一种微量往复泵用可调升程单向阀的制作方法

本发明涉及微量往复式容积泵领域，具体涉及一种微量往复泵用可调升程单向阀。

背景技术：

单向阀是往复泵工作过程的直接组成件，是影响微量往复泵输送精度的重要因素，而单向阀升程是其重要参数之一。单向阀的升程、球径等参数与微量往复泵的设计流量有直接的关系，当往复泵流量大时，单向阀的升程和球径相应设计参数略大，反之亦然。在化工、医药和色谱分析等领域，所用微量计量泵、液相泵等往复式容积泵，其需求流量根据其他物料的PH值、浓度和液相等参数的不同而不同，因此，其所用微量往复泵除满足额定流量外，还需满足流量调节的功能，以满足工艺不同流量的需求。普通微量往复泵在其设计过程中，其单向阀参数皆以额定流量为参考，当其使用过程中，需求流量较小时，由于其固定的相对较大的升程，导致单向阀阀球回程滞后带来的影响，相对其较小的流量已经不容忽视，严重影响微量往复泵的输送精度。

技术实现要素：

根据现有技术中存在的问题，本发明旨在提高微量往复泵小流量输送精度，根据微量往复泵流量的不同，调整单向阀阀球升程，实现微量往复泵小流量高精度输送过程。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

一种微量往复泵用可调升程单向阀，包括单向阀组件和升程调整组件，所述单向阀组件包括阀芯，所述升程调整组件用于控制阀芯升程，且升程调整组件上设有用于定量控制阀芯升程的刻度。

优选的，所述阀芯为阀球，所述单向阀组件还包括阀座、阀体和阀套；所述阀座设置于阀体上；所述阀套设置于阀座上，并与阀座配合连接；所述阀球安放于阀座和阀套之间。

优选的，所述升程调整组件包括调整螺母、调整杆Ⅰ、压杆及弹簧，所述调整螺母套设在压杆外部，用于控制压杆上下移动，所述压杆下部作用于调整杆Ⅰ，所述调整杆Ⅰ用于控制阀球升程，所述弹簧支撑于调整杆Ⅰ和阀套之间，使调整杆Ⅰ与压杆不发生脱离。

进一步优选的，所述阀体上刻有参考线；所述压杆上设有与参考线相配合的刻度。

进一步优选的，所述压杆与阀体之间设有密封圈。

进一步优选的，所述压杆与阀体之间通过螺纹连接。

进一步优选的，所述压杆下端开设有凹槽，所述调整杆Ⅰ顶端设有凸台，所述凸台安装在凹槽内,所述弹簧支撑于凸台和阀套之间。

优选的，所述阀芯为阀球，所述单向阀组件还包括阀座和阀体，所述阀座设置于阀体上，所述阀球安放于阀座上；所述升程调整组件包括调整杆II，调整杆II的上部设置在阀体的外侧，调整杆II的下部插入所述阀体中以控制阀球的升程；所述调整杆II的伸出在阀体外部的杆身上设置有便于转动调整杆II以调节行程的凸起；所述调整杆II上设置有供介质流过的通孔；所述调整杆II与阀体之间设有密封圈。

优选的，所述单向阀组件中还设置有筒状的阀套；所述阀套设置于阀座上，并与阀座配合连接；所述阀球安放于阀座和阀套之间；所述调整杆II的下部设置有杆状的压球部，所述压球部的底部设置在阀球的上方以限制阀球的升程。

优选的，所述阀体上刻有参考线；所述调整杆II上设有与参考线相配合的刻度。

本发明的有益效果在于：

1)本发明应用于微量往复泵调整流量调节时，使单向阀阀球升程与微量往复泵流量精密匹配，实现微量往复泵高精度输送，尤其是应用于微量计量泵和液相泵等设备。

2)本发明利用现有微量往复泵结构，仅对其单向阀结构进行改进，适用范围广，大幅提高了微量往复泵的精度覆盖流量范围。

3)本发明与普通的微量往复泵相比，即使在小流量输出时，仍可保持较高的精度，适用于对精度要求较高的医药、液相色谱和精细化工等领域。

4)本发明使用方法简单，只需旋转调整螺母，使刻度与参考线所形成的读数与匹配原则相同，即可实现精确调整单向阀升程工作。

5)本发明中的调整杆Ⅰ与阀套之间设有支撑弹簧，可以在调节升程的过程中使调整杆Ⅰ与压杆不发生脱离。

6)本发明的压杆与阀体之间设有密封圈，用于密封输送物料不外漏。

附图说明

图1为本发明剖面示意图。

图2、3均为本发明的外部结构示意图。

图4为本发明另一种实施例的结构示意图。

附图标记的含义如下：

10-刻度 11-调整螺母 12-调整杆Ⅰ 13-压杆 14-弹簧

15-密封圈 16-凸台 17-调整杆II 18-凸起 19-压球部

20-阀球 21-阀座 22-阀体 23-阀套 24-参考线。

具体实施方式

以下结合实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

由图1-3所示，一种微量往复泵用可调升程单向阀，包括单向阀组件和升程调整组件，所述单向阀组件包括阀芯，所述升程调整组件用于控制阀芯升程，且升程调整组件上设有用于定量控制阀芯升程的刻度10。

所述阀芯为阀球20，所述单向阀组件还包括阀座21、阀体22和阀套23；所述阀座21设置于阀体22上；所述阀套23设置于阀座21上，并与阀座21配合连接；所述阀球20安放于阀座21和阀套23之间。

所述升程调整组件包括调整螺母11、调整杆Ⅰ12、压杆13及弹簧14，所述调整螺母11套设在压杆13外部，用于控制压杆13上下移动，所述压杆13下部作用于调整杆Ⅰ12，所述调整杆Ⅰ12用于控制阀球20升程；所述压杆13下端开设有凹槽，所述调整杆Ⅰ12顶端设有凸台16，所述凸台16安装在所述凹槽内,所述弹簧14支撑于凸台16和阀套23之间，使调整杆Ⅰ12与压杆13不发生脱离。

所述阀体22上刻有参考线24；所述压杆13上设有与参考线24相配合的刻度10。下面对参考线24的具体作用进行详细说明：比如，如图3所示，当压杆13转动而使得参考线24指向刻度10上表示的数字“30”时，则代表此时阀球20的升程所产生的单向阀流量为数字“30”所对应的标准流量；当压杆13继续转动而使得参考线24指向的刻度10上的数字发生变化时，因阀球20的升程变化而对应的单向阀流量也发生相对变化。则从而由于刻度10的设置，可以使操作人员能够对阀球20的升程进行精确的调节和控制。

所述压杆13与阀体22之间设有密封圈15。

所述压杆13与阀体22之间通过螺纹连接，通过旋转调整螺母11带动压杆13转动，以控制压杆13沿着阀体上下移动。

实施例2

如图2-4所示，所述阀芯为阀球20，所述单向阀组件还包括阀座21和阀体22，所述阀座21设置于阀体22上，所述阀球20安放于阀座21上；所述升程调整组件包括调整杆II17，调整杆II17的上部设置在阀体22的外侧，调整杆II17的下部插入所述阀体22中以控制阀球20的升程；所述调整杆II17的伸出在阀体22外部的杆身上设置有便于转动调整杆II17以调节行程的凸起18；所述调整杆II17上设置有供介质流过的通孔；所述调整杆II17与阀体22之间设有密封圈15。

即，本实施例中取消了弹簧，并将实施例1中的调节螺母11、调整杆Ⅰ12、压杆13整合为一个整体，通过螺母状的凸起18旋动调整杆II17，即可直接控制调整杆II17沿着阀体22限定的方向上下移动，进而实现对阀球20升程的调节。

如图3所示，所述单向阀组件中还设置有筒状的阀套23；所述阀套23设置于阀座21上，并与阀座21配合连接；所述阀球20安放于阀座21和阀套23之间；所述调整杆II17的下部设置有杆状的压球部19，所述压球部19的底部设置在阀球22的上方以限制阀球的升程。

所述阀体22上刻有参考线24；所述调整杆II17上设有与参考线24相配合的刻度10。

一种微量往复泵用可调升程单向阀的使用方法：将包括单向阀组件和升程调整组件的单向阀安装在微量往复泵泵头上，通过试验、模拟和计算，总结微量往复泵的精度与单向阀阀球升程之间的关系，形成以实现微量往复泵高精度输送为目的的微量往复泵流量与单向阀阀球升程的匹配规则，此匹配规则即为微量往复泵流量、参考线24以及刻度10三者之间的对应关系。在单向阀使用过程中，当微量往复泵的输送流量偏离额定流量时，以匹配原则为指导，旋转调整螺母11或者凸起18，带动压杆13或调整杆II17转动以控制单向阀阀球的升程，直至刻度10与参考线24所形成的读数按照匹配原则达到新的流量，即实现微量往复泵小流量高精度输送过程。