隔膜泵膜片快换式压紧机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型针对传统隔膜泵中膜片更换费时、费力，且上紧中不便控制受压预紧力等方面的不足入手，设计一种隔膜泵膜片快换式压紧机构，具有用于安装膜片的隔膜腔，其特征在于：膜片安装在隔膜腔的腔体内并且周圈用隔膜压头压紧密封，隔膜压头位于隔膜腔安装孔内并且两者之间密封；隔膜压头用上紧法兰压紧，上紧法兰与安装在隔膜腔外侧面上的压板通过螺纹螺扣连接。本实用新型涉及一种全新的隔膜泵膜片快换机构，以提高密封功能，减轻劳动强度，达到可靠安全、省时省力。
【专利说明】 隔膜泵膜片快换式压紧机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于流体输送设备【技术领域】，特别是隔膜泵中膜片结构的改进。
【背景技术】
[0002]在油田开采、有色金属湿式冶金、煤化工等行业，输送污水、乳化液、高温和高腐蚀性的介质的隔膜泵中都使用膜片。国内石油和煤炭化工、各类有色金属矿及火力发电厂均在使用往复式液压隔膜泵，借助隔膜元件将输送浆料全部隔离在介质流道侧，使柱塞(活塞)部件处在液压油下工作，从而大大延长了密封件的寿命，但作为形状挠曲变形、承载压力及隔离介质的隔膜就势必成为隔膜泵系统的易损件，需频繁更换。隔膜泵是上述行业输送工艺的关键设备，设计隔膜泵膜片快换结构是保证该工艺流程安全、可靠及经济运行的关键。
[0003]目前，传统隔膜泵在液力端膜腔设计中，由于受泵行程、泵速、活塞(柱塞)截面积等因素限制，考虑到膜片物理变化、挠曲变形等特性，在泵液力端、膜片结构设计中，往往要求膜片变形量尽可能小，从而提高膜片使用寿命，这样膜片在直径方向需要尽量放大，这就造成了膜腔截面积增大，相对应膜腔压盖直径也变大，且承载很大的活塞(柱塞)推力。
[0004]因此，在结构设计中为了使泵液力端承压安全、可靠、密封性能好，使用隔膜压盖定位隔膜压头，隔膜压盖为整体结构，使用螺栓连接在隔膜腔上，往往在隔膜压盖环面要布置数十个螺栓，且螺栓直径大，而且在螺栓紧固过程中，还要尽量克服受压不均，上不到位等现象。这就给用户在拆卸更换膜片带来了极大的不便，费时、费力且成本高。
实用新型内容
[0005]本实用新型专利技术的目的，是针对传统隔膜泵中膜片更换费时、费力，且上紧中不便控制受压预紧力等方面的不足入手，进而设计的一种全新的隔膜泵膜片快换机构，以提高密封功能，减轻劳动强度，达到可靠安全、省时省力。
[0006]具体地说，隔膜泵膜片快换式压紧机构，具有用于安装膜片的隔膜腔，其特征在于:膜片安装在隔膜腔的腔体内并且周圈用隔膜压头压紧密封，隔膜压头位于隔膜腔安装孔内并且两者之间密封；隔膜压头用上紧法兰压紧，上紧法兰与安装在隔膜腔外侧面上的压板通过锯齿形螺纹螺扣连接。
[0007]本实用新型结构的特点是:
[0008](I)此结构中隔膜压头的设计，能均匀的压紧膜片的四周，同时在径向位置设两道密封保证了膜片的四周受压均匀，同时密封可靠；
[0009](2)此结构中上紧法兰和压板两者间采用快速拆卸的螺纹螺扣连接，该设计克服了在上紧过程中预紧力不均匀的情况，同时在频繁更换膜片的过程中，避免了传统的方式一拆装一整圈螺栓，只需简单的拆卸掉上紧法兰，取出隔膜压头及膜片即可，达到快速便捷，减少操作者的劳动强度，互换性强。
[0010]本实用新型克服了现有压紧机构缺陷，且能保证安全有效、方便快捷的拆卸、更换 膜片，降低劳动强度，利用隔膜泵膜片快换结构就势在必行。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图为本实用新型隔膜泵膜片快换机构结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型主要结构简见附图:由隔膜腔1、膜片2、隔膜压头3、定位销6、上紧法兰8、压板7、两个密封圈(4、5)等零件组合而成，根据膜片的结构及尺寸依次确定上述零部件的的结构及尺寸，其中在隔膜压头上设有两处密封，上紧法兰和压板采用矩形螺扣，压板固定则采用标准紧固件进行紧固。
[0013]具体的，隔膜泵膜片快换式压紧机构，具有用于安装膜片2的隔膜腔1，其特征在于:膜片2安装在隔膜腔I的腔体内并且周圈用隔膜压头压紧密封，隔膜压头3位于隔膜腔I安装孔内并且两者之间密封；隔膜压头3用上紧法兰8压紧，上紧法兰8与安装在隔膜腔I外侧面上的压板7通过锯齿形螺扣连接。所述隔膜压头3与隔膜腔I密封是通过隔膜压头3上密封圈II 4与密封圈I 5实现。压板7通过螺栓固定在隔膜腔I外侧面圆周上。根据权利要求1或2所述的隔膜泵膜片快换式压紧机构，其特征在于:所述隔膜压头3与隔膜腔I之间通过定位销6连接。上紧法兰8外端制有供施加加力杆10的加力孔9。
[0014]本实用新型在具体实施时，还需要注意:
[0015]I)根据膜片物理特性确定隔膜腔结构及尺寸(见附图)；
[0016]2)根据膜片物理特性确定隔膜压头结构及尺寸；
[0017]3)根据隔膜压头的尺寸及结构确定用于密封的密封圈(I)和密封圈(2)的尺寸；
[0018]4)根据隔膜腔及隔膜压头结构及尺寸确定上紧法兰和压板结构及尺寸，同时确定上紧法兰和压板两者间用于快速拆卸的螺扣尺寸；
[0019]主要原理简述:该结构在更换膜片之前处于附图状态，当需要更改膜片时，首先使用加力杆将上紧法兰旋拧开，取出上紧法兰，其次依次取出隔膜压头、定位销、密封圈1、密封圈II，最后将膜片直接从隔膜腔内取出，更换新的膜片；更换膜片后，在按上述拆卸顺序，逆向依次安装零部件即可。
【权利要求】
1.隔膜泵膜片快换式压紧机构，具有用于安装膜片(2)的隔膜腔(1)，其特征在于:膜片(2)安装在隔膜腔(I)的腔体内并且周圈用隔膜压头(3)压紧密封，隔膜压头(3)位于隔膜腔(I)安装孔内并且两者之间密封；隔膜压头(3)外端用上紧法兰(8)压紧，上紧法兰(8)与安装在隔膜腔(I)外侧面上的压板(7)通过螺纹螺扣连接。
2.根据权利要求1所述的隔膜泵膜片快换式压紧机构，其特征在于:所述隔膜压头(3)与隔膜腔(I)密封是通过隔膜压头(3)上密封圈II (4)与密封圈I (5)实现。
3.根据权利要求1所述的隔膜泵膜片快换式压紧机构，其特征在于:压板(7)通过螺栓固定在隔膜腔(I)外侧面圆周上。
4.根据权利要求1所述的隔膜泵膜片快换式压紧机构，其特征在于上紧法兰(8)外端制有供施加加力杆(10)的加力孔(9)。
5.根据权利要求1或2所述的隔膜泵膜片快换式压紧机构，其特征在于:所述隔膜压头(3 )与隔膜腔(I)之间通过定位销(6 )连接。
6.根据权利要求1或2所述的隔膜泵膜片快换式压紧机构，其特征在于上紧法兰(8)与压板(7)的螺纹螺扣为锯齿形螺扣。
【文档编号】F04B53/22GK203476663SQ201320475284
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月5日 优先权日:2013年8月5日
【发明者】蒋西会, 朱元朝, 何宝义, 朱舟 申请人:宝鸡航天动力泵业有限公司