专利名称：气压缸的微调结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气压缸的微调结构，特别是在气压缸上方设有数螺孔；底座，组装于气压缸的螺孔，底座中间贯通有螺孔，底座表面标示有刻度，底座侧边设有一螺孔，该螺孔可供调整件螺接；套筒，组装于底座中间的螺孔，套筒内设有螺杆，套筒表面标示有刻度；外盖，组装于套筒的螺杆；如此，仅须旋转套筒，并视底座及套筒的刻度来作记录，即可达到方便微调整，另凭借旋紧调整件，即可使套筒方便定位。
背景技术：
一般气压缸的调整结构，请参阅图I所示，其主要是在气压缸I的可伸出中心轴10上方设有外螺纹11，近外螺纹11处设有两个切边12，中心轴10上方设有螺孔13，螺孔13可供螺接元件A螺接，螺接元件A穿伸有套环14及垫片15 ;套筒2，套组装于气压缸I的中 心轴10，套筒2内设有穿孔20，穿孔20底部设有挡缘21，挡缘21延伸设有内螺纹22，套筒2外侧边设有二切边23 ;如此，当欲作调整时，须旋转套筒2，才能视所需来慢慢作调整，此种调整方式，因套筒2无激光刻度来作记录，所以调整相当麻烦，另当欲作定位时，则须凭借扳手扳紧气压缸I的中心轴10的两个切边12，再利用另一扳手扳紧套筒2的二切边23并旋转套筒2，才能作定位，使用上相当麻烦。因此，本实用新型设计人有鉴于现有气压缸的调整结构存在有如上述的缺失，乃潜心研究、改良，遂得以首创出本实用新型。
发明内容本实用新型的主要目的在提供一种仅须旋转套筒，并视底座及套筒的刻度来作记录，即可达到方便微调整，另凭借旋紧调整件，即可使套筒方便定位的气压缸的微调结构。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是—种气压缸的微调结构,其特征在于,包括有气压缸，设有一中心轴，中心轴上方设有螺孔，螺孔用来供螺接元件穿伸套环及垫片后螺接，该气压缸上方也设有数个螺孔；底座，组装于气压缸的螺孔，底座对应气压缸的螺孔处设有穿孔，底座中间贯通有螺孔，底座表面标示有刻度，底座上方设有两个切槽，底座底部设有一通孔贯穿至其中一个该切槽，该通孔内置入有两个滚珠及间隔于该两个滚珠之间的一顶杆，并凭借定位块挡止其中一滚珠，底座侧边设有一贯穿至该通孔的螺孔，该螺孔用来供调整件螺接；套筒，组装于底座中间的螺孔，套筒内设有螺杆，螺杆凸伸出套筒，螺杆内设有穿孔，穿孔底部设有挡缘，该套筒表面标示有刻度；外盖，组装于套筒的螺杆，外盖设有内螺纹。 底座及套筒的刻度由激光雕刻所形成。定位块设有一斜切面。调整件设有一螺孔，螺孔用来供定位螺件螺接，该定位螺件一端设有圆锥端面，而调整件表面设有刻纹。套筒表面设有刻纹。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于仅须旋转套筒，并视底座及套筒的刻度来作记录，可方便微调整，另凭借旋紧调整件，即可使套筒方便定位。
图I所示是现有的组合剖视图；图2所示是本实用新型的立体分解图；图3所示是本实用新型的立体组合图；图4所示是本实用新型的组合剖视图；图5所示是本实用新型的刻度微调状态参考图；图6所示是本实用新型的定位状态参考图。附图标记说明1气压缸；10中心轴11 ;外螺纹；12切边；13螺孔；14套环；15垫片；2套筒；20穿孔；21挡缘；22内螺纹；23切边；3气压缸；30中心轴；31螺孔；32套环；33垫片；34螺孔；4底座；40穿孔；41螺孔；42刻度；43切槽；44通孔；45滚珠；46顶杆；47定位块；48斜切面；49螺孔；5调整件；50螺孔；51定位螺件；52圆锥端面；6套筒；60螺杆；61穿孔；62挡缘；63刻度；64刻纹；7外盖；70内螺纹；A螺接元件。
具体实施方式
有关本实用新型为达上述的使用目的与功效，所采用的技术手段，兹举出较佳可行的实施例，并配合图式所示，详述如下本实用新型实施例，请参阅图2所示，主要设有气压缸3，设有一可伸出的中心轴30，中心轴30上方设有螺孔31，螺孔31可供螺接元件A穿伸套环32及垫片33后螺接，该气压缸3上方也设有数螺孔34 ;底座4，组装于气压缸3的螺孔34，底座4对应气压缸3的螺孔34设有穿孔40，底座4中间贯通有螺孔41，底座4表面以激光雕刻标示有刻度42，底座4上方设有两个切槽43，底座4底部设有一通孔44贯穿至一切槽43，该通孔44内置入有两个滚珠45及一顶杆46，并凭借定位块47挡止，定位块47设有一斜切面48，底座4侧边设有一螺孔49贯穿至通孔44，该螺孔49可供调整件5螺接，调整件5设有一螺孔50，螺孔50可供定位螺件51螺接，该定位螺件51 —端设有圆锥端面52，而调整件5表面设有刻纹53，以供方便螺旋调整；套筒6，组装于底座4中间的螺孔41，套筒6内设有螺杆60，螺杆60凸伸出套筒6，螺杆60内设有穿孔61，穿孔61底部设有挡缘62，该套筒6表面以激光雕刻标示有刻度63，另套筒6表面也设有刻纹64，以供方便螺旋调整；外盖7，组装于套筒6的螺杆60，外盖7设有内螺纹70。组装时，请参阅图2 图4所示,首先将底座4底部的通孔44内置入有两个滚珠45间隔一顶杆46，并凭借定位块47置入该通孔44以其斜切面48来挡止一滚珠45，另一滚珠45则可抵持于一切槽43的侧壁面，再将调整件5的螺孔50对应于底座4侧边的螺孔49，并利用定位螺件51螺接，使定位螺件51的圆锥端面52抵触一滚珠45及定位块47的斜切面48，再将底座4的穿孔40对应于气压缸3的螺孔34，再利用螺接元件A穿伸底座4的穿孔40并螺组装于气压缸3的螺孔34，而气压缸3的中心轴30则穿伸出底座4中间的螺孔41，再将套筒6的螺杆60螺组装于底座4中间的螺孔41，而气压缸3的中心轴30则又穿伸于螺杆60内的穿孔61，再将螺接元件A穿伸套环32及垫片33后螺接固定于螺孔31，最后将外盖7螺组装于套筒6的螺杆60，如此，即可完成组装。使用时，请参阅图5、图6所示，仅须旋转套筒6，并视底座4及套筒6的刻度来作记录，即可达到方便微调整，另凭借旋紧调整件5，使得定位螺件51的圆锥端面52抵持一滚珠45及定位块47的斜切面48，而滚珠45则抵持顶杆46，顶杆46再抵持另一滚珠45，该滚珠45则抵持于一切槽43的侧壁面，并压持该侧壁面使得另一切槽43呈内缩状，该内缩的切槽43则可夹持套筒6的螺杆60，即可使套筒6方便定位。以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员 理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种气压缸的微调结构，其特征在于，包括有 气压缸，设有一中心轴，中心轴上方设有螺孔，螺孔用来供螺接元件穿伸套环及垫片后螺接，该气压缸上方也设有数个螺孔； 底座，组装于气压缸的螺孔，底座对应气压缸的螺孔处设有穿孔，底座中间贯通有螺孔，底座表面标示有刻度，底座上方设有两个切槽，底座底部设有一通孔贯穿至其中一个该切槽，该通孔内置入有两个滚珠及间隔于该两个滚珠之间的一顶杆，并凭借定位块挡止其中一滚珠，底座侧边设有一贯穿至该通孔的螺孔，该螺孔用来供调整件螺接； 套筒，组装于底座中间的螺孔，套筒内设有螺杆，螺杆凸伸出套筒，螺杆内设有穿孔，穿孔底部设有挡缘，该套筒表面标示有刻度； 外盖，组装于套筒的螺杆，外盖设有内螺纹。
2.根据权利要求I所述气压缸的微调结构，其特征在于底座及套筒的刻度由激光雕刻所形成。
3.根据权利要求I所述气压缸的微调结构，其特征在于定位块设有一斜切面。
4.根据权利要求I所述气压缸的微调结构，其特征在于调整件设有一螺孔，螺孔用来供定位螺件螺接，该定位螺件一端设有圆锥端面，而调整件表面设有刻纹。
5.根据权利要求I所述气压缸的微调结构，其特征在于套筒表面设有刻纹。
专利摘要本实用新型提供一种气压缸的微调结构，主要于气压缸上方设有数螺孔；底座，组装于气压缸的螺孔，底座中间贯通有螺孔，底座表面标示有刻度，底座侧边设有一螺孔，该螺孔可供调整件螺接；套筒，组装于底座中间的螺孔，套筒内设有螺杆，套筒表面标示有刻度；外盖，组装于套筒的螺杆；如此，仅须旋转套筒，并视底座及套筒的刻度来作记录，可方便微调整，另凭借旋紧调整件，即可使套筒方便定位。
文档编号F15B15/20GK202789843SQ20122044623
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月3日 优先权日2012年9月3日
发明者林盈州 申请人:林盈州