专利名称：一种能够解决高液面排气困难的排气泵的制作方法
技术领域：
本发明属于石油开采设备技术领域，涉及ー种能够解决高液面排气困难的排气栗。
背景技术：
在用抽油泵进行石油开采时，时常会遇到在泵筒内存在气泡，而当大量气泡得不到有效排出时就会使泵筒内气压升高，如果泵的沉没度很大，井筒内的液面很高，会导致现有排气泵的排气孔被液封，而不易排气，进而导致无法正常采油。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够解决高液面排气困难的排气泵，解决了在石油开采时由于液面过高，排气泵的排气孔被液封，泵筒内气体得不到有效排出而无法正常开采石油的问题。本发明所采用的技术方案是，一种能够解决高液面排气困难的排气泵，包括外体主管，外体主管内套接有油泵主体，油泵主体自上而下依次设置有泵芯、泄油器、反尔球座和进液管，进液管内套接有返油管，进液管的下部开有进液孔，外体主管上部开有进液孔，外体主管与油泵主体之间的顶端处设有排气管。本发明的特点还在干，其中返油管下端伸出进液管且伸出长度为10_20m。其中外体主管与油泵主体之间设置有若干挡油板。本发明的有益效果是，在外体主管与油泵主体之间形成空间，进而大量气体被排出，使得石油可以被顺利的开采。
图1是本发明一种能够解决高液面排气困难的排气泵的结构示意图。图中，1.外体主管，2.油泵主体，3.泵芯，4.泄油器，5.反尔球座，6.进液管，7.返油管，8.进液孔，9.排气管，10.进液孔，11.挡油板。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明进行详细说明。本发明提供一种能够解决高液面排气困难的排气泵，如图1所示，包括外体主管1，外体主管I内套接有油泵主体2，油泵主体2自上而下依次设置有泵芯3、泄油器4、反尔球座5和进液管6,进液管6内套接有返油管7,进液管6的下部开有进液孔10,外体主管I上部开有进液孔8，外体主管I与油泵主体2之间的顶端处设有排气管9。其中返油管7下端伸出进液管6且伸出长度为10-20m。外体主管I与油泵主体2之间设置有若干挡油板11。
本发明的抽油泵中的进液孔8高于泵芯3的底部，在抽油泵工作时，外体主管I与油泵主体2之间形成空间，所以进液孔8进液时，液体向下沉降，气体沿外体主管I内壁向上扩散，进而大量气体由排气管9被排出。如果遇到井筒内液面很高，外体主管I外的油液由进液孔8进入后，气体会上升，由排气管9排出，而不会被油液淹没导致气体无法排出。同吋，由于外体主管I与油泵主体2之间设置有若干挡油板11，所以当液体从进液孔8进液时，液体左右向下沉降，并且大量液体被挡油板11泼洒散开，进而大量气体被排出，这样减轻了泵筒内的气压，使井下的石油可以被顺利的开采出来。并且将返油管7加长至伸出进液管6且伸出长度为10-20m，加长的返油管7插入下部泵砂管内，所以利用平衡作用，抑制气体向泵筒内窜入，更加利于气体的排出。
权利要求
1.一种能够解决高液面排气困难的排气泵，其特征在于，包括外体主管(I)，外体主管(I)内套接有油泵主体(2)，油泵主体(2)自上而下依次设置有泵芯(3)、泄油器(4)、反尔球座(5)和进液管(6),进液管(6)内套接有返油管(7),进液管(6)的下部开有进液孔(10),外体主管(I)上部开有进液孔(8)，外体主管(I)与油泵主体(2)之间的顶端处设有排气管(9)。
2.根据权利要求1所述的排气泵，其特征在于，所述返油管(7)下端伸出进液管(6)且伸出长度为10-20m。
3.根据权利要求1或2所述的排气泵，其特征在于，所述外体主管(I)与油泵主体(2)之间设置有若干挡油板(11)。
全文摘要
本发明公开了一种能够解决高液面排气困难的排气泵，包括外体主管，外体主管内套接有油泵主体，油泵主体自上而下依次设置有泵芯、泄油器、反尔球座和进液管，进液管内套接有返油管，进液管的下部开有进液孔，外体主管上部开有进液孔，外体主管与油泵主体之间的顶端处设有排气管。解决了在石油开采时由于液面过高，排气泵的排气孔被液封，泵筒内气体得不到有效排出而无法正常开采石油的问题。
文档编号F04B53/06GK103047127SQ20121055269
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日
发明者白玉贵, 白静, 白虎东, 白虎峰, 白虎强 申请人:安塞凯源工贸有限责任公司