底部支撑防砂抽油泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及底部支撑防砂抽油泵，属采油设备领域。底部支撑防砂抽油泵，包括抽油泵总成，抽油泵总成位于油管内，抽油泵总成与油管之间设置有泵筒扶正环，抽油泵总成通过上接箍与防砂支撑总成连接，所述防砂支撑总成由支撑接头、连接管、进油管、固定管、筛管和下接箍构成，支撑接头与抽油泵总成下端连接，支撑接头下端连接进油管，进油管侧壁开有孔且其底端密封，上接箍下端与连接管连接，连接管下方连接固定管，固定管外周上设置有筛管，固定管与筛管之间构成的环状密封空间通过侧管与进油管的内部空间相通，固定管位于进油管的外周且二者之间形成环状空间。本实用新型有效的防止了砂粒沉积在抽油泵上，避免了砂粒沉积造成的砂卡现象。
【专利说明】底部支撑防砂抽油泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种底部支撑防砂抽油泵，属于采油设备领域。
【背景技术】
[0002]在石油开采行业中抽油泵是井下设备中重要的一个环节。目前国内外使用的抽油泵无论是整筒抽油泵、杆式抽油泵，还是管式抽油泵，在采油过程中，如果油液中含有砂粒和污垢，会沉积在泵筒内部和阀副上，造成卡泵现象，进而造成油井作业事故，给采油工作造成很大的损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是要提供一种底部支撑防砂抽油泵来解决以上问题。本实用新型设计构思巧妙，形式新颖，便于生产制造。
[0004]本实用新型提供的技术方案是:
[0005]底部支撑防砂抽油泵，包括抽油泵总成，抽油泵总成位于油管内，抽油泵总成与油管之间设置有泵筒扶正环，抽油泵总成通过上接箍与防砂支撑总成连接，所述防砂支撑总成由支撑接头、连接管、进油管、固定管、筛管和下接箍构成，支撑接头与抽油泵总成下端连接，支撑接头下端连接进油管，进油管侧壁开有孔且其底端密封，上接箍下端与连接管连接，连接管下方连接固定管，固定管外周上设置有筛管，固定管与筛管之间构成的环状密封空间通过侧管与进油管的内部空间相通，固定管位于进油管的外周且二者之间形成环状空间。
[0006]具体的，抽油泵总成与油管之间构成环状空间。
[0007]优选的，柱塞上罩、上游动阀副、中接头、长柱塞、工作栗筒、扶正栗筒、柱塞下罩、下游动阀副、管塞、泵筒阀罩、泵筒阀副组成抽油泵总成，柱塞上罩下端连接上游动阀副，上游动阀副下端通过中接头连接长柱塞，长柱塞下端连接柱塞下罩，柱塞下罩下端连接管塞，柱塞下罩和管塞构成的空间内设置下游动阀副，长柱塞外套有工作泵筒和扶正泵筒，工作泵筒位于扶正泵筒的上端，扶正泵筒下端连接泵筒阀罩，泵筒阀罩下端设置泵筒阀副。
[0008]优选的，抽油泵总成的泵筒阀罩下端通过支撑锁爪连接支撑接头。
[0009]本实用新型的结构特点有利于油液中的砂粒沉积到下部油管中，避免在抽油泵泵筒和阀副上沉积，从而有效地防止了砂卡现象，减轻了作业难度，降低了油田的作业成本，具有很高的使用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的总装图。
[0011]图2是图1中A-A剖切图。
[0012]I柱塞上罩 2上游动阀副 3中接头 4长柱塞 5泵筒扶正环
[0013]6工作泵筒 7扶正泵筒8柱塞下罩 9下游动阀副10管塞[0014]11泵筒阀罩 12泵筒阀副 13上接箍14支撑锁爪15支撑接头
[0015]16连接管 17进油管18固定管 19筛管20下接箍 21油管
[0016]22 侧管。
[0017]具体的实施方式
[0018]如图所示，底部支撑防砂抽油泵，包括抽油泵总成和防砂支撑总成。抽油泵总成位于油管内，抽油泵总成与油管之间构成环状空间。抽油泵总成与油管之间设置有泵筒扶正环。抽油泵总成依靠泵筒扶正环立于油管中间，抽油泵总成和油管两者之间形成沉砂通道。油管下端连接上接箍。抽油泵总成通过上接箍与防砂支撑总成连接。
[0019]所述防砂支撑总成由支撑接头、连接管、进油管、固定管、筛管和下接箍构成，支撑接头与抽油泵总成下端连接，支撑接头下端连接进油管，进油管侧壁开有孔且其底端密封，上接箍下端与连接管连接，连接管下方连接固定管，固定管外周上设置有筛管，固定管与筛管之间构成的环状密封空间通过侧管与进油管的内部空间相通，固定管位于进油管的外周且二者之间形成环状空间。固定管下端通过下接箍与下部油管连接。
[0020]柱塞上罩、上游动阀副、中接头、长柱塞、工作栗筒、扶正栗筒、柱塞下罩、下游动阀畐O、管塞、泵筒阀罩、泵筒阀副组成抽油泵总成，柱塞上罩下端连接上游动阀副，上游动阀副下端通过中接头连接长柱塞，长柱塞下端连接柱塞下罩，柱塞下罩下端连接管塞，柱塞下罩和管塞构成的空间内设置下游动阀副，长柱塞外套有工作泵筒和扶正泵筒，工作泵筒位于扶正泵筒的上端，扶正泵筒下端连接泵筒阀罩，泵筒阀罩下端设置泵筒阀副。
[0021]抽油泵总成的泵筒阀罩下端通过支撑锁爪连接支撑接头。
[0022]防砂支撑总成连接在上接箍下方，进油管、固定管、筛管三者通过侧管形成滤砂进油通道，进油管和固定管之间有一定空间，做为砂粒下沉通道。滤砂进油通道和砂粒下沉通道之间不相通。
[0023]抽油泵总成的柱塞总成上行，油管与套管之间的油液通过筛管、固定管、进油管进入抽油泵总成中，大颗粒砂粒被筛管阻止在外。抽油泵总成的柱塞总成下行,抽油泵总成内油液通过下游动阀副和上游动阀副进入抽油泵总成上部的油管中，油液中含有的少量砂粒经过沉砂通道和砂粒下沉通道进入下接箍下部连接的油管中，有效的防止了砂粒在抽油泵上的沉积，避免砂卡现象。
[0024]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【权利要求】
1.底部支撑防砂抽油泵，其特征在于，包括抽油泵总成，抽油泵总成位于油管内，抽油泵总成与油管之间设置有泵筒扶正环，抽油泵总成通过上接箍与防砂支撑总成连接，所述防砂支撑总成由支撑接头、连接管、进油管、固定管、筛管和下接箍构成，支撑接头与抽油泵总成下端连接，支撑接头下端连接进油管，进油管侧壁开有孔且其底端密封，上接箍下端与连接管连接，连接管下方连接固定管，固定管外周上设置有筛管，固定管与筛管之间构成的环状密封空间通过侧管与进油管的内部空间相通，固定管位于进油管的外周且二者之间形成环状空间。
2.根据权利要求1所述底部支撑防砂抽油泵，其特征在于，抽油泵总成与油管之间构成环状空间。
3.根据权利要求1或2所述底部支撑防砂抽油泵，其特征在于，柱塞上罩、上游动阀副、中接头、长柱塞、工作泵筒、扶正泵筒、柱塞下罩、下游动阀副、管塞、泵筒阀罩、泵筒阀副组成抽油泵总成，柱塞上罩下端连接上游动阀副，上游动阀副下端通过中接头连接长柱塞，长柱塞下端连接柱塞下罩，柱塞下罩下端连接管塞，柱塞下罩和管塞构成的空间内设置下游动阀副，长柱塞外套有工作泵筒和扶正泵筒，工作泵筒位于扶正泵筒的上端，扶正泵筒下端连接泵筒阀罩，泵筒阀罩下端设置泵筒阀副。
4.根据权利要求3所述底部支撑防砂抽油泵，其特征在于，抽油泵总成的泵筒阀罩下端通过支撑锁爪连接支撑接头。
【文档编号】F04B47/00GK203453019SQ201320480447
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】李红伟, 孙海, 孙云忠, 张尊勇 申请人:濮阳中石集团有限公司