一种压印辊气控集成阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种压印辊气控集成阀，包括第一电磁阀、第二电磁阀、气控阀、底座和连接阀座；底座上设有气源通道和排气通道；连接阀座、第一电磁阀和第二电磁阀安装于底座上方；气控阀的阀体安装于连接阀座内，其阀芯控制第一接口与排气孔的通断。上述压印辊气控集成阀的第一电磁阀、第二电磁阀和连接阀座集成安装于具有气源通道和排气通道的底座上方，第一电磁阀上方的第一、第二接口分别连接于连接阀座的第一、第二连接口，用于分别连接压印气缸的上、下方；第二电磁阀上方的接口连接于气控阀的活塞腔，从而驱动阀芯，控制第一接口与排气孔的通断。这样结构紧凑，占有空间小，无需使用连接管路，减少泄漏点，有效防止管路漏气，提高安全性。
【专利说明】一种压印辊气控集成阀
【技术领域】
[0001]本实用新型属于阀【技术领域】，尤其涉及一种压印辊气控集成阀。
【背景技术】
[0002]如图1所示，是压印辊气控回路的气路原理图。该压印辊气控回路包括第一电磁阀100、第二电磁阀200、气控阀300、调压阀400、快排阀500、压印气缸600、单向节流阀800、第一单向阀900和第二单向阀1000。
[0003]第一电磁阀100为中封式的三位五通，其一侧具有三个接口 101、102、103，位于中间的接口 102连接气源，位于两侧的接口 101、103连接大气，第一电磁阀100的另一侧具有第一接口 104、第二接口 105。第二电磁阀200是常开式的两位两通电磁阀，其一侧具有两个接口 201、202，接口 201连接气源，接口 202连接大气，第二电磁阀200的另一侧具有通孔203。
[0004]该压印辊气控回路在工作时，第一电磁阀100的左端通电，使接口 102连通第一接口 104，接口 103连通第二接口 105 ;气体从第一接口 104出来，依次经过调压阀400和快排阀500后，到达压印气缸600上方，下压活塞610，使活塞610向下运动，开始压印工序；压印气缸600下方的气体经过单向节流阀800和接口 105后，从接口 103排出大气。压印工序完成后，切换第一电磁阀100，使其右端通电，使接口 102连通接口 105，第一接口 104连通接口 101 ;气体从接口 105出来，经过单向节流阀800后到达压印气缸600下方，使活塞610向上复位；压印气缸600上方的气体依次经过快排阀500、调压阀400、第一接口 104后，从接口 101排出大气。
[0005]此外，调压阀400和快排阀500还设有用于测量气体压力的压力表700。本实施例中，调压阀400、快排阀500、压印气缸600、压力表700、单向节流阀800均具有两个。
[0006]当该压印辊气控回路断电停止工作时，中封式的第一电磁阀100两侧的接口相互不连通；常开式的第二电磁阀200的接口 201连通接口 203，气体从接口 203出来，到达气控阀300的活塞腔310，推动其阀芯运动，从而使接口 301连通接口 302。接着，压印气缸600上方的气体依次经过快排阀500、调压阀400和接口 302后，从接口 301中排出大气。这样，可以避免断电时压印辊一直压着待压印产品，造成产品的损坏。
[0007]现有技术中，压印辊气控回路具有多个单元阀，占用的空间较大，管路较多且连接较为复杂，可能造成较多的泄漏点。
实用新型内容
[0008]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种占用空间较小、无需连接管道、泄露点较少的压印辊气控集成阀。
[0009]本实用新型是这样实现的，提供一种压印辊气控集成阀，包括第一电磁阀、第二电磁阀、气控阀、底座和连接阀座；所述底座上设有连接于气源的气源通道以及连接于大气的排气通道；所述连接阀座、第一电磁阀和第二电磁阀安装于所述底座上方，所述连接阀座夹设于所述第一、第二电磁阀之间；所述第一电磁阀下方设有三个接口，其两侧的接口连通于所述排气通道，其中间的接口连通于所述气源通道，所述第一电磁阀上方设有第一、第二接口，分别连通于所述第一、第二连接口 ；所述连接阀座上方设有分别用于连接压印气缸上、下方的第一、第二连接口以及排气孔，所述气控阀包括阀体、阀芯和活塞腔，所述阀体安装于所述连接阀座内，所述阀芯位于所述阀体内，所述阀芯控制所述第一接口与所述排气孔的通断；所述第二电磁阀下方设有两个接口，分别连通于所述气源通道和所述排气通道，所述第二电磁阀上方设有一个接口，连通于所述气控阀的活塞腔。
[0010]进一步地，所述第一电磁阀靠近所述连接阀座的一侧设有第一、第二侧连接孔，所述第一、第二侧连接孔分别连通于所述第一、第二接口 ；所述连接阀座靠近所述第一电磁阀的一侧设有第四、第五侧连接孔，所述第四、第五侧连接孔连通于所述第一、第二连接口 ；所述第四、第五侧连接孔分别与所述第一、第二侧连接孔相连通。
[0011]进一步地，所述连接阀座的靠近所述第一电磁阀一侧还设有第六连接孔，所述第六连接孔连通于所述第一连接孔，并连接于所述阀体的一侧，所述排气孔连接于所述阀体的另一侧；所述阀芯上设有缺口，当气体进入所述活塞腔时，推动所述阀芯运动，使其缺口位于所述第六连接孔与所述排气孔之间，将第六连接孔与所述排气孔连通。
[0012]进一步地，所述连接阀座的靠近所述第二电磁阀一侧设有第七侧连接孔，所述第七侧连接孔连通于所述活塞腔；所述第二电磁阀靠近所述连接阀座的一侧设有第八侧连接孔，所述第八侧连接孔连通于所述第二电磁阀的上方接口 ；所述第七连接孔连通于所述第八连接孔。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的压印辊气控集成阀的第一电磁阀、第二电磁阀和连接阀座集成安装于具有气源通道和排气通道的底座上方，第一电磁阀上方的第一、第二接口分别连接于连接阀座的第一、第二连接口，用于分别连接压印气缸的上、下方；第二电磁阀上方的接口连接于气控阀的活塞腔，从而驱动气控阀的阀芯，控制第一接口与排气孔的通断。这样结构紧凑，占有空间小，无需使用连接管路，减少泄漏点，有效防止管路漏气，大大提高安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是压印辊气控回路的气路原理图。
[0015]图2是本实用新型压印辊气控集成阀一较佳实施例的主视示意图；
[0016]图3是图2的俯视示意图；
[0017]图4是图2所示实施例的底板结构示意图；
[0018]图5是图2所示实施例的第一电磁阀的结构示意图；
[0019]图6是图2所示实施例的第二电磁阀的结构示意图；
[0020]图7是图2所示实施例的连接阀座的侧视示意图；
[0021]图8是沿图3中J-J线的剖面示意图；
[0022]图9是沿图3中K-K线的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]本实用新型将图1所示的压印辊气控回路中虚线方框A内的结构集成在一起，形成压印辊气控集成阀。
[0025]如图2和图3所示，是本实用新型的一较佳实施例，该压印辊气控集成阀包括底座I以及安装于底座I上方的第一电磁阀100、第二电磁阀200和连接阀座2。连接阀座2夹设于第一电磁阀100和第二电磁阀200之间。
[0026]请一同参照图4，底座I内设有气源通道11、第一排气通道12和第二排气通道13，底座I的侧面分别设有气源入口 111、第一排气口 121和第二排气口 131。气源入口 111连接气源，第一排气口 121和第二排气口 131连接大气。底座I的上方开设有五个连接孔14、
15、16、17、18，连接孔15、17连通于气源通道11，连接孔14连通于第一排气通道12，连接孔
16、18连通于第二排气通道13。
[0027]请一同参照图5，第一电磁阀100的下方具有三个接口 101、102、103，分别与底座I上的连接孔14、15、16相连通，第一电磁阀100上方具有第一接口 104、第二接口 105。第一电磁阀100靠近连接阀座2的一侧设有第一侧连接孔Al、第二侧连接孔BI和第三侧连接孔Cl。第一接口 104和第二接口 105的上方出口堵设，第一侧连接孔Al和第二侧连接孔BI分别连通于第一接口 104和第二接口 105，第三侧连接孔Cl连通于接口 101。
[0028]请一同参照图6，第二电磁阀200下方设有两个接口 201、202，分别与底座I上的连接孔17、18相连通，第二电磁阀200上方设有接口 203。接口 203上方出口堵设，第二电磁阀200靠近连接阀座2的一侧设有第八侧连接孔D1，第八侧连接孔Dl连通于接口 203。
[0029]请一同参照图7至图9，连接阀座2安装于底座I上方，其上方设有连接口 21、连接口 22和排气孔23。连接阀座2靠近第一电磁阀100的一侧设有第四侧连接孔A2、第五侧连接孔B2和第六侧连接孔C2，第四至第六连接孔A2、B2、C2分别与第一电磁阀100上的第一侧连接孔Al、第二侧连接孔BI和第三侧连接孔Cl相连通，第四侧连接孔A2和第五侧连接孔B2分别与连接口 21和连接口 22相连通。连接阀座2靠近第二电磁阀200的一侧设有第七侧连接孔D2，第七侧连接孔D2与第二电磁阀200上的第八侧连接孔Dl相连通。
[0030]气控阀300安装于连接阀座2内，其包括阀体320、阀芯330和活塞腔310。阀芯330位于阀体320中，其上方设有缺口 331。第七侧连接孔D2连通于气控阀300的活塞腔310，第六侧连接孔C2连接于阀体320的一侧，排气孔23连接于阀体320的另一侧。初始状态下，阀芯330阻止第六侧连接孔C2和排气孔23之间连通；当气源从第七侧连接孔D2进入活塞腔310时，便推动阀芯330移动，使其缺口 331位于第六侧连接孔C2和排气孔23之间，从而导通第六侧连接孔C2和排气孔23。本实施例中，排气孔23外侧还装设有消声器24。
[0031]请一同参照图1，连接阀座2上的连接口 21依次连接调压阀400和快排阀500后，连通于压印气缸600上方，连接口 22经过单向节流阀800后连通于压印气缸600下方。
[0032]该压印辊气控回路在压印时，第一电磁阀100的一端通电，接口 102连通于连接口21，接口 103连通于连接口 22。气源从底座I上的气源入口 111进入，依次经过底座I上的连接孔15、第一电磁阀100上的接口 102、连接阀座2上的连接口 21、调压阀400和快排阀500后，连通于压印气缸600上方，进行压印工序；压印气缸600下方的气体依次经过单向节流阀800、连接阀座2上的连接口 22、第一电磁阀100上的接口 103和底座I上的连接孔16后，从底座I上的第二排气口 131排出大气。
[0033]压印工序完成后，切换第一电磁阀100，使其另一端通电，第一电磁阀100上的接口 101连通于连接阀座2上的连接口 21，第一电磁阀100上的接口 102连通于连接阀座2上的连接口 22。气源从底座100上的气源入口 111进入，依次经过底座I上的连接孔15、第一电磁阀100上的接口 102、连接阀座2上的连接口 22、单向节流阀800后，连通于压印气缸600下方，使其活塞杆610向上复位；压印气缸600上方的气体依次经过快排阀500、调压阀400、连接阀座2上的连接口 21、第一电磁阀100上的接口 101和底座I上的连接孔14后,从底座I上的第一排气口 121排出大气。
[0034]当该压印辊气控回路断电停止工作时，中封式的第一电磁阀100两侧的接口相互不连通；常开式的第二电磁阀200的接口 201连通接口 203。气源从底座I上的气源入口111进入，依次经过底座I上的连接孔17、第二电磁阀200上的第八侧连接孔D1、连接阀座2上的第七侧连接孔D2后，到达活塞腔310，使推动阀芯330移动，使连接阀座2上的第六侧连接孔C2连通于排气孔23。此时，压印气缸600上方的气体依次经过快排阀500、调压阀400、连接阀座2上的连接口 21、第一侧连接口 C2后，从连接阀座2上的排气孔23排出大气。
[0035]上述压印辊气控集成阀的第一电磁阀100、第二电磁阀200和连接阀座2集成安装于具有气源通道11、第一排气通道12和第二排气通道13的底座I上方,第一电磁阀100上方的第一接口 104、第二接口 105连接于连接阀座2的第一连接口 21、第二连接口 22，用于分别连接压印气缸600的上、下方，第二电磁阀200上方的接口连接于气控阀300的活塞腔310，从而驱动阀芯330，控制第一连接口 21与排气孔23的通断。这样结构紧凑，占有空间小，减少管路的连接，减少泄漏点，有效防止管路漏气，大大提高安全性。
[0036]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种压印辊气控集成阀，包括第一电磁阀、第二电磁阀及气控阀，其特征在于，所述压印辊气控集成阀还包括底座和连接阀座；所述底座上设有连接于气源的气源通道以及连接于大气的排气通道；所述连接阀座、第一电磁阀和第二电磁阀安装于所述底座上方，所述连接阀座夹设于所述第一、第二电磁阀之间；所述第一电磁阀下方设有三个接口，其两侧的接口连通于所述排气通道，其中间的接口连通于所述气源通道，所述第一电磁阀上方设有第一、第二接口，分别连通于所述第一、第二连接口 ；所述连接阀座上方设有分别用于连接压印气缸上、下方的第一、第二连接口以及排气孔，所述气控阀包括阀体、阀芯和活塞腔，所述阀体安装于所述连接阀座内，所述阀芯位于所述阀体内，所述阀芯控制所述第一接口与所述排气孔的通断；所述第二电磁阀下方设有两个接口，分别连通于所述气源通道和所述排气通道，所述第二电磁阀上方设有一个接口，连通于所述气控阀的活塞腔。
2.如权利要求1所述的压印辊气控集成阀，其特征在于，所述第一电磁阀靠近所述连接阀座的一侧设有第一、第二侧连接孔，所述第一、第二侧连接孔分别连通于所述第一、第二接口 ；所述连接阀座靠近所述第一电磁阀的一侧设有第四、第五侧连接孔，所述第四、第五侧连接孔连通于所述第一、第二连接口 ；所述第四、第五侧连接孔分别与所述第一、第二侧连接孔相连通。
3.如权利要求1所述的压印辊气控集成阀，其特征在于，所述连接阀座靠近所述第一电磁阀一侧还设有第六连接孔，所述第六连接孔连通于所述第一连接孔，并连接于所述阀体的一侧，所述排气孔连接于所述阀体的另一侧；所述阀芯上设有缺口，当气体进入所述活塞腔时，推动所述阀芯运动，使其缺口位于所述第六连接孔与所述排气孔之间，将第六连接孔与所述排气孔连通。
4.如权利要求1所述的压印辊气控集成阀，其特征在于，所述连接阀座的靠近所述第二电磁阀一侧设有第七侧连接孔，所述第七侧连接孔连通于所述活塞腔；所述第二电磁阀靠近所述连接阀座的一侧设有第八侧连接孔，所述第八侧连接孔连通于所述第二电磁阀的上方接口 ；所述第七连接孔连通于所述第八连接孔。
【文档编号】F15B13/02GK204152870SQ201420467721
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】李治南, 李和平 申请人:深圳嘉贸气动器材有限公司