前置冷却器总成的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种前置冷却器总成，涉及压缩机制造【技术领域】，包括设有进气口和出气口的煤气压缩机主机，所述煤气压缩机主机的出气口通过后冷却器连接有后缓冲罐，于所述煤气压缩机主机进气口前端依次连接有前缓冲罐和前冷却器。较之现有技术，本发明可以降低高炉煤气进气温度，解决现有的高炉煤气直接进入煤气压缩机会造成内部的运动件和密封件损坏的问题。
【专利说明】前置冷却器总成
【技术领域】
[0001]本发明涉及特殊气体压缩机制造【技术领域】，尤其是一种用于煤气压缩机进气口前端的前置冷却器总成。
【背景技术】
[0002]高炉煤气是高炉炼铁过程中产生的可燃气体，其温度高达250°C?300°C，净化后可作为燃料；在使用过程中需要用焦炉煤气压缩机对高炉煤气进行压缩。而目前生产的煤气压缩机对进气温度要求为小于等于40°C，如果进气温度高，会损坏煤气压缩内部的运动件和密封件，使之无法正常运行。
【发明内容】
[0003]本发明所解决的问题是提供一种能降低高炉煤气进气温度的前置冷却器总成，以解决现有的高炉煤气直接进入煤气压缩机会造成内部的运动件和密封件损坏的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:这种前置冷却器总成包括设有进气口和出气口的煤气压缩机主机，所述煤气压缩机主机的出气口通过后冷却器连接有后缓冲罐，于所述煤气压缩机主机进气口前端依次连接有前缓冲罐和前冷却器。
[0005]上述前置冷却器总成技术方案中，更具体的技术方案还可以是:在所述煤气压缩机主机进气口前端设有连通所述后缓冲罐出气口的旁通管，在所述旁通管上装在截止阀。
[0006]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:1、由于在煤气压缩机主机进气口前端依次连接有前缓冲罐和前冷却器，高炉煤气在进入煤气压缩机主机前先进入前冷却器，进入前冷却器后高炉煤气被冷却至小于等于40°C，从前冷却器出来的高炉煤气在通过前缓冲罐后气流变平稳，通过进气口进入煤气压缩机主机的高炉煤气对内部的运动件和密封件无损伤；2、在煤气压缩机主机进气口前端与后缓冲罐出气口之间装有带有截止阀的旁通管，在前缓冲罐和前冷却器发生故障时可直接通过旁通管将高炉煤气放走，不通过主机，起到保护主机的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明实例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图实例对本发明作进一步详述:
如图1所示的前置冷却器总成包括有煤气压缩机主机4，本实施例的煤气压缩机主机4包括一级气缸4-2和二级气缸4-4，在一级气缸4-2和二级气缸4_4之间连接有中间冷却器4-3，进气口 4-1设在一级气缸4-4上，出气口 4-2设在二级气缸4_4上，煤气压缩机主机4的出气口 4-5通过后冷却器6连接有后缓冲罐7，后缓冲罐7的出气口连接有一根第二连接管11，第二连接管11通过装有止回阀10的气管与用户端相连接；于煤气压缩机主机4的进气口 4-1通过一根第一连接管3连接有前缓冲罐2，缓冲罐2的进气口与前冷却器I的出气口连通，前冷却器I的进气口通过气管与输气端相连接；在煤气压缩机主机进气口前端的第一连接管3上装有连通第二连接管11的旁通管，在旁通管上装在截止阀9。
[0009]工作时，高炉煤气在进入煤气压缩机主机前先进入前冷却器1，进入前冷却器I的高炉煤气被冷却至小于等于40°C，从前冷却器I出来的高炉煤气在通过前缓冲罐2后气流变平稳，通过进气口进入煤气压缩机主机4的高炉煤气对内部的运动件和密封件无损伤。
【权利要求】
1.一种前置冷却器总成，包括设有进气口(4-1)和出气口(4-2)的煤气压缩机主机(4 )，所述煤气压缩机主机(4 )的出气口( 4-5 )通过后冷却器(6 )连接有后缓冲罐(7 )，其特征在于:于所述煤气压缩机主机(4)进气口(4-1)前端依次连接有前缓冲罐(2)和前冷却器(I)。
2.根据权利要求1所述的前置冷却器总成，其特征在于:在所述煤气压缩机主机(4)进气口( 4-1)前端设有连通所述后缓冲罐(7 )出气口的旁通管(8 )，在所述旁通管(8 )上装在截止阀(9)。
【文档编号】F04B39/06GK104481844SQ201410644956
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】唐振荣 申请人:柳州市安龙机械设备有限公司