本实用新型属于流体输送领域，涉及一种高效节能流体输送系统。
背景技术：
针对工矿企业流体介质输送、特别是楼宇中央空调冷媒冷却水输送普遍存在“大流量、低效率、高能耗”的状况，高耗能的原因主要包括：泵运行效率低，电机效率低，管阻损失大，调节方法落后，系统泄漏、旁流，运行维护不当，泵与系统不匹配等，为了减少水等流体输送过程中的能源的消耗，人们想出来各种方法降低能耗。如控制水泵的电机功率和运用变频器等，人为的降低电机功率势必会造成功率不够，流体输送扬程和流量的不够，长此以往烧坏电机；而单一的使用变频技术，只是从控制角度出发，通过降低水泵转速来达到节能目的，其最大的调速范围不能超过30％，否则，电机会因为制冷不够烧坏；另外，水泵在较低的转速下运行，效率会大大降低，而且性能不可靠。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种高效节能流体输送系统，其节能高效。
为了达到前述的实用新型目的，本实用新型提供一种高效节能流体输送系统，其包括循环水泵、流体输送管网、用水设备、冷却塔，所述循环水泵设置在所述流体输送管网上，所述用水设备和冷却塔与所述流体输送管网连通；
所述循环水泵的泵体内设置有自吸叶轮腔和离心叶轮腔，所述自吸叶轮腔内设置有自吸叶轮，所述离心叶轮腔内设置有离心叶轮，所述自吸叶轮与所述离心叶轮安装在同一泵轴上，且所述离心叶轮腔与进水管相通，所述泵轴的两固定端设置有止动垫圈和双螺母，以实现泵轴的正转和反转；
所述离心叶轮的轮座四周设置有由螺旋形离心甩水叶片组成的甩水叶轮，所述甩水叶片的前端设置有一层弯曲状叶片，从而在所述甩水叶轮的前端形成螺旋叶轮；
所述泵体的顶部设置有排气阀，所述泵体的进水口设置有稳流器、增压器、阀门控制器以及控制所述泵体的变频器。
在上述高效节能流体输送系统中，优选地，所述弯曲状叶片的前端设置有一层搅水叶片。
上述高效节能流体输送系统，在现有单层甩水叶片的前端又增加一层弯曲状叶片，再在弯曲状叶片前端增设一层搅水叶片，从而形成二层或三层叶片组成的叶轮，各层叶片之间形成协同增效作用，使所述循环水泵的吸程达50-60m，循环水泵启动后可在1-2秒时间内达到6个压力，扬程达到60m是现有水泵的2倍。吸程可达50m是现有水泵的4倍，同时还比传统水泵节能50%。且所述循环水泵具有自吸泵和离心泵的双重功能，只需在离心泵初次启动前，将泵内注满液体即可，省力、省时间、操作方便；在动力不变的情况下，其扬程、泵效、流量等技术性能相对已有单一泵都有很大提高，且耗能低、体积小。
在上述高效节能流体输送系统中，优选地，所述自吸叶轮腔与所述离心叶轮腔之间设置有泵盖，所述泵盖将所述自吸叶轮腔与所述离心叶轮腔隔开。
在上述高效节能流体输送系统中，优选地，所述泵轴外部设置有密封部件，将该泵轴与流体介质隔离。
在上述高效节能流体输送系统中，优选地，所述循环水泵的外部设置有水平分开型的泵壳，所述泵壳设置有加强钢筋。
在上述高效节能流体输送系统中，优选地，所述泵轴的一端设置有控制器，所述控制器与终端信号连接；所述泵轴的另一端设置有安全防护罩。
本实用新型提供的高效节能流体输送系统，采用具有自吸泵和离心泵双重功能的循环水泵，可使整个系统节电率达15%-70%，设备使用寿命延长30%-40%，设备维修费节省20%-40%，保养时间减少20%-30%。
附图说明
图1是实施例1提供的高效节能流体输送系统中循环水泵的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本实用新型的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本实用新型可实施范围的限定。
实施例1
本实施例提供了一种高效节能流体输送系统，其包括循环水泵、流体输送管网、用水设备、冷却塔，循环水泵设置在流体输送管网上，用水设备和冷却塔与流体输送管网连通；
如图1所示，循环水泵的泵体内设置有自吸叶轮腔和离心叶轮腔1，自吸叶轮腔内设置有自吸叶轮，离心叶轮腔1内设置有离心叶轮，自吸叶轮与离心叶轮安装在同一泵轴2上，自吸叶轮腔与离心叶轮腔1之间设置有泵盖，泵盖将自吸叶轮腔与离心叶轮腔1隔开；离心叶轮腔1与进水管相通，泵轴2的两固定端设置有止动垫圈和双螺母3，以实现泵轴2的正转和反转；泵轴2外部设置有密封管，该密封管将泵轴2与流体介质隔离；泵轴2的一端设置有控制器4，控制器4与终端信号连接；泵轴2的另一端设置有安全防护罩5；离心叶轮的轮座四周设置有由螺旋形离心甩水叶片组成的甩水叶轮，甩水叶片的前端设置有一层弯曲状叶片，从而在甩水叶轮的前端形成螺旋叶轮；弯曲状叶片的前端设置有一层搅水叶片，泵体的顶部设置有排气阀6，泵体的进水口设置有稳流器、增压器、阀门控制器以及控制泵体的变频器7；循环水泵的泵体外部设置有水平分开型的泵壳9，泵壳设置有加强钢筋8。
本实施例提供的高效节能流体输送系统，采用具有自吸泵和离心泵双重功能的循环水泵，可使整个系统节电率达15%-70%，设备使用寿命延长30%-40%，设备维修费节省20%-40%，保养时间减少20%-30%。