一种二氧化碳生产用压缩机冷却站的制作方法

本实用新型涉及一种石油化工生产二氧化碳的设备，尤其是一种二氧化碳生产用压缩机冷却站。

背景技术：

公知的，在使用石油化工方法生产二氧化碳需要建立冷却站以及配套的介质导热管道和压缩机。压缩机所使用的机油一般使用水冷。水冷装置一般为设有若干条冷水管的冷却罐，其工作方式是：压缩机的机油随着管道进入冷却罐，冷却罐内穿过若干条冷水管，通过穿过冷却罐的冷水管管壁进行冷热交换。

上述技术方案的不足在于：冷却罐对于机油来说是一个庞大的容器，其进出仅依靠进口和出口，机油在罐内的流动是无序的，罐内机油其温度差异大，流向出口的机油温度不稳定。另外，不同压缩机所需要的冷却温度不同，现有技术中的同一个冷却站无法满足多种压缩机的冷却。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种机油流向和温度稳定且可满足多种压缩机使用的冷却站。

本实用新型的技术方案为：

一种二氧化碳生产用压缩机冷却站，其特征在于：它包括安装架、第一机油管、第二机油管、第三机油管、第一冷水管、第二冷水管和第三冷水管，所述安装架上从上到下依次打横安装有第一机油管、第二机油管、第三机油管，所述第一机油管右端端面封闭，所述第三机油管左端端面封闭，所述第一机油管和第二机油管的左端通过第一连通管连接，所述第二机油管和第三机油管的右端通过第二连通管连接，所述第一冷水管、第二冷水管和第三冷水管分别穿过第一机油管、第二机油管、第三机油管，所述第一机油管右端连通有机油入口，所述第一连通管侧壁连通有第一机油出口，所述第二连通管侧壁连通有第二机油出口，所述第三机油管的左端连通有第三机油出口。本技术方案提到的任何管道均设有阀门。

进一步地，所述安装架在第一机油管、第二机油管、第三机油管外侧填充有保温材料，其作用是使得热交换尽量发生在三根机油管内，减少外界环境影响。

进一步地，所述第一冷水管、第二冷水管和第三冷水管采用不锈钢管。

本实用新型的用法：

根据需要打开各个管道阀门；例如需要三根冷水管进行冷却就将三根冷水管均打开并关闭第一、第二机油出口；如果只需要一根冷水管进行冷却则纸打开一根冷水管并关闭第二连通管。

本实用新型的有益效果为：通过迂回的管道导流使得机油具有明确的流向，流出的机油温度稳定，通过机油管内穿入冷水管的方式减速冷却并且每根机油管均设有配套的冷水管，使得机油在冷却站内分段冷却，冷却效果更佳；另外通过管道的设置可以满足多种温度范围的压缩机机油冷却。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、安装架；2、第一机油管；3、第二机油管；4、第三机油管；5、第一连通管；6、第二连通管；7、第一冷水管；8、第二冷水管；9、第三冷水管；21、机油入口；41、第三机油出口；51、第一机油出口；61、第二机油出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种二氧化碳生产用压缩机冷却站，其特征在于：它包括安装架1、第一机油管2、第二机油管3、第三机油管4、第一冷水管7、第二冷水管8和第三冷水管9，所述安装架1上从上到下依次打横安装有第一机油管2、第二机油管3、第三机油管4，所述第一机油管2右端端面封闭，所述第三机油管4左端端面封闭，所述第一机油管2和第二机油管3的左端通过第一连通管5连接，所述第二机油管3和第三机油管4的右端通过第二连通管6连接，所述第一冷水管7、第二冷水管8和第三冷水管9分别穿过第一机油管2、第二机油管3、第三机油管4，所述第一机油管2右端连通有机油入口21，所述第一连通管5侧壁连通有第一机油出口51，所述第二连通管6侧壁连通有第二机油出口61，所述第三机油管4的左端连通有第三机油出口41。本技术方案提到的任何管道均设有阀门。

进一步地，所述安装架1在第一机油管2、第二机油管3、第三机油管4外侧填充有保温材料，其作用是使得热交换尽量发生在三根机油管内，减少外界环境影响。

进一步地，所述第一冷水管7、第二冷水管8和第三冷水管9采用不锈钢管。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。