专利名称：一种多孔容积泵溢流阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多孔容积泵溢流阀。
背景技术：
溢流阀是容积泵关键结构之一，其性能好坏直接影响容积泵性能。目前存在的不足是阀门体积大，阀门开启与关闭动作不平稳，动作可靠性不高，装配、维修不便。中国实用新型专利说明书公告号CN201407224Y公开了一种溢流阀，它主要由阀体、主阀座、主阀芯、导阀座、导阀芯、二次阀芯、主阀弹簧、导阀弹簧、压盖组成。主阀座固定套置在阀体的竖孔内，主阀芯活动套置在主阀座内；导阀座间隙套置在主阀芯内腔内，二次阀芯活动套置在导阀座作为二次压力腔的内腔内，在导阀座的侧壁上开设有导阀节流孔， 该导阀节流孔与主阀回油腔相连通。由于节流孔的节流作用，二次压力腔的液压油施加二次阀芯的液压作用力使导阀芯开度增大，溢流量增加，也即通过主阀芯上的主阀节流孔的流量增加，主阀芯在压力差和弹簧力的作用下上移。其动态密封的主阀芯设有0形密封圈密封，有二级阀芯、弹簧，并且外置式竖直安装，结构太繁琐，体积大、重量重。发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种结构巧妙，体积小，性能可靠，装配、维修方便，启闭平稳的内置式多孔容积泵溢流阀。本实用新型的技术方案是包括装于容积泵体出油腔处的溢流阀芯、溢流阀门、压簧、装于容积泵进油腔吊耳的簧座；内孔与容积泵出油腔连通的溢流阀芯外表面设有凸缘； 溢流阀芯凸缘以后部分装于溢流阀门内；压簧后部装于簧座；压簧前部与溢流阀门后部相顶；溢流阀芯的尾部设有用来传导压力的主孔；溢流阀芯凸缘以后部分设有(与溢流阀芯内孔相通的)溢流孔。所述溢流阀门为台阶状半封闭结构；所述溢流阀芯凸缘以后部分为与溢流阀门内腔配合的台阶状结构。所述簧座上设有与容积泵进油腔的吊耳配合连接的外螺纹(可人工旋转后作轴向移动来调节压簧的弹力)。所述溢流阀芯一端的外螺纹通过0形密封圈固定于容积泵体出油腔处。所述溢流阀芯外径与溢流阀门内孔为间隙配合。所述溢流孔后部的溢流阀芯上设有辅助传导压力的辅孔；所述辅孔为三个。所述簧座尾部设有调节用起子孔。所述簧座尾部设有用来平衡的圆孔；所述圆孔为四个。所述溢流孔为三个。本实用新型其动态密封是金属硬密封，可适用不同介质的容积泵，水平、竖直、倾斜安装方式均可，特别适于具有腐蚀的介质以及温度场所变化的场合。只要采用不同材质的0形密封圈，或取消0形密封圈，将溢流阀芯一端的外螺纹直接与容积泵出油腔采用密封胶连接即可。[0016]本实用新型结构简单巧妙，体积小、性能可靠、寿命长、启闭平稳、装配、维修方便， 特别是内置式使用，使容积泵性能大大提高，具有显著的社会效益。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型簧座的右视图。图中，1、溢流阀芯，2、0形密封圈，3、溢流阀门，4、压簧，5、簧座，6、溢流孔，7、主孔， 8、辅孔，9、起子孔，10、平衡孔，11、容积泵体，12、出油腔，13、进油腔，14、吊耳。
具体实施方式
图1中，包括溢流阀芯1、0形密封圈2、溢流阀门3、压簧4、簧座5。溢流阀芯1 一端的外螺纹通过0形密封圈2与靠出油腔12处的容积泵体11固定，溢流阀芯1的内孔与容积泵出油腔12连通；溢流阀门3内孔与溢流阀芯1另一端外径间隙配合，在容积泵进油腔13、出油腔12压差及压簧的弹力作用下沿溢流阀芯1轴向移动。压簧4分别与溢流阀门 3另一端外径、簧座5内孔配装。簧座5外螺纹与容积泵进油腔13的吊耳14连接，可人工旋转后作轴向移动来调节压簧4的弹力，从而调控溢流阀门3开启所需压力差。溢流阀芯 1具有三个椭圆形溢流孔6和一个用来传导压力的主孔7以及三个辅助传导压力的辅孔8。 簧座5具有用来调节用的起子孔9，以及四个平衡孔10。图2中，5为簧座，9为起子孔，10为平衡孔。本实用新型的工作原理如下平时容积泵没有工作时，本实用新型在压簧4的弹力作用下是常关闭的。当容积泵出油腔12压力升高，大于进油腔13压力及压簧4的弹力时，出油腔12 压力通过溢流阀芯1的主孔直接与溢流阀门3导通推动溢流阀门3向进油腔13移动，随着溢流阀门3轴向移动，使溢流阀芯1的三个辅助传导压力的辅孔8与溢流阀门3内台阶连通，出油腔12压力作用在该内台阶端面，使溢流阀门3又增加了向进油腔13的推力，进一步推动溢流阀门3向进油腔13移动，使移动动作增加，这时，溢流阀芯1的三个椭圆形溢流孔6慢慢打开，使出油腔12与进油腔13慢慢连通，出油腔12油进入进油腔13，使溢流阀芯 1内孔压力下降，从而使溢流阀门3两边作用力达到平衡。当出油腔12压力下降时，在压簧4的弹力作用下，使溢流阀门3慢慢向出油腔12 移动，首先是溢流阀芯1的三个椭圆形溢流孔6慢慢缩小，随着再向出油腔12移动时，溢流阀芯1的三个辅助传导压力的辅孔8慢慢被关闭，使溢流阀门3内台阶的多余油液阻止溢流阀门3向出油腔12移动，使移动动作减缓，直到完全关闭。
权利要求1.一种多孔容积泵溢流阀，其特征在于包括装于容积泵体出油腔处的溢流阀芯(1)、 溢流阀门(3)、压簧(4)、装于容积泵进油腔吊耳的簧座(5)；内孔与容积泵出油腔连通的溢流阀芯(1)外表面设有凸缘；溢流阀芯(1)凸缘以后部分装于溢流阀门(3)内；压簧(4)后部装于簧座(5)；压簧(4)前部与溢流阀门(3)后部相顶；溢流阀芯(1)的尾部设有用来传导压力的主孔；溢流阀芯(1)凸缘以后部分设有溢流孔。
2.根据权利要求1所述的多孔容积泵溢流阀，其特征在于所述溢流阀门(3)为台阶状半封闭结构；所述溢流阀芯(1)凸缘以后部分为与溢流阀门(3)内腔配合的台阶状结构。
3.根据权利要求1所述的多孔容积泵溢流阀，其特征在于所述簧座(5)上设有与容积泵进油腔的吊耳配合连接的外螺纹。
4.根据权利要求1所述的多孔容积泵溢流阀，其特征在于所述溢流阀芯(1)一端的外螺纹通过0形密封圈(2)固定于容积泵体出油腔处。
5.根据权利要求1所述的多孔容积泵溢流阀，其特征在于所述溢流阀芯(1)外径与溢流阀门(3)内孔为间隙配合。
6.根据权利要求1所述的多孔容积泵溢流阀，其特征在于所述溢流孔后部的溢流阀芯(1)上设有辅助传导压力的辅孔；所述辅孔为三个。
7.根据权利要求1所述的多孔容积泵溢流阀，其特征在于所述簧座(5)尾部设有调节用起子孔(9)。
8.根据权利要求1所述的多孔容积泵溢流阀，其特征在于所述簧座(5)尾部设有用来平衡的圆孔；所述圆孔为四个。
9.根据权利要求1所述的多孔容积泵溢流阀，其特征在于所述溢流孔为三个。
专利摘要本实用新型提供一种多孔容积泵溢流阀，包括装于容积泵体出油腔处的溢流阀芯、溢流阀门、压簧、装于容积泵进油腔吊耳的簧座；内孔与容积泵出油腔连通的溢流阀芯外表面设有凸缘；溢流阀芯凸缘以后部分装于溢流阀门内；压簧后部装于簧座；压簧前部与溢流阀门后部相顶；溢流阀芯的尾部设有用来传导压力的主孔；溢流阀芯凸缘以后部分设有溢流孔。本实用新型克服了现有设备结构繁琐，体积大、重量重的不足，其结构简单巧妙，体积小、性能可靠、寿命长、启闭平稳、装配维修方便，特别是内置式使用，使容积泵性能大大提高，具有显著的社会效益。
文档编号F04B53/10GK202228338SQ20112027916
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月3日 优先权日2011年8月3日
发明者张瑜, 王浩, 郭建军, 马远洋 申请人:新兴重工湖北三六一一机械有限公司