卧式垃圾站用举升液压缸的制作方法

本实用新型涉及液压领域，尤其涉及一种卧式垃圾站用举升液压缸。

背景技术：

随着人类城市化进程的不断加快，人们生活水平的不断提高，其所带来的生活垃圾也越来越多。如何快速、高效的将垃圾处理掉，成为每个城市亟待解决的重要问题。长期以来，每个垃圾中转站将收集来的生活垃圾，由运输车运到垃圾填埋场进行填埋，未经任何处理的垃圾不仅体积庞大，其散发的气味和污水还沿途污染环境，而且其运输成本极高。故可以通过液压挤压，使体积庞大的垃圾聚集在一起，变的体积较小，方便处理。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种卧式垃圾站用举升液压缸。

为达到上述目的，本实用新型所述一种卧式垃圾站用举升液压缸，包括：缸头、缸尾和缸筒，所述缸尾与所述缸筒的一端密封连接，在所述油缸内设置有带有活塞的活塞杆，所述活塞、缸筒和缸尾围成第一容腔；在所述缸筒的另一端设置有缸头，所述活塞杆密封穿过缸头，所述活塞、活塞杆、缸筒和缸头围成第二容腔；

在所述缸尾的外部设置有平衡阀组件，在所述平衡阀组件上设置有第一油口，所述第一油口通过第一油路从所述缸尾穿通与所述第一容腔连通，在所述第一油路上安装有平衡阀；在所述缸筒的另一端设置一油孔，在所述平衡阀组件上还设置有第二油口，一接管的一端通过所述油孔与所述第二容腔连通，接管的另一端与第二油口连通。

优选地，在所述缸尾的外端设置有第一端部耳环，在所述活塞杆的外端设 置有第二端部耳环。

优选地，所述活塞的外围中部开设有防油槽。

优选地，所述活塞的外围两端各设有密封圈槽，在所述密封圈槽设置有密封圈，其中，所述密封圈朝向容腔的一面设置有油压槽。

优选地，所述缸筒内表面设置有绗磨层。

优选地，所述活塞杆外表面设置有铬层。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述举升液压缸，通过平衡阀和接管使液压油在第一容腔内和第二容腔内之间自由变换，达到举升目的。增设平衡阀可避免重物因在任意位置停留时受重力作用导致重物下滑。平衡阀固定于油缸上可使系统更加稳定可靠，同时简化系统油路。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述举升液压缸的结构示意图；

图2是图1中A的放大图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示为本实用新型实施例所述的一种卧式垃圾站用举升液压缸，包括：缸头3、缸尾1和缸筒2，所述缸尾与所述缸筒的一端密封连接，在所述油缸内设置有带有活塞5的活塞杆4，所述活塞、缸筒和缸尾围成第一容腔13；在所述缸筒的另一端设置有缸头，所述活塞杆密封穿过缸头，所述活塞、活塞杆、缸筒和缸头围成第二容腔14。

在所述缸尾的外部设置有平衡阀组件，在所述平衡阀组件上设置有第一油口6，所述第一油口通过第一油路从所述缸尾穿通与所述第一容腔连通，在所述第一油路上安装有平衡阀7；在所述缸筒的另一端设置一油孔10，在所述平衡 阀组件上还设置有第二油口8，一接管9的一端通过所述油孔与所述第二容腔连通，接管的另一端与第二油口连通。

在所述缸尾的外端设置有第一端部耳环11，在所述活塞杆的外端设置有第二端部耳环12。其中，所述第一端部耳环和所述第二端部耳环用来固定在主设备机连接，安全牢固。

当第一油口进油，第二油口回油时，油液经过平衡阀进入第一容腔，使活塞带动活塞杆在压力油作用下向右伸出；当第二油口进油，第一油口回油时，油液经过接管进入第二容腔，使活塞带动活塞杆向左侧缩回。通过上述液压缸的抬升和降落可以使得垃圾抬升到工作位进行挤压。本实施例所述的操作过程，仅仅是为了解释说明液压缸的运动情况。实际情况下，液压缸是起到上下举升作用的。另外，增设平衡阀可避免重物因在任意位置停留时受重力作用导致重物下滑。平衡阀固定于油缸上可使系统更加稳定可靠，同时简化系统油路。

如图2所示，所述活塞的外围中部开设有防油槽15，当少量的油渗入过活塞，可聚集在防油槽内，形成液体密封，增大出现事故时的密封性。所述活塞的外围两端各设有密封圈槽，在所述密封圈槽设置有密封圈16，其中，所述密封圈朝向容腔的一面设置有油压槽17。当向第一容腔或第二容腔注油时，油进入到油压槽，油压槽的挤压面积小，可以增大推力，便于液压缸的运动。

所述缸筒内表面设置有绗磨层，减小摩擦。所述活塞杆外表面设置有铬层，以达到减少摩擦阻力，增强抗磨性的目的。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。