大流量冷却装置的制作方法

文档序号:5508452阅读:206来源:国知局
专利名称:大流量冷却装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及液压传动系统,尤其涉及到一种大流量冷却装置。
背景技术
液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式,液压传动有许多突出的优点,因此它的应用非常广泛,然而,液压传动对油液的温度变化较为敏感,液压传动中油液的温度一般控制在60°C 80°C左右的范围,最高不应超过85°C。液压传动中油温升高后,相对运动表面的润滑油膜变薄,液压元件受热膨胀,增加了机械磨损,泵阀类元件增大磨损,甚至被卡住;油温升高后,油液的粘度降低,油液的内聚力减小,泄漏增多, 机器运转速度不稳定,容易产生爬行,系统稳定性受到影响,降低工作精度,影响正常工作, 因此液压传动不宜在很高的温度下工作。发明内容本实用新型的目的,是提供一种大流量冷却装置,能有效地控制液压系统中油液的温度,具有良好的节能效果,同时可保证机器稳定运转,降低生产成本。本实用新型的目的是这样实现的,一种大流量冷却装置,包括阀板、双轴电机、油箱,其特征是所述的双轴电机两端设置有柱塞泵,柱塞泵上设置有柱塞泵进油口、柱塞泵出油口,柱塞泵进油口与油箱通过管道连接;油箱左面设置有冷却装置,冷却装置设置有冷却进油口、冷却出油口 ;阀板上设置有阀板进油口 A、阀板进油口 B、阀板回油口 ;柱塞泵出油口分别与阀板进油口 A、阀板进油口 B连接,阀板回油口与冷却进油口通过管道连接, 冷却出油口通过管道与油箱连接。本实用新型所述的所述的冷却装置采用风冷却或水冷却。本实用新型能够控制液压系统中油液的温度,节约能源,保证机器稳定运转,降低生产成本。


为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明附图是本实用新型结构示意图。图中1、柱塞泵出油口,2、柱塞泵,3、双轴电机,4、柱塞泵进油口,5、阀板进油口 A, 6、阀板,7、冷却装置,8、冷却进油口,9、冷却出油口,10、溢流阀,11、阀板进油口 B,12、换向阀,13、阀板回油口,14、油箱。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明参照附图,一种大流量冷却装置,包括阀板6、双轴电机3、油箱14,其特征是所述的双轴电机3两端设置有柱塞泵2,柱塞泵2上设置有柱塞泵进油口 4、柱塞泵出油口 1,柱塞泵进油口 4与油箱14通过管道连接;油箱14左面设置有冷却装置7,冷却装置7设置有冷却进油口 8、冷却出油口 9 ;阀板6上设置有阀板进油口 A5、阀板进油口 B11、阀板回油口 13;柱塞泵出油口 1分别与阀板进油口 A5、阀板进油口 Bll连接,阀板回油口 11与冷却进油口 8通过管道连接,冷却出油口 9通过管道与油箱14连接。作为本实用新型的又一种实施方式,所述的冷却装置7采用风冷却或水冷却。具体实施时,液压系统采用了双轴电机两端柱塞泵,两端柱塞泵直接从油箱吸油,通入阀板进油口 A、阀板进油口 B,此两路进油口分别带动两组换向阀,溢流阀进行工作,因为两组油路同时进行工作,因此在工作过程中, 油温不断升高,升高的液压油,通过阀板回油口进入冷却装置,油经过冷却后,从冷却装置的出油口再回到油箱。
权利要求1.一种大流量冷却装置,包括阀板(6)、双轴电机(3)、油箱(14),其特征是所述的双轴电机(3)两端设置有柱塞泵(2),柱塞泵(2)上设置有柱塞泵进油口(4)、柱塞泵出油口 (1),柱塞泵进油口(4)与油箱(14)通过管道连接;油箱(14)左面设置有冷却装置(7),冷却装置(7)设置有冷却进油口(8)、冷却出油口(9);阀板(6)上设置有阀板进油口 A (5)、 阀板进油口 B (11)、阀板回油口(13);柱塞泵出油口(1)分别与阀板进油口 A (5)、阀板进油口 B (11)连接,阀板回油口(11)与冷却进油口(8)通过管道连接,冷却出油口(9)通过管道与油箱(14)连接。
2.根据权利要求1所述的大流量冷却装置,其特征是所述的冷却装置(7)采用风冷却或水冷却。
专利摘要一种大流量冷却装置,包括阀板、双轴电机、油箱,所述的双轴电机两端设置有柱塞泵,柱塞泵上设置有柱塞泵进油口、柱塞泵出油口,柱塞泵进油口与油箱通过管道连接;油箱左面设置有冷却装置,冷却装置设置有冷却进油口、冷却出油口;阀板上设置有阀板进油口A、阀板进油口B、阀板回油口;柱塞泵出油口分别与阀板进油口A、阀板进油口B连接,阀板回油口与冷却进油口通过管道连接,冷却出油口通过管道与油箱连接。本实用新型能够控制液压系统中油液的温度,节约能源,保证机器稳定运转,降低生产成本。
文档编号F15B21/04GK202187979SQ201120295329
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月13日 优先权日2011年8月13日
发明者丁健 申请人:丁健
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