防止堵料的螺杆泵的制作方法

本实用新型涉及螺杆泵领域，特别涉及一种防止堵料的螺杆泵。

背景技术：

现有的螺杆泵工作时，物料被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动，由于螺杆是等速旋转，所以泵出物料的流量也是均匀的。

但是现有的螺杆泵存在如下问题：当普通螺杆泵泵送的物料含水量低，物料纤维容易结块时，一旦物料板结堆堵就会造成管路堵塞，严重导致爆管。

技术实现要素：

鉴于以上技术问题，本实用新型提供了一种防止堵料的螺杆泵，使得螺杆泵泵送易堵的物料时，也不会造成管道堵塞。

根据本实用新型的一个方面，提供一种防止堵料的螺杆泵，包括流量检测开关和进料阀门，其中：

流量检测开关设置在螺杆泵的出料口处，进料阀门设置在螺杆泵的进料管处；

流量检测开关与进料阀电连接；

流量检测开关检测螺杆泵内物料是否达到满管状态；流量检测开关在检测到螺杆泵内物料达到满管状态的情况下，指示进料阀门减小阀门开度。

在本发明的一个实施例中，流量检测开关在检测到螺杆泵内物料从满管状态切换到非满管状态的情况下，指示进料阀门将阀门开度恢复为设定开度。

在本发明的一个实施例中，所述螺杆泵还包括螺杆泵电机，其中：

螺杆泵电机与流量检测开关连接；

流量检测开关在检测到螺杆泵内物料达到满管状态的情况下，提升螺杆泵电机的电机频率。

在本发明的一个实施例中，流量检测开关在检测到螺杆泵内物料从满管状态切换到非满管状态的情况下，将螺杆泵电机的电机频率降低到设定频率。

在本发明的一个实施例中，所述螺杆泵还包括第一计时器，其中：

第一计时器分别与流量检测开关和进料阀门电连接；

流量检测开关在检测到螺杆泵内物料达到满管状态的情况下，指示第一计时器开始计时；第一计时器在计时达到第一预定时间的情况下，指示进料阀门减小阀门开度。

在本发明的一个实施例中，第一计时器还与螺杆泵电机电连接；第一计时器在计时达到第一预定时间的情况下，提升螺杆泵电机的电机频率。

在本发明的一个实施例中，第一计时器在计时达到第一预定时间的情况下，将进料阀门的阀门开度从设定开度开始，以第一预定幅度逐渐减小到完全关闭；并将螺杆泵电机的电机频率从设定频率开始，以第二预定幅度逐渐提升到额定频率。

在本发明的一个实施例中，第一计时器在计时达到第一预定时间的情况下，将进料阀门的阀门开度从设定开度开始，以第一预定幅度和预定减小间隔逐渐减小到完全关闭；并将螺杆泵电机的电机频率从设定频率开始，以第二预定幅度和预定提升间隔逐渐提升到额定频率。

在本发明的一个实施例中，所述螺杆泵还包括第二计时器，其中：

第二计时器分别与流量检测开关和进料阀门电连接；

流量检测开关在检测到螺杆泵内物料从满管状态切换到非满管状态的情况下，指示第二计时器开始计时；第二计时器在计时达到第二预定时间的情况下，将进料阀门的阀门开度恢复为设定开度。

在本发明的一个实施例中，所述螺杆泵还包括第三计时器，其中：

第三计时器分别与进料阀门和螺杆泵电机电连接；

第三计时器在阀门开度恢复为设定开度的情况下，开始计时；第三计时器在计时达到第三预定时间的情况下，将螺杆泵电机的电机频率降低到设定频率。

本实用新型通过改造后的螺杆泵，在泵送含水量低且高纤维的物料时，不会造成管道堵塞，从而可以防止螺杆泵发生堵料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型防止堵料的螺杆泵第一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型防止堵料的螺杆泵第一实施例的部件连接示意图。

图3为本实用新型防止堵料的螺杆泵第三实施例的示意图。

图4为本实用新型防止堵料的螺杆泵第三实施例的示意图。

图5为本实用新型防止堵料的螺杆泵第四实施例的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

图1为本实用新型防止堵料的螺杆泵(螺杆供料泵)一个实施例的结构示意图。如图1所示，所述防止堵料的螺杆泵1包括流量检测开关11和进料阀门12，其中：

流量检测开关11设置在螺杆泵1的出料口处，进料阀门12设置在螺杆泵1的进料管处，进料管与进料口13连接。

图2为本实用新型防止堵料的螺杆泵第一实施例的部件连接示意图。如图2所示，流量检测开关11和进料阀门12电连接。

流量检测开关11，用于检测螺杆泵1内物料是否达到满管状态。

进料阀门12，用于在流量检测开关11检测到螺杆泵1内物料达到满管状态的情况下，减小阀门开度。

基于本实用新型上述实施例提供的防止堵料的螺杆泵，在螺杆泵出口处安装流量检测开关，当管道内的物料达到满管状态并且长时间在满管状态下运行极其容易造成堵料，当物料满管时候触发流量开关，此时开始消除满管状态，关小进料阀门。由此本实用新型上述实施例泵送含水量低且高纤维的物料时，不会造成管道堵塞，从而可以防止螺杆泵发生堵料。

在本实用新型的一个实施例中，进料阀门12还可以用于在流量检测开关11检测到螺杆泵1内物料从满管状态切换到非满管状态的情况下，将阀门开度恢复为设定开度。本实用新型上述实施例还可以在满管状态消除后，将阀门开度恢复为设定开度，以保证物料按照设定速度的传送。

图3为本实用新型防止堵料的螺杆泵第三实施例的示意图。与图2实施例相比，在图1和图3实施例中，所述螺杆泵1还可以包括螺杆泵电机14，其中：

如图3所示，流量检测开关11分别与进料阀门12和螺杆泵电机14电连接。

螺杆泵电机14，用于在流量检测开关11检测到螺杆泵1内物料达到满管状态的情况下，提升电机频率；以及在流量检测开关11检测到螺杆泵1内物料从满管状态切换到非满管状态的情况下，将电机频率降低到设定频率。

其中，所述设定频率为小于电机额定频率的任意用户设定值。

本实用新型上述实施例在螺杆泵出口处安装流量检测开关，当管道内的物料达到满管状态并且长时间在满管状态下运行极其容易造成堵料，当物料满管时候触发流量开关，此时开始消除满管状态，提高螺杆泵的电机频率并关小进料阀门。由此本实用新型上述实施例泵送含水量低且高纤维的物料时，不会造成管道堵塞，从而可以更加有效地防止螺杆泵发生堵料。

图4为本实用新型防止堵料的螺杆泵第三实施例的示意图。与图3实施例相比，在图4实施例中，所述螺杆泵1还可以包括第一计时器15，其中：

第一计时器15分别与流量检测开关11、进料阀门12和螺杆泵电机14电连接。

第一计时器15，用于在流量检测开关11检测到螺杆泵1内物料达到满管状态的情况下，开始计时。

进料阀门12用于在第一计时器15计时达到第一预定时间的情况下，减小阀门开度。

螺杆泵电机14用于在第一计时器15计时达到第一预定时间的情况下，提升电机频率。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一预定时间可以为1分钟。

本实用新型上述实施例在物料达到满管状态且持续时间达到第一预定时间的情况下，才开始消除满管状态，提高螺杆泵的电机频率、并关小进料阀门。由此可以大大提高流量检测开关对满管状态的检测精度，避免了对满管状态的误判，从而可以更加有效地防止螺杆泵发生堵料，避免了对电机频率和进料阀门的频繁操作。

在本实用新型的一个实施例中，进料阀门12还可以用于在第一计时器15计时达到第一预定时间的情况下，以第一预定幅度将阀门开度从设定开度逐渐减小到完全关闭；螺杆泵电机14还可以用于在第一计时器15计时达到第一预定时间的情况下，以第二预定幅度将电机频率从设定频率逐渐提升到额定频率。

在本实用新型的一个实施例中，进料阀门12用于在第一计时器15计时达到第一预定时间的情况下，将阀门开度从设定开度开始，以第一预定幅度和预定减小间隔逐渐减小到完全关闭；螺杆泵电机14用于在第一计时器15计时达到第一预定时间的情况下，将电机频率从设定频率开始，以第二预定幅度和预定提升间隔逐渐提升到额定频率。

在本实用新型的一个具体实施例中，螺杆泵电机14的额定频率为50Hz。

在本实用新型的一个具体实施例中，第一预定幅度为10％，预定减小间隔为1分钟。即，进料阀门12具体可以用于在第一计时器15计时达到第一预定时间的情况下，将进料阀门12的阀门开度从设定开度开始，按照每分钟减10％逐渐减小到完全关闭。

在本实用新型的一个具体实施例中，第二预定幅度为5％，预定提升间隔为1分钟。即，进料阀门12具体可以用于在第一计时器15计时达到第一预定时间的情况下，将螺杆泵电机14的电机频率从设定频率开始，按照每分钟增加5％逐渐减小到完全关闭。

本实用新型上述实施例在物料达到满管状态且持续时间达到第一预定时间的情况下，将阀门开度从设定开度开始，以第一预定幅度和预定减小间隔逐渐减小到完全关闭；将电机频率从设定频率开始，以第二预定幅度和预定提升间隔逐渐提升到额定频率。本实用新型采用梯度地、逐渐变换的方式来消除满管状态，从而可以避免急剧改变开度和频率对进料阀门和电机造成的损坏。

图5为本实用新型防止堵料的螺杆泵第四实施例的示意图。与图4实施例相比，在图5实施例中，所述螺杆泵1还可以包括第二计时器16，其中：

第二计时器16分别与流量检测开关11和进料阀门12电连接。

第二计时器16，用于在流量检测开关11检测到螺杆泵1内物料从满管状态切换到非满管状态的情况下，开始计时。

进料阀门124还可以用于在第二计时器16计时达到第二预定时间的情况下，将阀门开度恢复为设定开度。

在本实用新型的一个实施例中，第二预定时间为3分钟。

本实用新型上述实施例在物料达到满管状态且持续时间达到第二预定时间的情况下，才将进料阀门恢复为设定值。由此可以大大提高流量检测开关对非满管状态的检测精度，避免了对非满管状态的误判，从而可以更加有效地防止螺杆泵发生堵料，避免了对电机频率和进料阀门的频繁操作。

在本实用新型的一个实施例中，如图5所示，所述螺杆泵1还可以包括第三计时器17，其中：

第三计时器17分别与进料阀门12和螺杆泵电机14电连接。

第三计时器17，用于在阀门开度恢复为设定开度的情况下，开始计时。

螺杆泵电机14还可以用于在第三计时器17计时达到第三预定时间的情况下，将电机频率降低到设定频率。

在本实用新型的一个实施例中，第三预定时间为1分钟。

本实用新型上述实施例在物料达到满管状态且持续时间达到第二预定时间的情况下，才将进料阀门恢复为设定值；之后第三预定时间后，再将螺杆泵电机的频率降低到设定值。本实用新型上述实施例先调整进料阀门的开度，再调整螺杆泵电机的频率，由此可以避免螺杆泵电机的频率先降低后，无法快速传输进料阀门回复后加快流入的物料的技术问题，由此可以更加有效地防止螺杆泵发生堵料。

下面通过具体示例对本实用新型进行说明：

如图1所示，在本实用新型一个具体实施例中，在螺杆泵1的出口处安装流量检测开关11，当物料达到满管状态且持续时间达到1分钟时，将进料阀门12按照每分钟减10％从设定值减到完全关闭；而且同时提升螺杆泵电机4频率，按照每分钟增加5％直到50Hz。当流量开关检测不到物料即非满管状态达到3分钟时，先将进料阀门3恢复为设定值；1分钟后再将螺杆泵电机4降低频率到设定值。由此本实用新型上述实施例可以有效防止堵料。

至此，已经详细描述了本实用新型。为了避免遮蔽本实用新型的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。