一种液压油缸的制作方法

本发明涉及液压油缸技术领域，特别涉及一种液压油缸。

背景技术：

液压油缸在机械行业中应用比较广泛，能将液压能转换为往复直线运动的机械能，为设备提供动力。在使用过程中，液压油缸通常作为液压系统的执行机构，在工程机械领域中，液压油缸在完成动作后负载的作用下会出现伸缩现象，油缸的有杆腔压力增大，容易造成与有杆腔连接的液压胶管爆管，或使油缸密封件损坏，造成巨大安全隐患。

技术实现要素：

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本发明提供一种液压油缸，能够有效降低有杆腔内的封闭油压，提高了液压油缸的安全性和使用寿命。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种液压油缸，包括缸筒、缸底、活塞杆与活塞，所述活塞在其前后方向上贯穿设置卸荷通道，所述卸荷通道的前侧出口和后侧出口处均为锥形结构，所述活塞设置于所述活塞杆的伸入端，所述卸荷通道设置于所述活塞的中心位置。

所述活塞中设置与所述卸荷通道的前侧出口连通的内腔。

所述内腔与油缸内的有杆腔之间设置连通油路。

本发明的有益效果是，结构设计巧妙，容易制造，能够有效降低有杆腔内的封闭油压，提高了液压油缸的安全性和使用寿命。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图中，1、缸筒，2、缸底，3、活塞杆，4、活塞，5、卸荷通道，6、内腔，7、连通油路，8、有杆腔。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1，一种液压油缸，包括缸筒1、缸底2、活塞杆3与活塞4，所述活塞4在其前后方向上贯穿设置卸荷通道5，所述卸荷通道5的前侧出口和后侧出口处均为锥形结构，所述活塞4设置于所述活塞杆3的伸入端，所述卸荷通道5设置于所述活塞4的中心位置。

所述活塞4中设置与所述卸荷通道5的前侧出口连通的内腔6。

所述内腔6与油缸内的有杆腔8之间设置连通油路7。

本发明结构设计巧妙，容易制造，能够有效降低有杆腔内的封闭油压，提高了液压油缸的安全性和使用寿命。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。