专利名称：一种大型整体双台座高转速抗振风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风机，特别是一种大型整体双台座高转速抗振风机。
背景技术：
目前20号以上的大型风机的抗振设计多半采用水泥基础的方式，而少有采 用整体台座结构的方式，特别是转速在1450转/分以上的风机，双台座整体抗 振结构至今未有，由于工艺或安装位置(如楼板)的要求，必须对风机进行严 格的抗振设计，否则就会影响生产工艺或对建筑造成破坏。因此亟待发明一种 大型的抗振风机。 发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术中大型风机无抗振设计所存在的上述问 题，提供一种大型整体双台座高转速抗振风机。本实用新型设计一种大型整体 双台座高转速抗振风机，包括机壳、叶轮、集风器、主轴、非定位轴承及箱体、 定位轴承及箱体、调风门、进气箱支撑、联轴器、护罩、电动机、执行器及连 杆、自动控制装置，其特征在于主轴由非定位轴承和定位轴承支撑，连接在 其箱体上，叶轮紧套在'主轴上，叶轮位于机壳内相对于集风器，主轴由联轴器 与电动机相连，在机壳的进气箱处安装有调风门，调风门由连杆连接执行器， 机壳非定位轴承的箱体和定位轴承的箱体及电动机和执行器均安装在上台座 上，上台座由底部的减振器连接在下台座上。减振器为若干个橡胶气弹簧组成。 减振器为若干个橡胶阻尼弹簧组成。本实用新型的优点是可以满足市场上对大 机号、高转速抗振风机的需求。
一 附图l为本实用新型的结构示意图，附图2为本实用新型的侧面结构示意图，
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明，具体实施方式
图中包括机壳l、叶轮2、集风器3、主轴4、非定位轴承5及箱体6、定位轴承7及箱体8、调风门9、进气箱支撑IO、联轴器ll、护罩12、电动机13、执行器14及 连杆15、自动控制装置16，其特征在于主轴4由非定位轴承5和定位轴承7撑， 连接在其箱体6、 8上，叶轮2紧套在主轴4上，叶轮2位于机壳1内相对于集风器3， 主轴4由联轴器11与电动机13相连，在机壳1的进气箱20处安装有调风门9，调风 门9由连杆15连接执行器14，机壳1和非定位轴承5的箱体6和定位轴承7的箱体8 及电动机13和执行器14均安装在上台座17上，上台座17由底部的减振器18连接 在下台座19上。减振器18为若干个橡'胶气弹簧组成，也可以是橡胶阻尼弹簧。
使用时，当风机高速运转时，叶轮2随主轴4转动中产生振动，当振动传 递到上台座17后，经减振器18再传递到下台座19，由于下台座19与地面基础 相连，因此减振器18隔离了上台座17处的振动，最后传递到下台座19及其地 面上的振动就非常小了。可以满足市场上的要求。
权利要求1、一种大型整体双台座高转速抗振风机，包括机壳、叶轮、集风器、主轴、非定位轴承及箱体、定位轴承及箱体、调风门、进气箱支撑、联轴器、护罩、电动机、执行器及连杆、自动控制装置，其特征在于主轴由非定位轴承和定位轴承支撑，连接在其箱体上，叶轮紧套在主轴上，叶轮位于机壳内相对于集风器，主轴由联轴器与电动机相连，在机壳的进气箱处安装有调风门，调风门由连杆连接执行器，机壳非定位轴承的箱体和定位轴承的箱体及电动机和执行器均安装在上台座上，上台座由底部的减振器连接在下台座上。
2、 按权利要求l所述的一种大型整体双台座高转速抗振风机，其特征在于减振器为若干个橡胶气弹簧组成。
3、 按权利要求l所述的一种大型整体双台座高转速抗振风机，其特征在于减振器为若干个橡胶阻尼弹簧组成。
专利摘要本实用新型涉及一种大型整体双台座高转速抗振风机。包括机壳、叶轮、集风器、主轴、非定位轴承及箱体、定位轴承及箱体、调风门、进气箱支撑、联轴器、护罩、电动机、执行器及连杆、自动控制装置，其特征在于主轴由非定位轴承和定位轴承支撑，连接在其箱体上，叶轮紧套在主轴上，叶轮位于机壳内相对于集风器，主轴由联轴器与电动机相连，在机壳的进气箱处安装有调风门，调风门由连杆连接执行器，机壳非定位轴承的箱体和定位轴承的箱体及电动机和执行器均安装在上台座上，上台座由底部的减振器连接在下台座上。减振器为若干个橡胶气弹簧组成。减振器为若干个橡胶阻尼弹簧组成。本实用新型优点是可以满足市场上对大机号、高转速抗振风机的需求。
文档编号F04D29/66GK201330757SQ20082015728
公开日2009年10月21日 申请日期2008年12月17日 优先权日2008年12月17日
发明者蒋红卫, 龚幸龙 申请人:上海通用风机股份有限公司