一种防松液压缸的制作方法

文档序号:12242385阅读:330来源:国知局

本实用新型涉及液压缸技术领域,具体涉及到一种防松液压缸。



背景技术:

现有技术的液压缸主要由缸筒、活塞本体、活塞杆、缸盖以及密封件等零部件组成,根据液压缸往复运动的工作要求,活塞本体与活塞杆的连接需要承受巨大的推力或拉力,因此,设置锁紧装置、防止它们的连接产生松动尤为重要。

目前缸筒螺纹和导向套螺纹的防松结构,通常采用GB/T79-2000紧定螺钉防松或在螺纹上涂抹防松胶水防松;采用紧定螺钉防松,紧定螺钉的锥端孔需装配后再配作,并且容易损伤导向套的螺纹,铁屑难清除,易卡在螺纹上,拆卸导向套时易损伤螺纹,最终不能拆卸;采用防松胶水防松,需采用火烤等方式破坏胶水的粘力后方可拆解,对配套工具要求多,效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种防松液压缸,以解决现有液压缸中导向套与缸筒易脱落和导向套拆卸不便的问题。

为达上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:提供一种防松液压缸,包括缸筒以及设置在缸筒内的活塞杆;活塞杆一端与活塞相连,另一端套设有导向套,活塞杆延伸出缸筒与杆头连接,导向套上开凿有若干凹槽,缸筒上对应设有若干凸缘,缸筒中部设有将其嵌入的半圆托部,半圆托部与底座固定连接。

优选的,缸筒的顶部设有进油口。

优选的,半圆托部设置有两个,且与缸筒焊接。

优选的,导向套与活塞杆之间设有密封件。

优选的,缸筒的直径为75mm~85mm。

优选的,导向套的长度为77mm~84mm。

优选的,导向套与缸筒之间螺纹连接。

综上所述,本实用新型具有以下优点:

1、本实用新型通过在缸筒上加工凸缘,在导向套上开凿凹槽,当导向套和缸筒螺纹拧紧后,将缸筒的凸缘压入导向套的凹槽,使得导向套无论是顺时针旋转还是逆时针转动,凸缘始终卡在导向套的凹槽内,起到螺纹防松作用;当需要拆卸时,将凸缘压直与凹槽平行后,可顺畅拆卸导向套。

2、通过在缸筒中部设置两个半圆托部,两个半圆托部均与底座固定连接,使得液压缸在安装时更为方便,更好地与其他机械配合。

附图说明

图1为本实用新型防松液压缸的示意图;

其中,1、缸筒;2、活塞;3、活塞杆;4、导向套;5、杆头;6、密封件;7、进油口;8、凸缘;9、凹槽;10、半圆托部;11、底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的一个实施例中,如图1所示,提供了一种防松液压缸,包括缸筒1以及设置在缸筒1内的活塞杆3;活塞杆3一端与活塞2相连,另一端套设有导向套4,活塞杆3延伸出缸筒1与杆头5连接,导向套4上开凿有若干凹槽9,缸筒1上对应设有若干凸缘8,缸筒1中部设有将其嵌入的半圆托部10,半圆托部10与底座11固定连接。

本实用新型的优化实施例,缸筒1的顶部设有进油口7,半圆托部10设置有两个,且与缸筒1焊接;导向套4与活塞杆3之间设有密封件6,缸筒1的直径为75mm~85mm,导向套3的长度为77mm~84mm,导向套3与缸筒1之间螺纹连接。

使用时,由于导向套4和缸筒1之间螺纹连接,可先将导向套4旋入缸筒1内,满足螺纹拧紧力矩后,将缸筒1上加工的凸缘8压入导向套4上开凿的凹槽9内,此时,导向套4无论是顺时针旋转还是逆时针旋转,缸筒1的凸缘8始终卡在导向套4的凹槽9中,使得导向套4不能旋转,起到防松作用;当需要拆卸导向套4时,借助外力将缸筒1的凸缘8压直,凸缘8恢复后与导向套4平行,不会卡在导向套4的凹槽9中,之后导向套4可逆时针旋转退出缸筒1内,从而达到拆卸导向套的目的。

本实用新型的一个实施例,在导向套4的圆周边缘开凿四个凹槽,缸筒1对应凹槽的位置加工四个凸缘8;使用者可根据需要,在导向套圆周边缘不同位置开凿凹槽。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

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