专利名称：双颈挠性万向轴的制作方法
技术领域：
本实用新型是单螺杆机械设备上的构件，是一种双颈挠性万向轴。
背景技术：
现有单螺杆机械中，输入轴与转子之间一般采用活关节万向轴或同径挠轴传递扭矩和轴向力。活关节万向轴的缺点是关节构件磨损大，承受轴向力差；同径挠轴的缺点是轴径大的话承受轴向力能力强但是挠性变差，轴径小的话挠性变好但承受轴向力变差。前者易损坏，寿命短，生产周期短，设备需要经常更换维修，设备停产时间多，管理难度大，维修费用高，经济效益差。后者实用性差。
发明内容本实用新型的目的是设计一种双颈挠性万向轴，克服现有技术的不足，使其运行平稳，寿命长。本实用新型的目的是这样实现的包括扭矩动力装置、输入轴头、前挠性轴颈、钢性轴、后挠性轴颈、输出轴头、螺杆转子，动力装置的输出轴与输入轴头左端连接，输入轴头右端与前挠性轴颈左端连接，前挠性轴颈右端与钢性轴左端连接，钢性轴右端与后挠性轴颈左端连接，后挠性轴颈右端与输出轴头左端连接，输出轴头右端与螺杆转子连接。本实用新型的有益效果是两个挠性轴颈由钢性轴连接，能满足传递扭矩和轴向力的要求，并且整体装置的挠性好，螺杆转子行星运动时不蹩劲，设备运行平稳，能耗少，效率高，无噪声，使用寿命长，生产周期长，具有显著的经济效益。
图1是本实用新型的装配图。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型的实施例进行说明。由图可知，本实用新型的实施例包括扭矩动力装置1、输入轴头2、前挠性轴颈3、钢性轴4、后挠性轴颈5、输出轴头6、螺杆转子7。动力装置1的输出轴与输入轴头2左端连接，输入轴头2右端与前挠性轴颈3左端连接，前挠性轴颈3右端与钢性轴4左端连接，钢性轴4右端与后挠性轴颈5左端连接，后挠性轴颈5右端与输出轴头6左端连接，输出轴头6右端与螺杆转子7连接。工作时，螺杆转子7放入定子内，动力装置1输出动力，带动输入轴头2旋转，从而带动螺杆转子7旋转，螺杆转子7与定子配套工作，实现输送流体介质，螺杆转子7虽然做行星运动，但设备运行平稳。本实用新型如果用于井下采油，将在扭矩动力装置1、输入轴头2之间连接与泵深相同长度的传动杆。
权利要求1. 一种双颈挠性万向轴，包括扭矩动力装置(1)、输入轴头O)、前挠性轴颈(3)、钢性轴G)、后挠性轴颈(5)、输出轴头(6)、螺杆转子(7)，其特征是动力装置(1)的输出轴与输入轴头( 左端连接，输入轴头( 右端与前挠性轴颈( 左端连接，前挠性轴颈(3)右端与钢性轴(4)左端连接，钢性轴(4)右端与后挠性轴颈( 左端连接，后挠性轴颈(5)右端与输出轴头(6)左端连接，输出轴头(6)右端与螺杆转子(7)连接。
专利摘要一种双颈挠性万向轴，包括扭矩动力装置、输入轴头、前挠性轴颈、钢性轴、后挠性轴颈、输出轴头、螺杆转子，动力装置的输出轴与输入轴头左端连接，输入轴头右端与前挠性轴颈左端连接，前挠性轴颈右端与钢性轴左端连接，钢性轴右端与后挠性轴颈左端连接，后挠性轴颈右端与输出轴头左端连接，输出轴头右端与螺杆转子连接，两个挠性轴由钢性轴隔开，能满足传递扭矩和轴向力的要求，并且整体装置的挠性好，输入轴与输出轴之间不蹩劲，设备运行平稳，能耗少，效率高，噪声小，使用寿命长，生产周期长，具有显著的经济效益。
文档编号F04C15/00GK202228353SQ20112037827
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者严帅帅, 崔殿, 张建涛, 张成功, 王林松, 赵勇, 赵海滨, 高军 申请人:东营锐旭石油技术有限公司