耐腐蚀单级单泵腔水环真空泵的制作方法

本发明属于水环真空泵技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀单级单泵腔水环真空泵。

背景技术：

在化工、制药等领域经常会用水环真空泵来抽吸一些腐蚀性气体，严重缩短了水环真空泵的寿命，对水环真空泵的耐腐蚀性要求比较高。目前，水环真空泵的转轴的大部分、机械密封都是设置在泵体内的，工作时转轴、机械密封与腐蚀性气体或者工作介质直接接触，一方面对机械密封、转轴的耐腐蚀性要求较高，造成生产成本增加，另一方面对机械密封进行检修及更换时需要将水环真空泵拆解，费时费力，影响生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种耐腐蚀单级单泵腔水环真空泵，旨在解决现有单级单泵腔水环真空泵的转轴、机械密封耐腐蚀效果差造成生产成本高的问题，能够全面增强单级单泵腔水环真空泵的耐腐蚀性降低生产成本，而且便于对机械密封进行维护与保养。

本发明是这样实现的，一种耐腐蚀单级单泵腔水环真空泵，包括连接在一起的泵体和泵盖、设置在所述泵体和所述泵盖所围成泵腔内的圆盘、叶轮、以及穿过所述泵体插入泵腔内的转轴，所述叶轮安装在所述转轴上；在所述叶轮的轮毂靠近所述圆盘的一端上设有容置槽，在所述容置槽内设有压盖，在所述压盖与所述转轴的端部之间设有螺纹连接件；在所述转轴上设有轴套，所述轴套的第一端设置在泵腔内，所述轴套的第二端设置在泵腔外，在所述轴套的第一端与所述叶轮的轮毂之间设有套设在所述转轴上的第一密封垫，在所述轴套的第二端处设有与所述转轴螺纹连接的压紧螺母；在所述泵腔外设有套在所述轴套上且与所述泵体连接的机械密封；所述泵体、所述泵盖是由防腐材料制成的或者在所述泵体、所述泵盖的内侧面上衬防腐材料层，所述圆盘、所述叶轮及所述轴套是由防腐材料制成的或者在所述圆盘、所述叶轮、所述轴套的外侧包裹防腐材料层。

作为一种改进，所述机械密封为单端面机械密封，所述机械密封的静环套设在所述轴套上且与所述泵体固定连接、所述机械密封的弹簧座套设在所述轴套上且与其固定连接、所述机械密封的动环套设在所述轴套上且设置在所述静环与所述弹簧座之间。

作为一种改进，所述机械密封为双端面机械密封，在所述双端面机械密封的外侧设有与所述泵体密封连接的密封盒，在所述密封盒上设有进水口和出水口；所述双端面机械密封一侧的静环套设在所述轴套上且与所述泵体连接、另一侧的静环套设在所述轴套上且与所述密封盒固定连接、弹簧座设置两静环之间且与所述轴套固定连接、动环分别设置在弹簧座与对应侧的静环之间。

作为一种改进，所述密封盒包括两端开口的盒体、扣合在所述盒体一端口上的盒盖，所述盒体套设在所述轴套上，所述盒体另一端口与所述泵体密封连接，在所述盒盖上设有供所述轴套穿过的通孔；与所述密封盒固定连接的静环设置在所述通孔与所述轴套之间。

作为一种改进，所述螺纹连接件为螺杆，所述螺杆的一端与所述压盖固定连接；在所述转轴的端部设有螺纹孔，所述螺杆的另一端与所述螺纹孔连接。

作为一种改进，所述压盖与所述螺杆为一体式结构，所述压盖由防腐材料制成。

作为一种改进，在所述压盖与所述容置槽之间设有第二密封垫。

作为一种改进，所述耐腐蚀单级单泵腔水环真空泵还包括电机，在所述电机与所述泵体之间设有支架，在所述电机的输出端与所述转轴端部之间设有联轴器，在所述支架与所述转轴之间连接有轴承。

作为一种改进，所述压紧螺母设置有两个。

作为一种改进，在所述转轴的外侧包裹防腐材料层。

由于采用了上述技术方案，本发明的耐腐蚀单级单泵腔水环真空泵包括连接在一起的泵体和泵盖、设置在泵体和泵盖所围成泵腔内的圆盘、叶轮、以及穿过泵体插入泵腔内的转轴，叶轮安装在所述转轴上；在叶轮的轮毂靠近圆盘的一端上设有容置槽，在容置槽内设有压盖，在压盖与转轴的端部之间设有螺纹连接件；在转轴上设有轴套，轴套的第一端设置在泵腔内、第二端设置在泵腔外，在轴套的第一端与叶轮的轮毂之间设有套设在转轴上的第一密封垫，在轴套的第二端处设有与转轴螺纹连接的压紧螺母；在泵腔外设有套在轴套上且与泵体连接的机械密封；泵体、泵盖是由防腐材料制成的或者在泵体、泵盖的内侧面上衬防腐材料层，圆盘、叶轮及轴套是由防腐材料制成的或者在圆盘、叶轮、轴套的外侧包裹防腐材料层。由于在转轴位于泵腔内的一端部处设有压盖、在转轴上设有轴套、在轴套与叶轮的轮毂之间设有第一密封垫、在轴套的第二端处设压紧螺母，将位于泵腔内的转轴部分与工作介质及抽吸的气体隔绝，可以防止转轴腐蚀；将机械密封设置在泵腔外，机械密封只有部分部件与工作介质接触，对机械密封的耐腐蚀性要求降低，从而降低生产成本，机械密封设置在泵体外侧便于对机械密封进行维护与保养；本发明实施例的耐腐蚀单级单泵腔水环真空泵解决了现有单级单泵腔水环真空泵的转轴、机械密封耐腐蚀效果差造成生产成本高的问题，能够全面增强单级单泵腔水环真空泵的耐腐蚀性降低生产成本，而且便于对机械密封进行维护与保养。

附图说明

图1是本发明第一实施例的耐腐蚀单级单泵腔水环真空泵的结构示意图；

图2是本发明第二实施例的耐腐蚀单级单泵腔水环真空泵的结构示意图；

其中，11、泵体，12、泵盖，13、圆盘，14、叶轮，141、容置槽，15、转轴，16、压盖，17、轴套，18、第一密封垫，19、单端面机械密封，20、压紧螺母，21、电机，22、支架，23、联轴器，24、双端面机械密封，25、密封盒。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

第一实施例

由图1可知，该耐腐蚀单级单泵腔水环真空泵包括连接在一体的泵体11和泵盖12、设置在泵体11和泵盖12所围成泵腔内的圆盘13、叶轮14、以及穿过泵体11插入泵腔内的转轴15，叶轮14安装在转轴15上；在叶轮14的轮毂靠近圆盘13的一端上设有容置槽141，在容置槽141内设有压盖16，在压盖16与转轴15的端部之间设有螺纹连接件；在转轴15上设有轴套17，该轴套17的第一端设置在泵腔内，在轴套17的第一端与叶轮14的轮毂之间设有套设在转轴15上的第一密封垫18，该轴套17的第二端设置在泵腔外，在轴套17的第二端处设有与转轴15螺纹连接的压紧螺母20，在本实施例中，为了防止转动过程中压紧螺母20松开，将压紧螺母20设置为两个；在泵腔外设有套在轴套17上且与泵体11连接的机械密封；泵体11、泵盖12是由防腐材料制成的或者在泵体11、泵盖12的内侧面上衬防腐材料层，圆盘13、叶轮14是由防腐材料制成的或者在圆盘13、叶轮14及轴套17的外侧包裹防腐材料层。

由于在转轴15位于泵腔内的一端部处设有压盖16、在转轴15上设有轴套17、在轴套17的第一端与叶轮14的轮毂之间设有第一密封垫18、在轴套17的第二端处设压紧螺母20，将位于泵腔内的转轴部分与工作介质及抽吸的气体隔绝，可以防止转轴腐蚀；将机械密封设置在泵腔外，机械密封只有部分部件与工作介质接触，对机械密封的耐腐蚀性要求降低，从而降低生产成本，机械密封设置在泵体外侧便于对机械密封进行维护与保养；本发明实施例的耐腐蚀单级单泵腔水环真空泵解决了现有单级单泵腔水环真空泵的转轴、机械密封耐腐蚀效果差造成生产成本高的问题，能够全面增强单级单泵腔水环真空泵的耐腐蚀性降低生产成本，而且便于对机械密封进行维护与保养。

在本实施例中，机械密封为单端面机械密封19，该机械密封包括套设在轴套17上且与泵体11固定连接的静环、套设在轴套17上且与其固定连接的弹簧座、套设在轴套17上且设置在静环与弹簧座之间的动环，在弹簧座与动环之间设有弹簧。

在本实施例中，耐腐蚀单级单泵腔水环真空泵还包括电机21，在电机21与泵体11之间设有支架22，在电机21的输出端与转轴15端部之间设有联轴器23，在支架22与转轴15之间连接有轴承。

在本实施例中，螺纹连接件为螺杆，螺杆的一端与压盖16；在转轴15的端部设有螺纹孔，螺杆的另一端与螺纹孔连接。具体的说，压盖16与螺杆可以是焊接，也可以为一体式结构，为了进一步增强密封效果，在压盖16与容置槽141之间设有第二密封垫。

在本实施例中，泵体11、泵盖12通常是由酚醛模塑料、聚苯硫醚纤维增强塑料、苯醚纤维增强塑料等防腐材料制成的，当然也可以在泵体11、泵盖12的内侧面衬氟塑料进行防腐；圆盘13、叶轮14及轴套17通常是由酚醛模塑料、聚苯硫醚纤维增强塑料、聚苯醚纤维增强塑料、氟塑料等防腐材料制成的或者在圆盘13、叶轮14、轴套17外侧包裹酚醛模塑料、聚苯硫醚纤维增强塑料、聚苯醚纤维增强塑料、氟塑料等材料。

在本实施例中，为了进一步的增强耐腐蚀性防止转轴15腐蚀，在转轴15的外侧包裹防腐材料层。

第二实施例

由图2可知，本实施例与第一实施例基本相同，其不同之处在于：

机械密封为双端面机械密封24，在双端面机械密封24的外侧设有与泵体11密封连接的密封盒25，在密封盒25上设有进水口和出水口；该双端面机械密封24一侧的静环套设在轴套17上且与泵体11固定连接、另一侧的静环套设在轴套17上且与密封盒25固定连接、弹簧座设置两静环之间且与轴套17固定连接、动环分别设置在弹簧座与对应侧的静环之间，在弹簧座与对应侧的动环之间分别设有弹簧。

冷却水由进水口流入，由出水口流出，可以对双端面机械密封24进行冷却；双端面机械密封24的一侧可以对泵体11与轴套17处进行密封，可以防止工作介质泄漏，另一侧可以对密封盒25与轴套17处进行密封，防止冷却水泄漏。

在本实施例中，密封盒25包括两端开口的盒体、扣合在盒体一端口上的盒盖，该盒体套设在轴套17上，该盒体另一端口与泵体11密封连接，在盒盖上设有供轴套17穿过的通孔；与密封盒25固定连接的静环设置在通孔与轴套17之间。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。