本实用新型涉及一种泵，特别涉及一种液压式潜液泵。
背景技术：
现有的潜液泵其动力源来自于电机，不但局限了应用于液面的位置，而且还局限了应用范围。如，现有的潜液泵不能完全浸入液面以下，因为会存在漏电高风险，使用寿命无法保障。再有现有的潜液泵不适于输送易燃易爆性液体，如汽油、甲醇等等，因为会存在漏电高风险，引发爆炸事故，安全性较低。因此研发出一种无液面位置、无液体限制的潜液泵已成为目前需要解决的技术问题之一。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，进而提供了一种液压式潜液泵。
本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是：
一种液压式潜液泵，包括泵体。其中泵体泵轴的输入端设有支承座，支承座上设有安装板，液压马达通过安装板固定在支承座上；液压马达的输出端与泵轴的输入端通过联轴器连接，所述联轴器封装于支承座内。
首先,本实用新型是通过液压油驱动液压马达，从而作为泵体的动力源。其次,本实用新型不但实现了液压马达与泵体的直接连接，继承了传统潜液泵结构紧凑的特点，而且还能实现整体液下作业，无漏电现象，安全性较高，特别适用于输送易燃易爆液体，如汽油、醇类等等，还非常适于消防及应急水的使用。再次相对于现有技术而言，本实用新型中液压马达输出端与泵轴的输入端采用联轴器连接，降低了转动轴和整机的装配要求，提高了容错性能，有效的改善了制造可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.泵体、2.支承座、3.安装板、4.液压马达、5.联轴器、11.泵轴。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示一种液压式潜液泵，其主要是通过液压油驱动液压马达4，从而作为泵体1的动力源。它主要包括泵体1，泵体1泵轴11的输入端设有支承座2，支承座2上设有安装板3，液压马达4通过安装板3固定在支承座2上。同时液压马达4的输出端与泵轴11的输入端通过联轴器5连接，所述联轴器5封装于支承座2内。本实用新型不但实现了液压马达4与泵体1的直接连接，继承了传统潜液泵结构紧凑的特点，而且还能实现整体液下作业，无漏电现象，安全性较高，特别适用于输送易燃易爆液体，如汽油、醇类等等，还非常适于消防及应急水的使用。相对于现有技术而言，本实用新型中液压马达4输出端与泵轴11的输入端采用联轴器5连接，降低了转动轴和整机的装配要求，提高了容错性能，有效的改善了制造可靠性。