专利名称：一种纸浆烘干用风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的一种纸浆烘干用风机，它是一种轴流通风机，用于对造纸行业的纸浆进行烘干。
背景技术：
目前，对于造纸行业的纸浆进行烘干的风机，流量和压力小、整体结构相对复杂，装卸困难，防护等级低、损耗高、噪声大、制造成本高、使用不方便，不能完全满足加热的要求。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术问题，提供一种结构紧凑、防护等级高、损耗 低、噪声小、制造成本低、使用方便的纸浆烘干用风机。本实用新型的技术方案是一种纸浆烘干用风机，包括后导风筒组件、叶轮、风筒总装件、电机、其特征在于所述的后导风筒组件包括封筒外筒、后导风筒内筒、后导叶、后导风筒外筒和封板，其封筒外筒和后导风筒内筒同轴心设置在后导风筒外筒中央，该后导风筒外筒与封筒外筒和后导风筒内筒之间设置后导叶，即后导叶沿周向均布设置在后导风筒外筒与封筒外筒和后导风筒内筒之间设置在后导叶，后导风筒组件整体由优质结构钢焊接而成；后导风筒组件为气流提供合理流场，减少旋流损失。后导风筒采用优质结构钢焊接而成，由于是非主要承力构件，采用较薄钢板，有效减轻重量。所述的风筒总装件包括锥筒件、竖拉条、支撑筋、风筒组件、端板和电机安装板；其锥筒件是由外侧板、隔热材料、安装板、外锥筒和内锥筒组成，其外侧板与安装板之间设置隔热材料构成带中心孔的板式结构件，外锥筒与内锥筒之间设置隔热材料构成锥筒结构件，即锥筒结构件设置在板式结构件上而组成锥筒件，该锥筒件内设置电机安装板，锥筒件的锥端设置端板，即端板通过螺栓固定在锥筒件的锥端；所述风筒组件与锥筒件同轴心焊接安装，该锥筒件的外锥筒周向设置支撑筋，即支撑筋分别焊接在外锥筒和风筒组件上，风筒总装件整体由优质结构钢焊接而成，有良好的刚性和强度；风筒组件主要为气体流动提供导向空间；支撑筋连接锥筒和风筒，起力传递的骨架支撑作用；锥筒内的隔热材料有效的隔绝热量，保护电机；安装法兰有足够的刚性和强度保证风机整体振动在合理范围。本风机的主要参数风机形式为轴流式；转速为2950r/min ;工作温度为-40 +2000C ;振动运行过程中的振动速度小于2. 5mm/So本纸浆烘干用风机该采用并联安装，多个风机安装在一个安装架上，热空气从风筒的支撑格栅被吸入，经叶轮做功加压后，通过导风筒导叶格栅进入管道，烘干纸浆后，由管道排出。整体风机安装架通过螺栓连接安装在加热室的风机安装座上；本风机结构紧凑、便于装卸、防护等级高、损耗低、流量大、噪声小、压力高、制造成本低。
图I为本实用新型的剖视结构示意图；图2为后导风筒组件的主视结构示意图；图3为后导风筒组件的左视结构示意图；图4为风筒总装件的主视结构示意图；图5为风筒总装件的A-A剖视结构示意图；图6为风筒总装件的B-B剖视结构示意图；图中1_后导风筒组件，2-叶轮，3-风筒总装件，4-电机，11-封筒外筒，12-后导风筒内筒，13-后导叶，14-后导风筒外筒，15-封板,31-外侧板,32-隔热材料，33-安装板， 34-竖拉条，35-外锥筒，36-支撑筋，37-风筒组件，38-螺栓，39-端板，40-41-电机安装板。
具体实施方式
参看上述附图，一种纸浆烘干用风机，包括后导风筒组件I、叶轮2、风筒总装件3、电机4、其特征在于所述的后导风筒组件I包括封筒外筒11、后导风筒内筒12、后导叶13、后导风筒外筒14和封板15，其封筒外筒11和后导风筒内筒12同轴心设置在后导风筒外筒14中央，该后导风筒外筒14与封筒外筒11和后导风筒内筒12之间设置后导叶13，即后导叶13沿周向均布设置在后导风筒外筒14与封筒外筒11和后导风筒内筒12之间设置在后导叶13，后导风筒组件I整体由优质结构钢焊接而成；后导风筒组件为气流提供合理流场，减少旋流损失。后导风筒采用优质结构钢焊接而成，由于是非主要承力构件，采用较薄钢板，有效减轻重量。所述的风筒总装件3包括锥筒件、竖拉条34、支撑筋36、风筒组件37、端板39和电机安装板41 ;电机4采用三相异步电动机。所述锥筒件是由外侧板31、隔热材料32、安装板33、外锥筒35和内锥筒41组成，其外侧板31)与安装板33之间设置隔热材料32构成带中心孔的板式结构件，外锥筒35与内锥筒40之间设置隔热材料32构成锥筒结构件，即锥筒结构件设置在板式结构件上而组成锥筒件，该锥筒件内设置电机安装板41，锥筒件的锥端设置端板39，即端板39通过螺栓38固定在锥筒件的锥端；所述风筒组件37与锥筒件同轴心焊接安装，该锥筒件的外锥筒35周向设置支撑筋36，即支撑筋36分别焊接在外锥筒35和风筒组件37上，风筒总装件3整体由优质结构钢焊接而成，有良好的刚性和强度；风筒组件37主要为气体流动提供导向空间；支撑筋36连接外锥筒35和风筒组件37，起力传递的骨架支撑作用；锥筒内的隔热材料32有效的隔绝热量，保护电机；安装法兰有足够的刚性和强度保证风机整体振动在合理范围。本风机的主要参数风机形式为轴流式；转速为2950r/min ;工作温度为-40 +2000C ;振动运行过程中的振动速度小于2. 5mm/So检测时，重点检测风机叶轮和风筒之间的间隙，要求风机叶轮和风筒之间的间隙保持在3. 5mm 5. 5mm之间。测量风机的振动速度，最大可允许振动速度为2. 5mm/s。
权利要求1.一种纸浆烘干用风机，包括后导风筒组件(I)、叶轮(2)、风筒总装件(3)、电机(4)、其特征在于 A、所述的后导风筒组件(I)包括封筒外筒(11)、后导风筒内筒(12)、后导叶(13)、后导风筒外筒(14)和封板(15)，其封筒外筒(11)和后导风筒内筒(12)同轴心设置在后导风筒外筒(14)中央，该后导风筒外筒(14)与封筒外筒(11)和后导风筒内筒(12)之间设置后导叶(13)，即后导叶(13)沿周向均布设置在后导风筒外筒(14)与封筒外筒(11)和后导风筒内筒(12)之间设置在后导叶(13)，后导风筒组件⑴整体由优质结构钢焊接而成； B、所述的风筒总装件(3)包括锥筒件、竖拉条(34)、支撑筋(36)、风筒组件(37)、端板(39)和电机安装板(41)； 所述锥筒件是由外侧板(31)、隔热材料(32)、安装板(33)、外锥筒(35)和内锥筒(41)组成，其外侧板(31)与安装板(33)之间设置隔热材料(32)构成带中心孔的板式结构件，外锥筒(35)与内锥筒(40)之间设置隔热材料(32)构成锥筒结构件，即锥筒结构件设置在板式结构件上而组成锥筒件，该锥筒件内设置电机安装板(41)，锥筒件的锥端设置端板(39)，即端板(39)通过螺栓(38)固定在锥筒件的锥端； 所述风筒组件(37)与锥筒件同轴心焊接安装，该锥筒件的外锥筒(35)周向设置支撑筋(36)，即支撑筋(36)分别焊接在外锥筒(35)和风筒组件(37)上，风筒总装件(3)整体由优质结构钢焊接而成。
2.如权利要求I所述的该纸浆烘干用风机，其特征在于该风机的主要参数风机形式为轴流式；转速为2950r/min ;工作温度为-40 +200°C ;振动运行过程中的振动速度小于2.5mm/s。
专利摘要本实用新型涉及的一种纸浆烘干用风机，包括后导风筒组件、叶轮、风筒总装件和电机、其后导风筒组件由封筒外筒、后导风筒内筒、后导叶、后导风筒外筒和封板组成，后导风筒组件为气流提供合理流场，减少旋流损失。风筒总装件由包括锥筒件、竖拉条、支撑筋、风筒组件、端板和电机安装板组成；其锥筒件是由外侧板、隔热材料、安装板、外锥筒和内锥筒组成，风筒总装件整体由优质结构钢焊接而成，有良好的刚性和强度；风筒组件主要为气体流动提供导向空间；支撑筋连接锥筒和风筒，起力传递的骨架支撑作用；锥筒内的隔热材料有效的隔绝热量，保护电机；本风机结构紧凑、便于装卸、损耗低、流量大、噪声小。
文档编号F04D25/08GK202468378SQ20122008833
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月9日 优先权日2012年3月9日
发明者张爽, 曾慧 申请人:株洲联诚集团有限责任公司