专利名称：气囊充气泵及其气道转换体的制作方法
技术领域：
本实用新型属于充气泵，具体是一种气囊充气泵，及其气道转换体。
背景技术：
市场上目前有很多充气产品，充气产品在充满气的状态下因体积膨胀可以实现其应有的功能，在放完气的状态下可便可折叠收藏或外出携带。与充气产品配套的充气装置包括打气筒、电动气泵及内置的气泵。单独的打气筒、电动气泵都是人工进行冲放气使用的，费时费力，携带不便，操作麻烦，将来可能逐步被内置泵取代。现有的内置泵多数为外接电源式，这样的充气产品的使用范围就会大大降低，一般情况在野外无电源的环境下就没有办法使用了，并且外接的电源线多数暴露在气泵的外 部，容易产生包装及运输时损坏充气产品的隐患。同时部分内置式气泵通过多气道转换实现其功能，如此一来气泵的密封效果差，容易出现故障，生产组装时效率也不高。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、密封效果好、组装方便、经久耐用且同时具备充放气功能的气囊充气泵。本实用新型采用了如下的技术方案气囊充气泵，包括壳体、气室、气道转换体和气阀组件；气道转换体为管状结构，其侧面设有气孔I、气孔II，两个气孔的轴线重合并垂直于气道转换体轴线；气道转换体内设有斜向的隔板，将气道转换体分隔为上段和下段；气孔I、气孔II分属于上段和下段；气道转换体下端为光滑过渡的圆弧台阶面，圆弧台阶面的两个峰部分别位于气孔I、气孔II的下方，谷部与峰部交替排列；气室以及壳体上部、下部分别设有与气道转换体配合的通孔；气道转换体从壳体上部通孔插入，穿过气室，并插入壳体下部通孔，气道转换体下端与壳体下部通孔的下端开口保持设定距离；气道转换体与各通孔为转动连接；气道转换体上部设有中空的旋钮；气室与壳体下部构成密封腔；气室内还设有风叶室，风叶室上部设有直流马达，马达的转轴连接风叶室内的风叶；风叶室下部设有与密封腔相通的进气口 ；风叶室侧面设有与气孔I、气孔II相配合的出气口 ；当气孔I、气孔II的其中一孔与出气口相通时，另一孔与密封腔相通；气阀组件由阀芯、密封片、垫片、螺钉和弹簧组成，阀芯与壳体下部通孔为上下滑动连接，阀芯上端设有与气道转换体下端相同的圆弧台阶面，阀芯下端连接有密封片；阀芯上部中央设有阀杆，阀杆外套设有弹簧，阀杆顶部通过螺钉固接有阻挡弹簧的垫片，弹簧下方设有承台，承台与壳体固接；还包括与气道转换体的转动相联动的开关，开关控制马达的转动。优选地，所述壳体内置有电池，通过开关与马达连接，方便户外供电。[0014]优选地，所述开关固接在气室上，与开关的弹片相对应，气道转换体上设有凸环，凸环上设有高点；气道转换体旋转至高点，将弹片压下，开关断开，马达停止转动；弹片弹起的状态下，开关处于闭合状态。本实用新型的优点在于结构简单、密封效果好、组装方便、经久耐用且同时具备充放气功能的气囊充气泵；消除了气囊在包装及运输时，电源线损坏充气产品的隐患。
图I为本实用新型的气阀组件分解示意图；图2为本实用新型充气状态的结构示意图；图3为本实用新型关闭状态的结构示意图；图4为本实用新型放气状态的结构示意图；图中标号1-壳体、2-气室、3-气道转换体、4-气孔1、5_气孔11、6_隔板、7-圆弧台阶面、8-峰部、9-谷部、10-旋钮、11-密封腔、12-风叶室、13-风叶、14-进气口、15-出气口、16-阀芯、17-密封片、18-垫片、19-螺钉、20-弹簧、21-壳体上部通孔、22-壳体下部通孔、23-承台、24-开关、25-凸环、26-电池、27-直流马达、28-阀杆。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明如图2 图4所示，气囊充气泵，包括壳体I、气室2、气道转换体3和气阀组件；气道转换体为管状结构，其侧面设有气孔I 4、气孔II 5，两个气孔的轴线重合并垂直于气道转换体轴线；气道转换体内设有斜向的隔板6，将气道转换体分隔为上段和下段；气孔I、气孔II分属于上段和下段；气道转换体下端为光滑过渡的圆弧台阶面7，圆弧台阶面的两个峰部8分别位于气孔I、气孔II的下方，谷部9与峰部交替排列；气室以及壳体上部、下部分别设有与气道转换体配合的通孔；气道转换体从壳体上部通孔21插入，穿过气室，并插入壳体下部通孔22，气道转换体下端与壳体下部通孔的下端开口保持设定距离；气道转换体与各通孔为转动连接；气道转换体上部设有中空的旋钮10 ；气室与壳体下部构成密封腔11 ;气室内还设有风叶室12，风叶室上部设有直流马达27，马达的转轴连接风叶室内的风叶13 ;风叶室下部设有与密封腔相通的进气口 14 ;风叶室侧面设有与气孔I、气孔II相配合的出气口 15 ;当气孔I、气孔II的其中一孔与出气口相通时，另一孔与密封腔相通；气阀组件由阀芯16、密封片17、垫片18、螺钉19和弹簧20组成，阀芯与壳体下部通孔为上下滑动连接，阀芯上端设有与气道转换体下端相同的圆弧台阶面，阀芯下端连接有密封片；阀芯上部中央设有阀杆28，阀杆外套设有弹簧，阀杆顶部通过螺钉固接有阻挡弹簧的垫片，弹簧下方设有承台23，承台与壳体固接；还包括电池26、与气道转换体的转动相联动的开关24，所述开关固接在气室上，与开关的弹片相对应，气道转换体上设有凸环25，凸环上设有高点；气道转换体旋转至高点，将弹片压下，开关断开，马达停止转动；弹片弹起的状态下，开关处于闭合状态；马达通过开关与电池连接。[0028]本实用新型的工作原理如下如图2所示，气道转换体的孔I 4与密封腔11相通，气道转换体的孔II 5与风叶室的出气口 15相通；此时，开关弹片处于弹起状态，风叶13工作；外部空气由旋钮10进入气道转换体3上段内，通过孔I 4流入密封腔11，进而通过进气口 14进入风叶室12，在风叶13驱动下，由出气口 15进入气道转换体3下段，由于气道转换体的圆弧台阶面7的峰部8与阀芯16的圆弧台阶面的峰部8配合，气阀组件被挤压而处于开放状态，气流进入气囊内，达到充气的目的。将旋钮10旋转90度，如图3所示，此时凸环25的高点将开关的弹片压下，开关断开，风叶停止工作；气孔I、气孔II被气室通孔封堵；同时，由于气道转换体的圆弧台阶面7的谷部8与阀芯16的圆弧台阶面的峰部8配合，在弹簧20的作用下，气阀组件复位，并且密封片17与壳体下部通孔22过盈配合产生密封效果。将旋钮10继续旋转90度，如图4所示，此时凸环25的高点离开弹片，弹片弹起，开关闭合，风叶工作；·气道转换体的气孔II 5与密封腔11相通，气道转换体的气孔I 4与风叶室的出气口 15相通；由于气道转换体的圆弧台阶面7的峰部8与阀芯16的圆弧台阶面的峰部8配合，气阀组件被挤压而处于开放状态；气囊内的空气通过气孔II 5进入密封腔11，进而通过进气口 14进入风叶室12内，在风叶驱动下，空气通过气孔I 4和气道转换体上段从旋钮10排出，从而实现了排气。
权利要求1.用于气囊充气泵的气道转换体，其特征在于，气道转换体为管状结构，其侧面设有气孔I、气孔II，两个气孔的轴线重合并垂直于气道转换体轴线；气道转换体内设有斜向的隔板，将气道转换体分隔为上段和下段；气孔I、气孔II分属于上段和下段；气道转换体下端为光滑过渡的圆弧台阶面，圆弧台阶面的两个峰部分别位于气孔I、气孔II的下方，谷部与峰部交替排列。
2.气囊充气泵，其特征在于，包括壳体、气室、气阀组件和如权利要求I所述的气道转换体； 气室以及壳体上部、下部分别设有与气道转换体配合的通孔；气道转换体从壳体上部通孔插入，穿过气室，并插入壳体下部通孔，气道转换体下端与壳体下部通孔的下端开口保持设定距离；气道转换体与各通孔为转动连接；气道转换体上部设有中空的旋钮； 气室与壳体下部构成密封腔；气室内还设有风叶室，风叶室上部设有直流马达，马达的转轴连接风叶室内的风叶；风叶室下部设有与密封腔相通的进气口 ；风叶室侧面设有与气孔I、气孔II相配合的出气口 ；当气孔I、气孔II的其中一孔与出气口相通时，另一孔与密封腔相通； 气阀组件由阀芯、密封片、垫片、螺钉和弹簧组成，阀芯与壳体下部通孔为上下滑动连接，阀芯上端设有与气道转换体下端相同的圆弧台阶面，阀芯下端连接有密封片；阀芯上部中央设有阀杆，阀杆外套设有弹簧，阀杆顶部通过螺钉固接有阻挡弹簧的垫片，弹簧下方设有承台，承台与壳体固接； 还包括与气道转换体的转动相联动的开关，开关控制马达的转动。
3.如权利要求2所述的气囊充气泵，其特征在于，所述壳体内置有电池，通过开关与马达连接。
4.如权利要求3所述的气囊充气泵，其特征在于，所述开关固接在气室上，与开关的弹片相对应，气道转换体上设有凸环，凸环上设有高点；气道转换体旋转至高点，将弹片压下，开关断开，马达停止转动；弹片弹起的状态下，开关处于闭合状态。
专利摘要本实用新型公开了一种用于气囊充气泵的气道转换体，为管状结构，其侧面设有气孔I、气孔II，两个气孔的轴线重合并垂直于气道转换体轴线；气道转换体内设有斜向的隔板，将气道转换体分隔为上段和下段；气孔I、气孔II分属于上段和下段；气道转换体下端为光滑过渡的圆弧台阶面，圆弧台阶面的两个峰部分别位于气孔I、气孔II的下方，谷部与峰部交替排列。还公开了一种可通过胶合或热合方式安装在气囊表面，能对气囊进行充放气的气囊充气泵。该气囊充气泵包括壳体、安装在壳体内部的气道转换体、气阀组件和气室；用来提供动力的电源装置。
文档编号F04D29/00GK202768434SQ20122044357
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月3日 优先权日2012年9月3日
发明者陈校波 申请人:浙江威邦机电科技有限公司