专利名称：一种气压缸的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气压缸。
背景技术：
气压缸在工作时由于活塞不断高速的来回运动，缸套的温度不断升高。高温下的缸套的强度及刚性急剧下降，很容易损坏。为此，需要对缸套进行不断的冷却。现有的冷却方式就是在缸套的外壁上设一缸体，在缸体内加入冷却液。目前气压缸的缸套的外表面均为光滑性，其与缸体间的稳定性不是很好，而且光滑的表面与缸体间的面接触较大，缸套的散热性较差，在冷却效果较慢。因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种冷却效果好、稳定性强且易拆装的气压缸。本发明采用的技术方案是一种气压缸，包括缸体、缸套、置于缸套内的活塞和与活塞连接的活塞杆，所述缸体套在缸套的外壁上，所述缸体内设有冷却腔，所述缸体上设有与冷却腔相通的进液口和出液口，所述缸套的外壁上均勻布满有多个凹槽。所述凹槽的深度为0. 1-0. 5mm。本发明在缸套的外壁上均勻布满了多个凹槽，这样缸套的外表面与缸体间的接触面大大降低，且缸套与缸体间形成多个间隙，在冷却液冷却时，每个间隙间会有冷凝液形成，加快缸套的冷却，且间隙还可加快缸套热量的散发。缸套上的凹槽还可减小其与缸体间的摩擦，可方便缸体的拆卸。本发明的优点是冷却效果好、稳定性强且易拆装、便于维修。
图1为本发明的整体结构示意图。图2为本发明缸套外壁的结构示意图。其中1、缸体，2、缸套，3、活塞，4、活塞杆，5、冷却腔，6、进液口，7、出液口，8、凹槽。
具体实施例方式如图1及图2所示，一种气压缸，包括缸体1、缸套2、置于缸套2内的活塞3和与活塞3连接的活塞杆4，缸体1套在缸套2的外壁上，在缸体1内设有冷却腔5，在缸体1上设有与冷却腔5相通的进液口 6和出液口 7，缸套2的外壁上均勻布满有多个凹槽8，该凹槽8的深度为0. 1-0. 5mm。
权利要求
1.一种气压缸，包括缸体、缸套、置于缸套内的活塞和与活塞连接的活塞杆，所述缸体套在缸套的外壁上，所述缸体内设有冷却腔，所述缸体上设有与冷却腔相通的进液口和出液口，其特征在于所述缸套的外壁上均勻布满有多个凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种气压缸，其特征在于所述凹槽的深度为0.1-0. 5mm。
全文摘要
本发明涉及一种气压缸，包括缸体、缸套、置于缸套内的活塞和与活塞连接的活塞杆，所述缸体套在缸套的外壁上，所述缸体内设有冷却腔，所述缸体上设有与冷却腔相通的进液口和出液口，其特征在于所述缸套的外壁上均匀布满有多个凹槽。本发明的冷却效果好、稳定性强且易拆装、便于维修。
文档编号F15B15/20GK102384131SQ20101026838
公开日2012年3月21日 申请日期2010年8月30日 优先权日2010年8月30日
发明者濮春辉 申请人:濮春辉