MVR压缩机入口补液环状喷雾装置的制作方法

本发明涉及机械蒸汽再压缩系统(简称MVR)，主要应用于蒸发行业的节能技术。

背景技术：
MVR蒸发系统为实现压缩机能输出饱和蒸汽预防过热，通常要在MVR压缩机蒸汽吸入口侧滴入同种介质的液体，使MVR压缩机能输出特定温度的饱和蒸汽。进入MVR压缩机的介质同时呈现汽液两相，简单喷淋手段会加大汽蚀效应的风险，如补液不均匀在MVR压缩机吸入管路气流带动下会对MVR压缩机转子形成高速雨滴般的冲击效果，严重情况就是出现类似“水滴石穿”的后果。MVR压缩机转子不断经受这样的疲劳冲击，使用寿命会大大缩短。本发明装置不仅能明显降低出现汽蚀效应的风险，还方便通过在所连接的补液管路上安装流量调节计量泵或流量调节阀两种控制方式来调节补液量，以期实现压缩机的预定工况。

技术实现要素：
本发明主要解决MVR压缩机入口补液问题，使MVR压缩机能输出特定温度的饱和蒸汽，采用环形流道均匀布置喷雾孔可以在MVR压缩机蒸汽吸入管路实现稳定匀和的雾状补液，有效降低发生汽蚀效应的风险，提高MVR压缩机使用寿命；同时通过在补液管路安装调节装置改变补液量的手段来灵活控制MVR压缩机的运行状态。本装置主要结构由两片大小不同的法兰凹凸重叠装配构成，中间形成环形流道，整体外形结构尺寸同标准法兰一致，以便于管路安装。在法兰相邻两安装孔处法兰外圆周面取平面并于中心对称位置法兰径向方向开孔安装标准螺纹接口，该注入孔接口连接补液管路。补液注入孔进入法兰一定深度后在法兰平面方向转向与环形流道连通，这样改变液体流动方向与环形流道切向形成一定夹角注入，就可以使液体在环形流道内旋转。沿液体流动方向在环形流道内侧面圆周及法兰平面方向均匀布置若干个喷雾孔，每个孔喷出方向一致均与法兰径向形成一定夹角；喷雾孔直径尽量取小但不易堵塞且喷雾速度不得高于30米每秒。各喷雾孔喷出液雾在MVR压缩机吸入管路垂直面内互相干涉而更加匀和，在吸入蒸汽的带动下所补液体均匀稳定雾状化进入MVR压缩机腔体。补液管路上安装流量调节装置，可以是自动化程度较高的流量调节计量泵，也可以是手动流量调节阀或其他流量阀调节，阀门调节要求所补液体自带一定的压力。流量调节装置随时可以调节补液量的多少，从而可以灵活控制压缩机的工况状态，这是MVR蒸发系统控制关键要素之一。附图说明该发明装置整体呈现标准法兰式结构。图1中虚线表示液体流道,带箭头的细线表示液体的流动及喷射方向；图2表示该装置的主要结构，局部剖视表明了液体注入口、流道及喷雾口之一的结构情况。具体实施方式所补液体先经过流量调节装置，精确手段就是采用计量泵通过转速调节来控制补液量，方便自动化运行；流量调节阀是比较简单的手段。流量调节后，具备一定压力的液体注入喷雾装置环形流道内旋转，在压力作用下液体在圆周方向各个喷雾孔喷出液雾，并在蒸汽吸入管路垂直面内互相干涉更加匀和，然后所补液体跟随蒸汽流一起均匀稳定雾状化进入MVR压缩机内。