专利名称：一种轴流风扇安装器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及风扇安装器，更具体地说，涉及一种轴流风扇安装器.
背景技术：
在UPS产品设计时，对于产品中变压器、电感等磁性元器件的冷却基本
上都是在机拒的顶部采用多个轴流风扇来完成，而轴流风扇的固定方式主要 有两种， 一种是这些轴流风扇都被装配到一个组件中，构成一个大的风扇组 件，另一种是每个轴流风扇被安装在一块风扇安装板上组成轴流风扇组件， 然后，在分别把每一个小组件用多颗螺钉固定在机架上。这两种轴流风扇的 安装方式虽然结构简单，但是都存在着轴流风扇在用户现场维护性较差等缺 陷.
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述轴流风扇在用 户现场维护性较差等缺陷，提供一种轴流风扇安装器.
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种轴流风扇安 装器，包括用于安装所述轴流风扇的安装板，在所述安装板的一侧边i殳置有 合页，所述合页与所述安装板可拆卸地连接，在所述侧边还设置有第一折边， 所述第 一折边上设置有用于卡住所述轴流风扇的电源线接头的卡口 。
在本实用新型所述的轴流风扇安装器中，在所述侧边还设置有第二折边 组，所述第二折边组与第一折边的延/f申方向相反。
在本实用新型所述的轴流风扇安装器中，所述第二折边组包括两个折边， 所述两个折边分别位于所述第 一折边组的两侧。
在本实用新型所述的轴流风扇安装器中，所述合页包括第一部件和笫二部件，在所述第一部件上设置有插槽，在所述第二部件上设置有与所述插槽 相配合的插销.
在本实用新型所述的轴流风扇安装器中，所述笫 一折边与所述安装板之
间的夹角为30度、60度、90度、120度或150度。
在本实用新型所述的轴流风扇安装器中，所述笫二折边组与所述安装板 之间的夹角为30度、60度、90度、120度或150度.
在本实用新型所述的轴流风扇安装器中，所述第 一折边与所述安装板固 定连接、可拆卸连接、或一体成型。
在本实用新型所述的轴流风扇安装器中，所述笫二折边组与所述安装板 固定连接、可拆卸连接、或一体成型.
实施本实用新型的轴流风扇安装器，具有以下有益效果通过在安装板 上设置合页，可以使得轴流风扇安装在安装板上后，再通过合页将整个风扇 组件安装到相应的机拒上，这样在使用过程中，整个风扇组件就可以相对机 拒进行旋转，即可以将风扇组件掀开，将需要修理和更换的风扇从安装板上 取下；另外，在安装板上设置有第一折边，该第一折边的延伸方向是使得风 扇组件安装在机拒上时，笫一折边位于机拒内部，设计中，在第一折边上设
置有用于卡住轴流风扇的电源线接头的卡口，即该卡口的形状与电源线接头 的形状相配合，而且卡口的具体形状和数量也可以根据不同的电源线接头进 行灵活设计，从而使得在掀开风扇组件时，非常容易地断开轴流风扇与机根 内部电源线的连接，从而减少现场维护时间;进一步地，在安装板上还设置 有笫二折边组，该第二折组与第一折边位于安装板的相同侧边，但是两者的 延伸方向不同，即第二折边组位于机拒外，使得当掀开风扇组件时，可以对 风扇组件进行限位，即可以使得风扇组件停留在适当的位置，从而提高了风 扇的现场维护性。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中 图l是本实用新型轴流风扇安装器一实施例的结构示意图；图2是图1的俯视图； 图3是图1的侧视图4是风扇组件安装在机拒上的结构示意图。
具体实施方式
如图1~4所示，在本实用新型轴流风扇安装器一实施例中，包括用于安 装轴流风扇11的安泉仗1，在实施中， 一般是在安装长1上设置有螺丝孔， 然后通过螺丝孔将轴流风扇ll安装在安装板上，本实用新型的主要发明点在 于，在安装板1的一侧边设置有合页2，该合页2与安装板1可拆卸地连接， 具体可以是合页2和安装板1分别设置相应的螺丝孔，使用螺丝将两者固定 起来，这样的话，在具体安装时，先将轴流风扇11安装在安装仗1上，由轴 流风扇11、安泉tl 1、以;s^合页2构成风扇组件，在将该风扇组件安装在特 定的机拒上时，合页2与机拒的一端相连，安装板1上与合页2相对的另一 側边相连，由于安装仗1可以与合页2进行相对旋转，从而风扇组件可相对 机拒进行旋转，如图4所示即为将风扇组件掀开时，使得风扇组件位于^E 外，方便进行维修.当维修好后，将风扇组件盖下，即使得风扇组件位于机 拒内。在具体设计中，合页2包括第一部件和第二部件，在笫一部件上设置 有插槽，在笫二部件上设置有与插槽相配合的插销，从而使得这两部分可以 自由分离的，当我们需要把轴流风扇ll取下来维护时，我们只需JNt下风扇 组件前部的两颗固定螺钉，把风扇组件翻转到图4所示的位置，拔掉机拒内 部与风扇组件上电源线接头向对接的接头，把风扇组件向左移动一段距离， 使合页2的两部分分离，既可以取下风扇组件来维护之.
本实用新型的进一步发明点在于，在安Ul 1上安装合页2的同一侧边 上设置有第一折边3，该第一折边3的延伸方向是使得风扇组件安^L机拒上 时，第一折边3位于机拒内部，设计中，在第一折边3上设置有用于卡住轴 流风扇11的电源线接头的卡口 31，即该卡口 31的形状与电源线接头的形状 相配合，而且卡口 31的具体形状和数量也可以根据不同的电源线接头进行灵 活设计，如图1~3所示的实施例中，该第一折边3上仅设置一个卡口 31，但是如果有需要的话可以设置多个卡口，从而使得在掀开风扇组件时，非常容
易地断开轴流风扇11与机拒内部电源线的连接，从而减少现场维护时间；所 述第一折边上设置有用于卡住所述轴流风扇的电源线接头的卡口。在具体设 计中，第一折边3与安装板1之间的夹角为30度、60度、90度、120度或 150度，总之对于第一折边3与安^L1之间的夹角的大小，可根据轴流风扇 11的电源线接头与机拒内部电源线的连接关系进行相应的设计，并且笫一折 边3与安装板1可以是固定连接、可拆卸连接、或一体成型.当第一折边3 与安装板1可拆卸连接时，可以设计成第一折边3与安装板1之间的夹角可 灵活调节。如图1~3的实施例中，第一折边3与安装板1一体成形且两者之 间的夹角是90度.
本实用新型的更进一步发明点在于，在安装板1上安装合页2的同一側 边上设置有第二折边组4，其中，第二折边组4与第一折边的延伸方向相反， 即第二折边组4位于;M巨外，如图4所示，使得当掀开风扇组件时，可以对 风扇组件进行限位，即可以使得风扇组件停留在适当的位置，从而提高了风 扇的现场维护性.在一具体设计中，第二折边组4包括两个折边，这两个折 边的作用是当掀开风扇组件时，对该风扇组件起到限位的作用，使其停留在 图4所示的位置，便于现场快速维护风扇以及查看机柜下部电磁元器件的工 作状况。两个折边分别位于所述第一折边组的两侧.在具体设计中，笫二折 边组4与安装板1之间的夹角为30度、60度、90度、120度或150度，总之 对于第二折边组4与安装板1之间的夹角的大小，可根据掀开风扇组件时， 其停留在甚么位置更方便进行维修而进行具体设计，并且第二折边组4与安 装板l可以是固定连接、可拆卸连接、或一体成型.当第二折边组4与安装 板1可拆卸连接时，可以设计成第二折边组4与安装板1之间的夹角可灵活 调节，如图1 ~ 3的实施例中，第二折边组4与安装板1 一体成形且两者之间 的夹角是90度。
本实用新型是通过几个具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明 白，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对本实用新型进行各种变换 及等同替代。另外，针对特定情形或具体情况，可以对本实用新型做各种修改，而不脱离本实用新型的范围。因此，本实用新型不局限于所公开的具体 实施例，而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方式.
权利要求1、一种轴流风扇安装器，包括用于安装所述轴流风扇的安装板，其特征在于，在所述安装板的一侧边设置有合页，所述合页与所述安装板可拆卸地连接，在所述侧边还设置有第一折边，所述第一折边上设置有用于卡住所述轴流风扇的电源线接头的卡口。
2、 根据权利要求1所述的轴流风扇安装器，其特征在于，在所述側边还 设置有第二折边组，所述第二折边组与第一折边的延伸方向相反.
3、 根据权利要求2所述的轴流风扇安装器，其特征在于，所述第二折边 组包括两个折边，所述两个折边分别位于所述第一折边组的两侧。
4、 根据权利要求1~3任一所述的轴流风扇安装器，其特征在于，所述合 页包括笫一部件和第二部件，在所述第一部件上^L置有插槽，在所述第二部件 上设置有与所述插槽相配合的插销.
5、 根据权利要求1~3任一所述的轴流风扇安装器，其特征在于，所述第 一折边与所述安^1之间的夹角为30度、60度、90度、120度或150度，
6、 根据权利要求2或3所述的轴流风扇安装器，其特征在于，所述第二 折边组与所述安^之间的夹角为30度、60度、90度、120度或150度.
7、 根据权利要求1~3任一所述的轴流风扇安装器，其特征在于，所述第 一折边与所述安装板固定连接、可拆卸连接、或一体成型.
8、 根据权利要求2或3所述的轴流风扇安装器，其特征在于，所述第二 折边组与所述安^固定连接、可拆卸连接、或一体成型.
专利摘要本实用新型涉及一种轴流风扇安装器，包括用于安装轴流风扇的安装板，在安装板的一侧边设置有合页，合页与安装板可拆卸地连接，在该侧边还设置有第一折边，该第一折边上设置有用于卡住轴流风扇的电源线接头的卡口。本实用新型的轴流风扇安装器通过在安装板上设置合页，可方便地将风扇组件掀开，将需要修理和更换的风扇从安装板上取下；另外，可以使得在掀开风扇组件时，非常容易地断开轴流风扇与机柜内部电源线的连接，从而减少现场维护时间；进一步地，可以对风扇组件进行限位，即可以使得风扇组件停留在适当的位置，从而提高了风扇的现场维护性。
文档编号F04D29/60GK201297262SQ20082017721
公开日2009年8月26日 申请日期2008年10月30日 优先权日2008年10月30日
发明者杨延平 申请人:力博特公司