专利名称：一种防漏油结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及散热风扇技术领域，特别涉及一种风扇的防漏油结构。
背景技术：
现有技术中，针对直流风扇液压结构的具有防油防尘结构，直流风扇液压结构能 普遍应用到散热风扇里面的主体结构的优势是因为液压轴承里含有一定百分比(20%左 右)的含浸润滑油，当风扇转子连同轴芯在液压轴承里面运转时，因为离心力的作用会把 液压轴承里面的含浸润滑油带出来起到润滑的作用，从而可以达到降低风扇噪音和延长寿 命的作用。业界利用液压轴承这一优势，大量采用液压轴承应用在直流风扇上。而为了充 分利用液压轴承的这一优势并把这种优势发挥至极至，那就要在风扇运转时保证液压轴承 里面的润滑油不流失，保证使用环境里面的灰尘不能进入到液压轴承里。而现有技术中一 般的做法只在风扇的扇叶里面有保油防尘结构，当转子运转时其轴芯会把液压轴承里面的 含浸油和补充润滑油带出，从而出现甩油及转子轴芯与液压轴承间的润滑油减少等不良现 象产生，所以不能完全发挥液压轴承的优势。
实用新型内容本实用新型提供一种防漏油结构，使风扇的转子在高速运转时有效地防止液压轴 承里面的润滑油流失、并起到防尘的作用。为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案一种防漏油结构，包括液压轴承、装设在所述液压轴承上的转子轴芯、装设在所述 液压轴承两侧的风扇定子，所述风扇定子的外侧装设有防油绝缘架，其中，所述防油绝缘架 上设置有第一挡墙、第二挡墙和第四挡墙。其中，优选的，所述转子轴芯外侧装设有风扇，所述风扇包括基座和装设在所述基 座上的扇叶，所述基座内侧设置有第三挡墙。其中，优选的，所述液压轴承外壁有开油槽。其中，优选的，所述油槽为八道油槽。其中，优选的，所述第一挡墙朝向所述转子轴芯，并且垂直于所述转子轴芯，所述 第二挡墙垂直于所述第一挡墙，所述第四挡墙平行于所述第二挡墙，所述第三挡墙插入所 述二挡墙与所述第四挡墙之间。通过实施以上技术方案，具有以下技术效果本实用新型提供防漏油结构在风扇 的结构上设置挡墙，使风扇的转子在高速运转时有效地防止液压轴承里面的润滑油流失， 并且在风扇的转子及定子绝缘架上有做防尘结构，以达到提高风扇寿命和降低风扇噪音的 目的。
图1为本实用新型实施例提供的具有防漏油结构的直流风扇结构示意图；[0012]图2为本实用新型实施例提供的直流风扇的防漏油结构的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的液压轴承的结构示意图(主视图)；图4为本实用新型实施例提供的液压轴承的结构示意图(侧视图)。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型的技术方案，
以下结合附图详细描述本实用新型提供 的实施例。本实用新型实施例提供一种防漏油结构，如图1和图2所示，该防漏油结构应用在 直流风扇上，该直流风扇包括液压轴承106、装设在所述液压轴承106上的转子轴芯107、 装设在所述液压轴承106两侧的风扇定子108，所述风扇定子108的外侧装设有防油绝缘架 103，所述防油绝缘架103上设置有第一挡墙114、第二挡墙113和第四挡墙111。液压轴承 106外壁有开八道油槽116。所述第一挡墙114朝向所述转子轴芯107，并且垂直于所述转 子轴芯107，所述第二挡墙113垂直于所述第一挡墙114，所述第四挡墙111平行于所述第 二挡墙113，所述第三挡墙插入所述二挡墙113与所述第四挡墙111之间。其中，图1中的 A为油在风扇运转时的流动轨迹线，B为灰尘进入轨迹线。其中，进一步的实施例中，所述转子轴芯107外侧装设有风扇，所述风扇包括基座 115和固定装设在所述基座115上的扇叶101，所述基座115内侧设置有第三挡墙112。所 述扇叶101外侧设置有保护扇叶101的扇框105。所述基座内侧壁上设置有转子磁框104， 所述转子磁框104内侧设置有转子磁石102。当风扇扇叶101高速运转时，液压轴承106 (如图3和图4所示，该液压轴承106 外壁有开八道油槽116)里面的润滑油因为离心力的作用会沿着转子轴芯107往风扇基座 115上端以不规则径向流动，当大部份液体遇到第一挡墙114的阻挡后，由于液体自重和液 体受到障碍物会回流原理，使润滑油沿着液压轴承106上的回油槽116再回流到扇框105 的储油室，另一小部份逃出用于防油的第一挡墙114处的润滑油会遇到用于防油的第二挡 墙113的阻挡后再回流，由于用于防油的挡墙共有四处，四层保护，这样就可以达到使液压 轴承106里面的润滑油不流失并能形成润滑油循环的回路。当转子101在运转一段时间后，因为运动会产生大量热量从而增强内部压力，当 内部压力过大时再加上离心力作用，润滑油会轻松地流出液压轴承106，该防油结构在液压 轴承106和防油绝缘架103之间留有充足的空间供内部压力释放，从而大大降低润滑油流 出机会，真正起到防油及延长寿命作用。防尘的结构利用塑胶成型的优点，直接在转子的前端设计一个防尘圈，如第三挡 墙112和在防油绝缘架103上设计第四挡墙114、第二挡墙113和第一挡墙111，当风扇运 转时能有效地阻止环境里面的灰尘进入到液压轴承106里面，有效地保护液压轴承，使整 个风扇的寿命提高。以上对本实用新型实施例所提供的一种防漏油结构进行了详细介绍，对于本领域 的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改 变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求一种防漏油结构，包括液压轴承、装设在所述液压轴承上的转子轴芯、装设在所述液压轴承两侧的风扇定子，所述风扇定子的外侧装设有防油绝缘架，其特征在于，所述防油绝缘架上设置有第一挡墙、第二挡墙和第四挡墙。
2.如权利要求1所述防漏油结构，其特征在于，所述转子轴芯外侧装设有风扇，所述风 扇包括基座和装设在所述基座上的扇叶，所述基座内侧设置有第三挡墙。
3.如权利要求1所述防漏油结构，其特征在于，所述液压轴承外壁有开油槽。
4.如权利要求3所述防漏油结构，其特征在于，所述油槽为八道油槽。
5.如权利要求2所述防漏油结构，其特征在于，所述第一挡墙朝向所述转子轴芯，并且 垂直于所述转子轴芯，所述第二挡墙垂直于所述第一挡墙，所述第四挡墙平行于所述第二 挡墙，所述第三挡墙插入所述二挡墙与所述第四挡墙之间。
专利摘要本实用新型提供一种防漏油结构，包括液压轴承、装设在所述液压轴承上的转子轴芯、装设在所述液压轴承两侧的风扇定子，所述风扇定子的外侧装设有防油绝缘架，其特征在于，所述防油绝缘架上设置有第一挡墙、第二挡墙和第四挡墙。所述转子轴芯外侧装设有风扇，所述风扇包括基座和装设在所述基座上的扇叶，所述基座内侧设置有第三挡墙。本实用新型提供防漏油结构在风扇的结构上设置挡墙，使风扇的转子在高速运转时有效地防止液压轴承里面的润滑油流失，并且在风扇的转子及定子绝缘架上有做防尘结构，以达到提高风扇寿命和降低风扇噪音的目的。
文档编号F04D25/08GK201599237SQ20102011273
公开日2010年10月6日 申请日期2010年2月5日 优先权日2010年2月5日
发明者桂黔湘, 管春吉 申请人:深圳市东维丰电子科技股份有限公司