压铸机液压介质的升温装置制造方法
【专利摘要】一种压铸机液压介质的升温装置，包括容纳在油箱中的液压介质，油箱的旁边设置有用于加热液压介质的加热机构。所述加热机构包括连接油箱的管道，该管道经过加热单元。所述加热单元包括热交换器及用于控制热交换器的加热温度的温控器，热交换器串接在管道中。所述加热机构还包括泵，该泵串接在管道中。本实用新型能够在需要时有效地对压铸机的液压介质进行升温，具有结构简单合理、操作灵活、维护方便、易控制的特点。
【专利说明】压铸机液压介质的升温装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压铸机，特别是一种压铸机液压介质的升温装置。
【背景技术】
[0002]压铸机在环境温度低的地区使用时，经过长时间的停机后，压铸机的液压介质温度很低，达不到开机的要求。
[0003]现有压铸机的应对方法是在油箱I里插入加热棒2通电加热，如附图1所示，这种方式的只能局部加热，液压介质升温速度慢，而且局部加热容易导致液压介质变质。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、维护方便的压铸机液压介质的升温装置，以克服现有技术中的不足之处。
[0005]按此目的设计的一种压铸机液压介质的升温装置，包括容纳在油箱中的液压介质，其结构特征是油箱的旁边设置有用于加热液压介质的加热机构。
[0006]进一步，所述加热机构包括连接油箱的管道，该管道经过加热单元。
[0007]进一步，所述加热单元包括热交换器及用于控制热交换器的加热温度的温控器，热交换器串接在管道中。
[0008]进一步，所述加热机构还包括泵，该泵串接在管道中。
[0009]本实用新型采用上述的技术方案后，能够在需要时有效地对压铸机的液压介质进行升温，具有结构简单合理、操作灵活、维护方便、易控制的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为现有压铸机的液压介质升温装置示意图。
[0011]图2为本实用新型一实施例结构示意图。
[0012]图中:1为油箱,2为加热棒,3为泵,4为第一管道,5为第二管道,6为加热单元,7为温控器，8为热交换器，9为第三管道，10为液压介质。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0014]参见图2，本压铸机液压介质的升温装置，包括容纳在油箱I中的液压介质10，油箱I的旁边设置有用于加热液压介质10的加热机构。
[0015]所述加热机构包括连接油箱I的管道，该管道经过加热单元6。所述加热单元6包括热交换器8及用于控制热交换器8的加热温度的温控器7，热交换器8串接在管道中。
[0016]所述加热机构还包括泵3，该泵3串接在管道中。
[0017]工作时，通过泵将压铸机中的液压介质经管道泵入加热单元6，升温后再通过管道送回压铸机。加热单元包括热交换器8和温控器7，热交换器8负责对低温的液压介质进行升温，而温控器7负责控制热交换器8的温度。
[0018]在本实施例中，管道包括第一管道4、第二管道5和第三管道9，其中，第一管道4连接在油箱I的出口与泵3的进口之间，第二管道5连接在泵3的出口与热交换器8的进口之间，第三管道9连接在热交换器8的出口与油箱I的进口之间。
【权利要求】
1.一种压铸机液压介质的升温装置，包括容纳在油箱(I)中的液压介质(10)，其特征是油箱(I)的旁边设置有用于加热液压介质(10)的加热机构。
2.根据权利要求1所述的压铸机液压介质的升温装置，其特征是所述加热机构包括连接油箱(I)的管道，该管道经过加热单元(6)。
3.根据权利要求2所述的压铸机液压介质的升温装置，其特征是所述加热单元(6)包括热交换器(8)及用于控制热交换器(8)的加热温度的温控器(7)，热交换器(8)串接在管道中。
4.根据权利要求2或3所述的压铸机液压介质的升温装置，其特征是所述加热机构还包括泵(3)，该泵(3)串接在管道中。
【文档编号】F15B21/04GK203430876SQ201320444169
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】邹家柱, 雷顺和, 景友燕, 高潮 申请人:广东伊之密精密机械股份有限公司