螺杆空压机箱罩机构的制作方法

本实用新型涉及一种螺杆空压机，尤其涉及该螺杆空压机的箱罩机构。

背景技术：

螺杆空压机是现在工业生产中不可缺少的气动能源，广泛应用于各个行业：纺织、钢铁、炼油、汽车行业等。本实用新型专利的产品可适用于室外或海上作业平台，具有抗腐蚀、防雨、防掉落、可吊装等特点。

由图1可见：传统螺杆空压机箱罩是立柱与顶板为框架，门板为活动式结构。

这种方式主要只适用于普通工况，一般放置在空压房内运行。因为没有起吊装置，只能使用叉车进行装卸；不具备防撞的特性；顶部不具备防雨能力。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种螺杆空压机箱罩机构，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的螺杆空压机箱罩机构包括隔音罩组件和底座组件，所述隔音罩组件为只有前侧面、后侧面、顶面和右侧面的长方体框架，所述螺杆空压机设置在隔音罩组件内，所述底座组件为只有顶面、底面和左侧面的长方体框架，所述隔音罩组件可拆装地设置于底座组件内，底座组件的底面为共用台，所述底座组件顶面的四角均设置起吊装置。

所示底座组件的左侧面为排气网板。

所述底座组件的顶面为顶板。

所述隔音罩组件的前侧面为可开关的门板。

所述隔音罩组件的后侧面为固定门板或可开关的门板。

所述隔音罩组件的顶面包括隔音罩横梁以及固定在隔音罩横梁的顶右板、顶中板、顶右板，所述顶右板与顶中板、顶中板与顶右板之间设有间隙。

所述隔音罩组件的右侧面为导风罩。

所述起吊装置为无螺栓连接，全焊接而成，所述起吊装置包括：焊接于底座组件顶面四角的方形钢板、焊接于方形钢板顶面的筋板，以及固定于筋板内的吊耳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：顶部考虑防雨和防掉落，箱体四周均可防雨；不使用螺栓连接的框架，顶部有起吊装置，满足吊装需求；箱罩整体喷适用于海洋环境的环氧树漆，可防腐蚀。

附图说明

图1是现有技术中螺杆空压机箱罩结构示意图；

图2是本实用新型结构示意图；

图3是本实用新型底座组件结构示意图；

图4是本实用新型隔音罩组件结构示意图；

图5是起吊装置结构示意图。

附图标记：

隔音罩组件10

门板11

隔音罩横梁12

顶右板13

顶中板14

顶右板15

导风罩16

底座组件20

起吊装置 21

排气网板 22

顶板 23

方形钢板24

筋板25

吊耳26

共用台27。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

由图2、图3、图4可见：本实用新型包括：底座组件(20)和隔音罩组件(10)。螺杆空压机箱罩机构包括隔音罩组件和底座组件，隔音罩组件为只有前侧面、后侧面、顶面和右侧面的长方体框架，螺杆空压机设置在隔音罩组件内，底座组件为只有顶面、底面和左侧面的长方体框架，隔音罩组件可拆装地设置于底座组件内，底座组件的底面为共用台，底座组件顶面的四角均设置起吊装置。底座组件的左侧面为排气网板。底座组件的顶面为顶板。隔音罩组件的前侧面为可开关的门板。所述隔音罩组件的后侧面为固定门板或可开关的门板。所述隔音罩组件的顶面包括隔音罩横梁以及固定在隔音罩横梁的顶右板、顶中板、顶右板，所述顶右板与顶中板、顶中板与顶右板之间设有间隙。所述隔音罩组件的右侧面为导风罩。所述起吊装置为无螺栓连接，全焊接而成，所述起吊装置包括：焊接于底座组件顶面四角的方形钢板、焊接于方形钢板顶面的筋板，以及固定于筋板内的吊耳。

由图5可见：顶部起吊装置是无螺栓连接，全焊接而成，钢材材质为Q235-B。顶部的起吊装置包括：钢管100*100、钢板、吊耳、筋板。

本实用新型的工作原理：SCR250II螺杆空压机箱罩结构设计时，设计专用箱罩，顶部考虑防雨和防掉落，箱体四周均可防雨；不使用螺栓连接的框架，顶部有起吊装置，满足吊装需求；箱罩整体喷适用于海洋环境的环氧树漆，可防腐蚀。