保护设备和动力装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种保护设备和动力装置。

背景技术：

在现在采用的改良西门子法工艺生产多晶硅时，会有三氯氢硅和四氯化硅这两种有毒有害液体的循环利用，为了防止泄露，通常使用屏蔽泵或者磁力泵来保障使用安全。而为了防止因颗粒状异物进入泵体导致泵体异常损坏，泵体前通常会设有过滤器。尽管杂质不会进入泵体，但这些微粉和固体杂质却会堵塞过滤器，进而使得屏蔽泵内缺少液体，导致液体汽化并腐蚀泵体，需要系统停车，并对屏蔽泵进行检修，而屏蔽泵的检修周期长，且检修费用高，严重时甚至会造成停产，所以防止屏蔽泵因液体汽化而受损是很重要的。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种保护设备和动力装置，主要目的是防止泵体因内部液体汽化而受损。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供了一种保护设备，包括：

缓存罐，所述缓存罐包括进液口和出液口，所述缓存罐设置在动力泵与过滤器之间；

液位感应器，所述液位感应器设置于所述缓存罐内，用于检测所述缓存罐内液体的高度，当所述缓存罐内液体的高度低于第一预设值时，所述液位感应器向外发出命令信号。

进一步的，所述缓存罐进液口和出液口设置在所述缓存罐底端，所述液位传感器设置在所述缓存罐顶端。

进一步的，所述液位传感器包括音叉液位开关，所述音叉液位开关部分设置在所述缓存罐内，当所述缓存罐内液体低于所述音叉液位开关时，所述音叉液位开关接触介质改变，音叉振动频率和幅度发生改变，发出所述命令信号。

进一步的，所述液位感应器为光电液位感应器，所述光电液位感应器包括二极管、透镜和光敏接收器，所述二极管和所述透镜设置在所述缓存罐内，当所述缓存罐内液体低于所述透镜时，所述透镜反射所述二极管发射的光，进入所述光敏接收器，发出所述命令信号。

进一步的，所述液位感应器还包括发射端，所述发射端用于输出所述命令信号，所述发射端为有线发射端、无线电发射端、蓝牙发射端、红外发射端的一种或多种组合。

另一方面，本实用新型实施例还提供一种动力装置，包括：动力泵、过滤器和如权利要求1至5所述的保护设备，所述保护设备中缓存罐的进液口连接于所述过滤器，出液口连接于所述动力泵；

当所述缓存罐内液体的高度低于第一预设值时，所述液位感应器向外发出命令信号，所述命令信号能够控制关闭所述动力泵的电源。

进一步的，所述动力装置包括分散控制系统，所述分散控制系统连接于所述液位感应器，当所述液位感应器发出所述命令信号，所述分散控制系统控制关闭所述动力泵的电源。

进一步的，所述过滤器为篮式过滤器。

进一步的，所述动力装置包括报警器，所述报警器连接于所述分散控制系统，当所述分散控制系统接收所述命令信号，所述分散控制系统启动所述报警器。

本实用新型实施例提出的一种保护设备，包括：缓存罐和液位感应器，其中缓存罐包括进液口和出液口，缓存罐设置在动力泵与过滤器之间；而液位感应器设置于缓存罐内，用于检测缓存罐内液体的高度，当缓存罐内液体的高度低于第一预设值时，液位感应器向外发出命令信号。在现有技术中，当过滤器堵塞时，动力泵仍旧在工作，会使过滤器和动力泵之间的液体压力减小，导致液体汽化，气体具有腐蚀性，会对动力泵产生损坏，这样不仅动力泵的成本高，而且维护动力泵可能导致生产线停止，特别是万一发生泄漏对工作人员的身体健康会造成极大的伤害。而本实用新型实施例设中，缓存罐中有缓存的液体，当过滤器发生堵塞时，因压力减小而产生的气体会进入缓存罐，有效防止气体腐蚀动力泵，而因气体进入缓存罐，缓存罐内缓存的液体变少，液面下降，当缓存罐内液体的高度低于缓存罐内的液位感应器的第一预设值时，液位感应器向外发出命令信号，命令信号通过不同的处理可以及时停止动力泵的运行，也可以发出报警提醒工作人员进行对过滤器进行维护，及时维护可以减少停产时间，提高效率，减少成本投入。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种保护设备结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种动力装置结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达到预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的保护设备和动力装置具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1、图2所示，本实用新型实施例提供了一种保护设备，包括：

缓存罐1，上述缓存罐1包括进液口和出液口，上述缓存罐1设置在动力泵4与过滤器3之间；

液位感应器2，上述液位感应器2设置于上述缓存罐1内，用于检测上述缓存罐1内液体的高度，当上述缓存罐1内液体的高度低于第一预设值时，上述液位感应器2向外发出命令信号。

以下通过本实施例中保护设备的工作过程和原理具体说明本实施例中的保护设备：

上述缓存罐1设置在上述动力泵4和上述过滤器3之间，上述缓存罐1内有缓存的液体，当上述过滤器3发生堵塞时，由上述缓存罐1内液体进行液补，同时因压力降低而产生的气体会存储在上述缓存罐1内，从而保护上述动力泵4不被气体腐蚀，而上述缓存罐1内液体逐渐变少，使得液体高度低于上述液位感应器2的第一预设值，上述液位感应器2会发出上述命令信号。

本实用新型实施例提出的一种保护设备，包括：缓存罐和液位感应器，其中缓存罐包括进液口和出液口，缓存罐设置在动力泵与过滤器之间；而液位感应器设置于缓存罐内，用于检测缓存罐内液体的高度，当缓存罐内液体的高度低于第一预设值时，液位感应器向外发出命令信号。在现有技术中，当过滤器堵塞时，动力泵仍旧在工作，会使过滤器和动力泵之间的液体压力减小，导致液体汽化，气体具有腐蚀性，会对动力泵产生损坏，这样不仅动力泵的成本高，而且维护动力泵可能导致生产线停止，特别是万一发生泄漏对工作人员的身体健康会造成极大的伤害。而本实用新型实施例设中，缓存罐中有缓存的液体，当过滤器发生堵塞时，因压力减小而产生的气体会进入缓存罐，有效防止气体腐蚀动力泵，而因气体进入缓存罐，缓存罐内缓存的液体变少，液面下降，当缓存罐内液体的高度低于缓存罐内的液位感应器的第一预设值时，液位感应器向外发出命令信号，命令信号通过不同的处理可以及时停止动力泵的运行，也可以发出报警提醒工作人员进行对过滤器进行维护，及时维护可以减少停产时间，提高效率，减少成本投入。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

为保证上述缓存罐1内液体进出无阻碍，具体的，上述缓存罐1进液口和出液口设置在上述缓存罐1底端，上述液位传感器设置在上述缓存罐1顶端。将上述进液口和上述出液口设置在上述缓存罐1底端，以免当液体液面下降到上述进液口和上述出液口下，导致气体进入上述动力泵4。而上述液位传感器设置在所述缓存罐1顶端可以更精确的检测液位变化。

为了便于检测液位变化，具体的，上述液位传感器包括音叉液位开关，上述音叉液位开关部分设置在上述缓存罐1内，当上述缓存罐1内液体低于上述音叉液位开关时，上述音叉液位开关接触介质改变，音叉振动频率和幅度发生改变，发出上述命令信号。上述液位传感器是通过共振频率和振幅来测量的，由于气体和液体之间密度不同，导致其共振频率和振幅具有差异，而上述音叉液位开关灵敏度高，同时几乎适用于所有液体介质，不受泡沫、涡流、气体的影响，即使应用的介质具有爆炸性或腐蚀性，也能够正常使用，所以不用顾虑液体汽化对上述音叉液位开关造成损伤。

如图1所示，除了使用上述音叉液位开关之外，具体的，上述液位感应器2为光电液位感应器，上述光电液位感应器包括二极管21、透镜和光敏接收器22，上述二极管21和上述透镜设置在上述缓存罐1内，当上述缓存罐1内液体低于上述透镜时，上述透镜反射上述二极管21发射的光，进入上述光敏接收器22，发出上述命令信号。当上述缓存罐1内液体漫过上述透镜时，所述二极管21发射的光经过液体折射，使上述光敏接收器22接收不到或者只能接收到少量光线。上述光电液位感应器通过感应这一工况变化，上述光敏接收器22可以驱动内部的电气开关，从而发出上述命令信号。上述光电液位感应器是依靠反射折射原理工作的，这种感应器结构简单，体积小，便于安装，且定位精度高，由于没有机械部件，无需调试，同样灵敏度高，并且具有耐腐蚀性能，本身化学性质稳定，受被测介质影响小，同时因所有元器件都进行了树脂浇封处理，因此可靠性高，寿命长，同时免去维护烦恼，耗电低，使用更加方便。

根据具体厂房布置，上述命令信号的种类有多种，具体的，上述液位感应器2还包括发射端，上述发射端用于输出上述命令信号，上述发射端为有线发射端、无线电发射端、蓝牙发射端、红外发射端的一种或多种组合。对于接收距离上述发射端近的设备可以直接使用有线信号，有线信号常见，故有线发射端价格低廉，而接收设备距离较远则更方便适用于无线、蓝牙、红外线信号，可使用相对应的发射器。其中蓝牙发射端传输距离短，无线发射端距离远，速度快，而红外线发射端最好能够无阻隔传输，具体使用需根据厂房布置决定。

如图2所示，本实用新型实施例还提供了一种动力装置，包括：动力泵4、过滤器3和上述的保护设备，上述保护设备中缓存罐1的进液口连接于上述过滤器3，出液口连接于上述动力泵4；当上述缓存罐1内液体的高度低于第一预设值时，上述液位感应器2向外发出命令信号，上述命令信号能够控制关闭上述动力泵4的电源6。上述保护设备应用广泛，其中在多晶硅的生产当中，使用上述保护设备可以保护上述动力泵4。当上述过滤器3被堵塞时，上述过滤器3和上述动力泵4之间的压力会降低，内部液体会汽化，而气体会存积在上述保护设备的缓存罐1中，不接触上述动力泵4，使动力泵4不会损坏，同时上述缓存罐1中液体液面降低，当液面高度低于上述液位感应器2的第一预设值时，上述液位感应器2向外发出命令信号，进而切断动力泵4的电源6，阻止压力继续减小，确保了上述动力泵4的使用安全。

为了便于处理上述命令信号，具体的，上述动力装置包括分散控制系统5，上述分散控制系统5连接于上述液位感应器2，当上述液位感应器2发出上述命令信号，上述分散控制系统5控制关闭上述动力泵4的电源6。上述分散控制系统5以微处理器为基础，采用控制功能分散，显示操作集中，兼顾而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。上述分散控制系统5可以接入多个命令信号，并对不同命令信号作出相应的变换、运算和输出，集中监视和管理，能使工作人员仅在上述分散控制系统5显示器前，了解所有监控设备产生的问题，并作出相应的措施。这减少了工作人员发现问题的时间，同时可以优先并及时的保护设备安全，不仅提高了设备的寿命。

为了方便对上述过滤器3的维护工作，具体的，上述过滤器3为篮式过滤器3。由于在上述过滤器3堵塞后，需要堆上述过滤器3进行清理，而上述篮式过滤器3只需将可拆卸的滤筒取出，清洗过后重新装入即可，无需将上述过滤器3整个拆卸，维护起来极为方便。

在上述过滤器3发生堵塞时，虽然能够及时发出所述命令信号，使上述动力泵4停止运作，以此来达到上述动力泵4的作用，但可能无法使工作人员及时意识到上述过滤器3的堵塞情况，为了能够使工作人员及时发现问题，具体的，上述动力装置包括报警器，上述报警器连接于上述分散控制系统5，当上述分散控制系统5接收上述命令信号，上述分散控制系统5启动上述报警器。上述分散控制系统5不仅切断上述动力泵4的电源6从而保护上述动力泵4的使用安全，还启动上述报警器，对工作人员发出警报，提醒工作人员来检修维护，减少停产时间，提高产能。

本实用新型实施例提出的一种动力装置，包括：动力泵、过滤器和上述的保护设备，上述保护设备中缓存罐的进液口连接于上述过滤器，出液口连接于上述动力泵；当上述缓存罐内液体的高度低于第一预设值时，上述液位感应器向外发出命令信号，上述命令信号能够控制关闭上述动力泵的电源；其中保护设备包括：缓存罐和液位感应器，其中缓存罐包括进液口和出液口，缓存罐设置在动力泵与过滤器之间；而液位感应器设置于缓存罐内，用于检测缓存罐内液体的高度，当缓存罐内液体的高度低于第一预设值时，液位感应器向外发出命令信号。在现有技术中，当过滤器堵塞时，动力泵仍旧在工作，会使过滤器和动力泵之间的液体压力减小，导致液体汽化，气体具有腐蚀性，会对动力泵产生损坏，这样不仅动力泵的成本高，而且维护动力泵可能导致生产线停止，特别是万一发生泄漏对工作人员的身体健康会造成极大的伤害。而本实用新型实施例设中，缓存罐中有缓存的液体，当过滤器发生堵塞时，因压力减小而产生的气体会进入缓存罐，有效防止气体腐蚀动力泵，而因气体进入缓存罐，缓存罐内缓存的液体变少，液面下降，当缓存罐内液体的高度低于缓存罐内的液位感应器的第一预设值时，液位感应器向外发出命令信号，命令信号通过不同的处理可以及时停止动力泵的运行，也可以发出报警提醒工作人员进行对过滤器进行维护，及时维护可以减少停产时间，提高效率，减少成本投入。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。