手持式压力清洗机的制作方法

本实用新型涉及清洁领域，特别是涉及一种手持式压力清洗机。

背景技术：

压力清洗机的出现为人们的生活带来极大便利，其可用来清洗如汽车、玻璃门窗、庭院道路等等，既高效又安全方便。

为了使压力清洗机便于携带，市场上出现了便携式压力清洗机，该便携式压力清洗机是将电机、泵体及喷射口一体设置，便于工作人员携带。目前便携式压力清洗机是通过动柱塞泵产生高压水流来冲洗物体表面的，它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的，广泛应用于生活中的各个领域。相对于传统的手动清洗方式，高压清洗机减少了用水量、节约了大量时间，并且具有较好的清洗效果。然而，目前的压力清洗机由于采用柱塞泵，由于该柱塞泵的本身的体积较大，这样便导致了上述便携式压力清洗机携带性及作业方便性均表现不佳，给操作人员的工作及运输带来相当大的困扰。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述传统的压力清洗机采用柱塞泵作为驱动源所带来的体积较大，携带及作业不方便的技术问题，提供一种便携的手持式压力清洗机。

一种手持式压力清洗机，包括：

本体，具有流体输入端及用于向外喷射流体的流体输出端，所述流体输入端连接于出液源；

隔膜泵，设置于所述本体内，用于增大本体内的液流输出压力。

上述手持式压力清洗机采用隔膜泵对进入手持式压力清洗机的水流增压，该隔膜泵相较于传统的柱塞泵，结构相对比较简单、体积较小，提高了手持式压力清洗机的便携性，便于操作人员的携带及日常作业。

在其中一个实施例中，所述隔膜泵具有：第一腔体，具有第一进液口及与所述第一进液口相对的第一出液口；第一隔膜，设置于所述第一腔体的一侧，并密封所述第一腔体，通过移动压缩或扩充所述第一腔体的容积；以及驱动部件，用以使所述第一隔膜往复运动。

在其中一个实施例中，所述隔膜泵还包括：至少两个单向阀，分别设置于所述第一腔体的第一进液口及第一出液口，用于使所述流体单向流动。

在其中一个实施例中，所述第一隔膜的材质为氯丁橡胶、氟橡胶或丁腈橡胶。

在其中一个实施例中，所述驱动部件包括：电机；以及偏心轮，由所述电机驱动，并驱动所述第一隔膜。

在其中一个实施例中，所述隔膜泵还包括：第二腔体，与所述第一腔体并排相对设置，具有第二进液口及与所述第二进液口相对的第二出液口；第二隔膜，设置于所述第二腔体的一侧，并与所述第一隔膜相对设置，用于通过移动压缩或扩充所述第二腔体的容积；所述驱动部件，使所述第一隔膜作往复运动的同时，使所述第二隔膜的做往复运动。

在其中一个实施例中，所述隔膜泵还包括：调速开关，与所述电机电性连接，用于调节所述电机的转速。

在其中一个实施例中，所述隔膜泵还包括：控制开关，与所述电机电性连接，用于开启或关闭所述电机。

在其中一个实施例中，所述手持式压力清洗机还包括：电源部件，与所述驱动部件电性连接，用以给所属驱动部件提供直流电压。

在其中一个实施例中，所述电源部件向所述驱动部件提供5～40V驱动电压。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施方式的手持式压力清洗机机的结构示意图；

图2为本实用新型第一优选实施方式的手持式压力清洗机的隔膜泵第一结构示意图；

图3为本实用新型第一优选实施方式的手持式压力清洗机的隔膜泵第二结构示意图；

图4为本实用新型第二优选实施方式的手持式压力清洗机的隔膜泵第一结构示意图；

图5为本实用新型第二优选实施方式的手持式压力清洗机的隔膜泵第二结构示意图。

其中：100.手持式压力清洗机 110.本体

111.流体输入端 112.流体输出端

120、220.隔膜泵 121、221.驱动部件

122、222.第一腔体 123、223.第一隔膜

1221、2221.第一进液口 1222、2222.第一出液口

124、226、227.单向阀 1211、2211.电机

1212、2212.偏心轮 130.电源部件

224.第二腔体 225.第二隔膜

2241.第二进液口 2242.第二出液口

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型第一优选实施方式公开了一种手持式压力清洗机100，该手持式压力清洗机100可将进水口与水源通过水管进行连接，水流经过手持式压力清洗机100向外喷射具有一定压力的水流，并将该具有一定压强的水喷射到物品表面上以达到对物品清洗的效果。

上述手持式压力清洗机100包括本体110、该本体110包括喷射部及手持部，该手持部设置在喷射部的一端，在本实施例中手持部即为用于握持的手柄，其形状大致为枪把手类似，尺寸为10厘米左右，适合单手握持。并且整个手持式压力清洗机100的中心位于手持部的位置，当使用者单手握住手持部时，即可掌握整个手持式压力清洗机100。当然手持部也可以为D字形手柄，本实用新型对此不作限定。

具体地，上述本体110包括流体输入端111及流体输出端112，该流体输入端111一般设置在上述手持部的底端，该流体输出端112设置在喷射部远离手持部的一端，这样便于操作者操作该手持式压力清洗机100向外喷射水流。

上述手持式压力清洗机100还包括隔膜泵120，该隔膜泵120设置在本体110内，具体地，该隔膜泵120可设置在本体110的喷射部，如图2及图3所示，该隔膜泵120包括驱动部件121、第一腔体122及第一隔膜123，第一腔体122的两端分别具有第一进液口1221及第一出液口1222，进入隔膜泵120内的水流通过第一进液口1221进入第一腔体122内，并通过第一出液口1222流出上述第一腔体122。第一隔膜123设置在第一腔体122内的一侧，并且该第一隔膜123从第一进液口1221处一直延伸至第一出液口1222处，上述第一隔膜123可通过作往复移动改变第一腔体122的容积，进而可改变第一腔体122内的水压。

更详细地说，为保证进入第一腔体122内的水流持续地从第一出液口1222端流出，分别在上述第一进液口1221及第二出液口1222处设置有单向阀124，设置在第一进液口1221处的单向阀124只允许水流从外部进入该第一腔体122内，而不允许第一腔体122内的水流从第一进液口1221向外流出。相反，设置在第一出液口1222处的单向阀124只允许第一腔体122的水流从第一出液口1222处流出，而不允许第一腔体122外的水流从第一出液口1222流入第一腔体122内。

上述驱动部件121用于驱动上述第一隔膜123移动，具体地，该驱动部件121包括电机1211及偏心轮1212，电机1211通过驱动偏心轮1212转动，一轴承一端抵靠在上述偏心轮1212的边缘，而轴承的另一端抵靠在第一隔膜的一侧面。这样便使偏心轮1212通过轴承带动第一隔膜123往复移动，进而持续改变上述第一腔体122内的水的压力。

上述隔膜泵120的工作工程为：

水流由上述流体输入端111进入手持式压力清洗机100的本体110内，水流进入本体110后，通过设置在本体110内的隔膜泵120。具体地，水流由第一进液口1221进入第一腔体122内。

这时，上述驱动部件121通过电机1211驱动偏心轮1212转动，进而使偏心轮1212通过轴承带动上述第一隔膜123往复移动，而该第一隔膜123设置在上述第一腔体122的一侧，这样电机1211通过偏心轮1212带动上述第一隔膜123移动，使第一隔膜123改变第一腔体122的容积。

上述驱动部件121驱动第一隔膜123做往复运动，当第一隔膜123向第一腔体122所在方向的相反移动时，该第一隔膜123便处于扩张第一腔体122的容积的状态，这样原本处于第一腔体122内因容积变大而使第一腔体内的瞬时压力变小，进而迫使第一腔体122外部水流流入第一腔体122内，由于单向阀124具有流体的单向导通性，此时的第一腔体122的第一出液口1222相当于处于关闭的状态，第一进液口1221相当于处于开口状态，水流无法从该第一出液口1222流进第一腔体122内，第一腔体122外的水流因第一腔体122内部的压力减小通过第一进液口1221流进第一腔体122内。

当第一隔膜123向第一腔体122所在方向移动时，该第一隔膜123便处于压缩第一腔体122的容积的状态，这样原本处于第一腔体122内的水因第一腔体122的空间变小而增大水压，而因第一进液口1221有单向阀的存在，且单向阀124具有流体的单向导通性，此时的第一腔体122的第一进液口1221相当于处于关闭的状态，第一出液口1222处于打开状态，水流无法从该第一进液口1221流出至第一腔体外，被压缩而增大压力的水流通过第一出液口1222流出第一腔体122，进而得到相对较高的水流压力，并通过流体输出端112流出至手持式压力清洗机的外部。

上述第一隔膜123的材质可以为为氯丁橡胶、氟橡胶或丁腈橡胶等。

上述驱动部件121还包括调速开关(图未示)，该调速开关可与所述电机1211电性连接，用于通过改变所述电机转速，控制所述隔膜泵输出液流的压力。

上述驱动部件121还包括控制开关(图未示)，该控制开关可与所述电机1211电性连接，可控制所述电机工作或停止。

该手持式压力清洗机100还包括电源部件130，该电源部件130与所述驱动部件121电性连接，用以给所属驱动部件提供0～40V直流驱动电压。

当然，本实施方式中的手持式压力清洗机100除了可以向外喷射水流，还可以向外喷射任何其它流体(例如，油、溶剂等)，本实用新型在此不作限定。

本实施方式所公开的手持式压力清洗机100采用隔膜泵对进入手持式压力清洗机100的水流增压，该隔膜泵120相较于传统的柱塞泵，结构相对比较简单、体积较小，提高了手持式压力清洗机100的便携性，便于操作人员的携带及日常作业。

如图1及图4-5所示，本实用新型第二优选实施方式公开了一种手持式压力清洗机100，该手持式压力清洗机100可将进水口与水源通过水管进行连接，水流经过手持式压力清洗机100向外喷射具有一定压力的水流，并将该具有一定压强的水喷射到物品表面上以达到对物品清洗的效果。

上述手持式压力清洗机100还包括隔膜泵220，该隔膜泵220设置在本体110内，具体地，该隔膜泵220可设置在本体110的喷射部，如图4及图5所示，该隔膜泵220包括驱动部件221、第一腔体222、第一隔膜223、第二腔体224及第二隔膜225，第一腔体222的两端分别具有第一进液口2221及第一出液口2222，进入隔膜泵220内的水流通过第一进液口2221进入第一腔体222内，并通过第一出液口2222流出上述第一腔体222。第一隔膜223设置在第一腔体222内的一侧，并且该第一隔膜223通常从第一进液口2221处一直延伸至第一出液口2222处，上述第一隔膜223可通过作往复移动改变第一腔体222的容积，进而可改变第一腔体222内的水压。

同理，第二腔体224的两端分别具有第二进液口2241及第二出液口2242，进入隔膜泵220内的水流通过第二进液口2241进入第二腔体224内，并通过第二出液口2242流出上述第二腔体224。第二隔膜225设置在第二腔体224内的一侧，并且该第二隔膜225通常从第二进液口2241处一直延伸至第二出液口2242处，上述第二隔膜225可通过作往复移动改变第二腔体224的容积，进而可改变第二腔体224内的水压。

更详细地说，为保证进入第一腔体222内的水流持续地从第一出液口2222端流出，分别在上述第一进液口2221及第二出液口2222处设置有单向阀226，设置在第一进液口2221处的单向阀226只允许水流从外部进入该第一腔体222内，而不允许第一腔体222内的水流从第一进液口2221向外流出。相反，设置在第一出液口2222处的单向阀226只允许第一腔体222的水流从第一出液口2222处流出，而不允许第一腔体222外的水流从第一出液口2222流入第一腔体222内。

同样，为保证进入第二腔体224内的水流持续地从第二出液12口2242端流出，分别在上述第二进液口2241及第二出液口2242处设置有单向阀227，设置在第二进液口2241处的单向阀227只允许水流从外部进入该第二腔体224内，而不允许第二腔体242内的水流从第二进液口2241向外流出。相反，设置在第二出液口2242处的单向阀227只允许第二腔体224的水流从第二出液口2242处流出，而不允许第二腔体224外的水流从第二出液口2242流入第二腔体224内。

上述驱动部件221用于驱动上述第一隔膜223及第二隔膜225移动，具体地，该驱动部件221包括电机2211及偏心轮2212，电机2211通过驱动偏心轮2212转动，两个轴承一端抵靠在上述偏心轮2212的边缘，而轴承的另一端分别抵靠在第一隔膜223及第二隔膜225的一侧面。这样便使偏心轮1212通过轴承同时带动第一隔膜223及第二隔膜225往复移动，进而持续改变上述第一腔体222及第二腔体224内的容积及水的压力。

上述隔膜泵220的工作工程为：

水流由上述流体输入端111进入手持式压力清洗机100的本体110内，水流进入本体110后，通过设置在本体110内的隔膜泵220，并由隔膜泵220对水流进行增压。

具体地，水流由分别由第一进液口2221及第二进液口2222分别进入第一腔体222及第二腔体224内。驱动部件221通过电机2211驱动偏心轮2212转动，进而使偏心轮2212通过轴承带动上述第一隔膜223及第二隔膜225进行往复移动，而该第一隔膜223设置在上述第一腔体222的一侧，这样电机2211通过偏心轮2212带动上述第一隔膜223移动，使第一隔膜223改变第一腔体222的容积，同理，第二隔膜225设置在上述第二腔体224的一侧，这样电机2211通过偏心轮2212带动上述第二隔膜225移动，使第二隔膜225改变第二腔体224的容积。

上述驱动部件221同时驱动第一隔膜223及第二隔膜225做往复运动。通过第一隔膜223的往复移动改变第一腔体222内的水流压力的工作方式由于在本实用新型第一实施方式中已做详细描述，因此本实用新型在此不再赘述，这里重点描述通过第二隔膜225改变第二腔体224内的压力的工作方式。

驱动部件221驱动第一隔膜223向第一腔体222所在方向移动的同时，使第二隔膜225向第二腔体222所在方向的相反方向移动。

当第二隔膜225向第二腔体224所在方向的相反方向移动时，该第二隔膜225便处于扩张第二腔体224的容积的状态，这样原本处于第二腔体224内因容积变大而使第二腔体224内的瞬时压力变小，进而迫使第二腔体224外部水流流入第二腔体224内，由于单向阀226具有流体的单向导通性，此时的第二腔体224的第二出液口2242相当于处于关闭的状态，水流无法从该第二出液口2242流进第二腔体224内，第二进液口2241相当于处于开口状态，第二腔体224外的水流因第二腔体224内部的压力减小通过第二进液口2241流进第二腔体224内。

当第二隔膜225向第二腔体224所在方向移动时，该第二隔膜225便处于压缩第二腔体224的容积的状态，这样原本处于第二腔体224内的水因第二腔体224的空间变小而增大水压，而因第二进液口2241有单向阀226的存在，且单向阀224具有流体的单向导通性，此时的第二腔体224的第二进液2241相当于处于关闭的状态，第二出液口2242处于打开状态，水流无法从该第一进液口2241流出至第一腔体外，被压缩而增大压力的水流通过第二出液口2242流出第二腔体224，进而得到相对较高的水流压力，并通过流体输出端112流出至手持式压力清洗机的外部。

在上述隔膜泵220中，驱动部件221通过第一隔膜223及第二隔膜225分别改变上述第一腔体222及第二腔体224内的容积，进而增大手持式压力清洗机100的出水压力，而且驱动部件221同时驱动第一腔体222及第二腔体224工作，增大了隔膜泵220的工作效率。

上述第一隔膜223及第二隔膜225的材质可以为为氯丁橡胶、氟橡胶或丁腈橡胶等。

上述驱动部件221还包括调速开关(图未示)，该调速开关可与所述电机2211电性连接，用于通过改变所述电机转速，控制所述隔膜泵输出液流的压力。

上述驱动部件221还包括控制开关(图未示)，该控制开关可与所述电机2211电性连接，可控制所述电机工作或停止。

该手持式压力清洗机100还包括电源部件130，该电源部件130与所述驱动部件221电性连接，用以给所属驱动部件提供0～40V直流驱动电压。

当然，本实施方式中的手持式压力清洗机100除了可以向外喷射水流，还可以向外喷射任何其它流体(例如，油、溶剂等)，本实用新型在此不作限定。

本实施方式所公开的手持式压力清洗机100采用隔膜泵对进入手持式压力清洗机100的水流增压，该隔膜泵220相较于传统的柱塞泵，结构相对比较简单、体积较小，提高了手持式压力清洗机100的便携性，便于操作人员的携带及日常作业。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。