泵体组件和具有其的压缩机组件的制作方法

技术特征：

1.一种泵体组件，其特征在于，包括：

气缸组件，包括气缸和设在所述气缸轴向两侧且与所述气缸限定出压缩腔的端封件；

曲轴和活塞，所述曲轴贯穿所述气缸组件且所述曲轴上具有位于所述压缩腔内的偏心部，所述活塞位于所述压缩腔内且套设在所述偏心部上；

喷射通道和阀体通道，所述喷射通道和所述阀体通道均形成在所述端封件上，其中，所述阀体通道的进气口与所述喷射通道连通，所述阀体通道的出气口形成在所述端封件的轴端面上且与所述压缩腔连通；以及

止回阀，所述止回阀可移动地设在所述阀体通道内且可由所述出气口移出所述阀体通道，其中，在所述泵体组件装配完成后且在所述止回阀运动至所述出气口处欲移出时，所述止回阀的至少部分始终位于基准圆内以由所述活塞封挡在所述阀体通道内，其中，所述基准圆为以所述曲轴的旋转轴线为中心、以R_c-e为半径的圆，其中，R_c为所述活塞的外径，e为所述偏心部的偏心量。

2.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述进气口的口径小于所述出气口的口径。

3.根据权利要求2所述的泵体组件，其特征在于，所述阀体通道为沿着从所述进气口到所述出气口的方向横截面积逐渐增大的锥形通道。

4.根据权利要求3所述的泵体组件，其特征在于，所述阀体通道的锥角为1°～30°。

5.根据权利要求4所述的泵体组件，其特征在于，所述阀体通道的锥角为1°～10°。

6.根据权利要求3所述的泵体组件，其特征在于，所述止回阀为球形或锥柱形。

7.根据权利要求6所述的泵体组件，其特征在于，所述止回阀为锥柱形且锥角与所述阀体通道的锥角相等。

8.根据权利要求2所述的泵体组件，其特征在于，所述阀体通道为阶梯形通道且包括从所述进气口到所述出气口方向依次连通的小截面通道段和大截面通道段，所述止回阀的至少部分卡止在所述大截面通道段内。

9.根据权利要求8所述的泵体组件，其特征在于，所述止回阀为球形或阶梯柱形。

10.根据权利要求9所述的泵体组件，其特征在于，所述止回阀为阶梯柱形且包括与所述大截面通道段形状相适配的大头段部和与所述小截面通道段形状相适配的小头段部。

11.根据权利要求10所述的泵体组件，其特征在于，所述小头段部与所述小截面通道段之间的配合间隙X_小大于所述大头段部与所述大截面通道段之间的配合间隙X_大。

12.根据权利要求11所述的泵体组件，其特征在于，X_小为2X_大～5X_大。

13.根据权利要求11所述的泵体组件，其特征在于，2X_小为0.01mm～0.06mm。

14.根据权利要求8所述的泵体组件，其特征在于，所述大截面通道段与所述小截面通道段为同轴设置的圆柱孔。

15.根据权利要求1-14中任一项所述的泵体组件，其特征在于，所述阀体通道的中心线与所述曲轴的轴线平行。

16.根据权利要求1-14中任一项所述的泵体组件，其特征在于，所述端封件上进一步具有辅助出气通道，所述辅助出气通道的出气端形成在所述端封件的轴端面上且与所述压缩腔连通，所述辅助出气通道的进气端与所述阀体通道的靠近所述出气口的部分连通，所述止回阀位于阻断所述阀体通道的关阀位置的同时阻塞所述辅助出气通道的所述进气端。

17.一种压缩机组件，其特征在于，包括：根据权利要求1-16中任一项所述的泵体组件。