专利名称：超高压泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于液体泵技术领域，特别涉及一种超高压泵。
当前，我国生产的各类油泵、水泵，压力仅有200-400kg/cm2，易发生滴漏，用途也比较单一，虽然美国、意大利等国有超高压泵，但压力也只有3700kg/cm2，而且价格比较昂贵。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能量大、性能好、压力大、用途广泛的超高压泵。
本实用新型的技术方案是由凸轮体2、柱塞泵11、前支架10、后支架19、集流体25所组成，其特点是在前支架10和后支架19的圆周上均布4-8个柱塞泵11，在前支架10的中心通过轴承安装有动力轴1，在动力轴1上固定有凸轮体2，在凸轮体2的内侧加工有环状凸轮槽，凸轮槽为半圆形，凸轮槽的高低起伏按近似正弦曲线变化；在变径柱塞14的前端通过滚柱7、锥柱8套接有滚轮架6，在滚轮架6的前端通过滚轮轴5安装有滚轮3，滚轮3与近似正弦曲线变化的半圆形槽的凸轮相配合；在变径柱塞14上套有弹簧12；在柱塞泵11的后端通过双头螺栓20、空心螺栓24与集流体25相连接；在柱塞泵11的侧面开有进液口，进液口通过双头螺栓16、空心螺栓36与分流体37相连接；在双头螺栓16内开有进液孔A，在进液孔A上通过弹簧17压有钢球18；在双头螺栓20内开有出液孔B，在出液孔B上通过弹簧22压有钢球21；在变径柱塞14的细部加工有均布的环槽15。
本实用新型的积极效果是一、由于使用了近似正弦曲线变化的凸轮机构，使力的传递平稳可靠；二、由于是多个柱塞泵交替工作，保证了压力，压力可达5000kg/cm2以上，保证高压液体工作的连续性。
图1是本实用新型的结构示意图。
以下结合附图和实施例详细叙述本实用新型本实用新型是由凸轮体2、柱塞泵11、前支架10、后支架19和集流体25所组成，其特点是在前支架10和后支架19的圆周上均布有6个柱塞泵11；在前支架10的中心通过轴承31、32、33安装有动力轴1，动力轴1通过螺帽34固定，在轴承31前安装有防尘帽29和防尘粘圈30，在动力轴上安装有凸轮体2，凸轮体2的内侧加工有环状凸轮槽，凸轮槽为半圆形，凸轮槽的高低起伏按近似正弦曲线变化，变化范围本实用新型为0-2π；在变径柱塞14的前端上通过滚柱7、锥柱8套接有滚轮架6，滚轮架6通过销子和挡圈锁住，在滚轮架6前端，通过滚轮轴5固定有滚轮3，滚轮3通过安装在柱塞泵11内套装在变径柱塞14上的弹簧12的压力始终作用在近似正弦曲线变化的半圆形槽的凸轮上；在柱塞泵11的后端，通过双头螺栓20和空心螺栓24与集流体25相通，双头螺栓20和空心螺栓24通过螺帽23固定；在双头螺栓20的内部开有出液孔B，钢球21通过弹簧22压在出液孔B上；在柱塞泵11的侧面开有进液口，进液口通过双头螺栓16和空心螺栓36与分流体37相通，在双头螺栓16的内部开有进液孔A，钢球18通过弹簧17压在进液孔A上；空心螺栓36通过螺帽35与双头螺栓16相接，6个空心螺栓36分别与分流体37相通，分流体37接有进液管38；在集流体25内加工有放射状出液腔27，出液腔27分别与6个空心螺栓24相通；出液腔27的数量与柱塞泵11的数量相同，每个出液腔都与出液口28相通。在变径柱塞14的细部加工有均布的环状槽15，该环状槽15起阻流、隐流作用。图中9为密封粘圈，26为紫铜垫。
根据流体力学压强放大原理，调节柱塞上的压力及柱塞与出口的尺寸，可以获得所需要的出口高速水流的能量，本实用新型的出口液体压力可达4000公斤/厘米2以上。
本实用新型的工作过程是当动力轴1在减速机的作用下，带动凸轮体2以200转/分左右的转速转动，通过与其配合的滚轮3强制柱塞泵11的变径柱塞14作往复运动，变径柱塞14向套筒12方向运动是依靠凸轮强制，并克服弹簧12的压力的，变径柱塞14向凸轮方向运动是依靠弹簧12的压力；当柱塞14向凸轮方面运动时，在柱塞泵11内的变径柱塞14后面的空腔产生负压，使从分流体37过来的带压(3-5kg/cm2)液体冲开进液孔A上的钢球18进入柱塞泵11内腔，当变径柱塞11向套筒13方向运动时，钢球18在弹簧17的作用下压在双头螺栓16内的进液孔A上，使柱塞泵11内腔的液体冲开压在双头螺栓20内出液孔B上的钢球21，液体通过空心螺栓24进入集流体25的出液腔27，经出液口28流出；当柱塞14向凸轮方向运动时，钢球21在弹簧22作用下，关闭出液孔B，同时进液孔A上的钢球18打开进液孔A，如此反复工作，使液体达到所需压力。
权利要求1.一种超高压泵，是由凸轮体(2)、柱塞泵(11)、前支架(10)、后支架(19)和集流体(25)所组成，其特征在于a、在前支架(10)和后支架(19)的圆周上均布4-8柱塞泵(11)；b、在前支架(10)的中心通过轴承安装有动力轴(1)，在动力轴(1)上固定有凸轮体(2)，在凸轮体(2)内侧加工有环状凸轮槽，凸轮槽为半圆形；c、柱塞泵(11)的后端通过双头螺栓(20)、空心螺栓(24)与集流体(25)相连接；d、在柱塞泵(11)的侧面开有进液口，进液口通过双头螺栓(16)、空心螺栓(36)与分流体(37)相连接；e、在变径柱塞(14)上套有弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的超高压泵，其特征在于在凸轮体(2)上所述的环状凸轮槽的高低起伏是按近似正弦曲线变化的。
3.根据权利要求1所述的超高压泵，其特征在于在双头螺栓(16)的内部开有进液孔(A)，钢球(18)通过弹簧(17)压在进液孔(A)上。
4.根据权利要求1所述的超高压泵，其特征在于在双头螺栓(20)的内部开有出液孔(B)，钢球(21)通过弹簧(22)压在出液孔(B)上。
5.根据权利要求1所述的超高压泵，其特征在于在所述的集流体(25)内加工有4-8个放射状出液腔(27)，出液腔(27)与出液口(28)相通。
专利摘要一种超高压泵,属于泵技术领域,是由凸轮体、多个柱塞泵、前支架、分流体和集流体所组成,其特点是在凸轮体的内侧加工有高低起伏按近似正弦曲线变化的凸轮槽,在柱塞的前端变径柱塞上套有滚轮架,安装在滚轮架上滚轮与凸轮配合,在凸轮的作用下,强制变径柱塞作为往复运动,达到液体加压的目的。本实用新型的液体压力可达4000kg/cm
文档编号F04B37/00GK2339784SQ9823706
公开日1999年9月22日 申请日期1998年3月20日 优先权日1998年3月20日
发明者赵国璋 申请人:赵国璋