力，将开放阀门组件37' 的吸入侧，并通过上述吸入消音器40吸入工作液体。
即，在压缩机和与此连接的热交换循环部件之间流动的工作液体，将通 过上述吸入管26净皮吸入到压缩才;u内部。上述吸入的工作液体，将通过吸入消 音器40的吸入部46,被吸入到消音器主体42的内部，然后通过上述排出部 44流入到压缩室内部。流入到上述压缩室内部的工作液体被压缩后，将重新 通过上述排出管28排出到压缩机外部。
另外， 一旦上述曲柄轴36旋转，原本位于下部容器20的底面的油，将 通过从下端部至上端部形成的油流路上升，/人而在曲柄轴36的上端部飞散。 上述飞散的油的作用是，冷却发热部，并使摩擦部减少摩擦。
上述油中的一部分还会落到上述吸入消音器40。落到上述吸入消音器40 的油，将沿着消音器主体42的外面向重力方向下部流下。上述油从消音器主 体42的外面下部落下后，流动到上述下部容器20的底面，然后再被上述曲 柄轴36吸上来，并输送到发热部和摩擦部。
此时，由于上述吸入部46吸入工作液体的吸入力，流动到上述消音器主 体42的外面下部的油还会流动到吸入部46侧。但是，由于形成于上述连接 颈部47的外面的油引导阶梯部48,油将无法再向上述吸入部46侧流动。
因此，原本由于吸入部46产生的吸入力而沿着上述消音器主体42的外 面向吸入部46流动的油，在上述油引导阶梯部48中将无法再流动，而是在 重力作用下全部落到下部容器20的底面。
本发明的权利不只局限于如上所述的实施例，而是由权利要求书中的记 载而定。在不超出权利要求书中记载的本发明技术范围的情况下，相关行业 的技术者可对其进行多种变形和修改。
权利要求
1. 一种封闭式压缩机的吸入消音器，其特征在于，包括消音器主体，其内部空间至少分隔为一个以上，并使工作液体流动；吸入部，设置于上述消音器主体的外面一侧，用于向上述消音器主体的内部输送从压缩机的外部输送的工作液体；排出部，设置于上述消音器主体的外面一侧，用于将通过上述消音器主体的内部的工作液体输送到压缩室；油引导阶梯部，设置于接近上述吸入部的位置，为了防止沿着消音器主体的外面流动的油流入吸入部，其起到遮断作用。
2、 根据权利要求l所述的封闭式压缩机的吸入消音器，其特征是 上述油引导阶梯部形成于连接上述吸入部和消音器主体的连接颈部的外面，并面向消音器主体的重力方向下部形成。
3、 根据权利要求l所述的封闭式压缩机的吸入消音器，其特征是 上述油引导阶梯部形成于接近上述排出部的消音器主体的外面中的面向重力方向下部的面。
4、 根据权利要求1至3中任意一项所述的封闭式压缩机的吸入消音器， 其特征是由于形成有上述油引导阶梯部，从而使消音器主体侧比吸入部侧更向重 力方向凸出。
全文摘要
本发明涉及封闭式压缩机的吸入消音器，包括消音器主体，其内部空间至少分隔为一个以上，并使工作液体流动；吸入部，设置于上述消音器主体的外面一侧，用于向上述消音器主体的内部输送从压缩机的外部输送的工作液体；排出部，设置于上述消音器主体的外面一侧，用于将通过上述消音器主体的内部的工作液体输送到压缩室；油引导阶梯部，设置于接近上述吸入部的位置，为了防止沿着消音器主体的外面流动的油流入吸入部，它起到遮断作用。本发明可以以间接吸入方式将工作液体输送到吸入消音器，并且还可以减少油流入吸入消音器内部的现象，因此，可以使压缩机的组装工作变得容易，并且还可以提高压缩机的耐久性和信赖性。
文档编号F04B39/00GK101205881SQ20061013031
公开日2008年6月25日 申请日期2006年12月18日 优先权日2006年12月18日
发明者金泰民 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司