一种高性能离心风机的制作方法

本实用新型涉及排风装置的技术领域，具体涉及一种高性能离心风机。

背景技术：

离心风机是一种依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它 广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷 却以及空气调节设备等家用电器设备中的冷却和通风。目前的离心风机在多灰尘的环境或使用时间过长时，离心风机内部会有很多灰尘堆积，造成离心风机卡滞的情况出现，影响离心风机的工作效率；离心风机在运行中会产生振动及噪音，影响使用者的使用，且振动会对电机造成损坏，影响电机的使用寿命，从而影响离心风机的使用寿命；且现在的离心风机的固定过于单一，需要进行不同的固定安装座的制造，增加制造成本，且进风口的角度多为固定，降低离心风机的实用性。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型公开的一种高性能离心风机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种高性能离心风机，其包括蜗壳、叶轮、进风口集流器、进风口法兰、电机安装座、电机，所述进风口集流器设置在蜗壳内侧面，所述电机设置在蜗壳外侧面，所述电机与蜗壳之间设有减振安装结构，所述叶轮设置在进风口集流器与电机之间，所述电机安装座设置在电机及蜗壳下方，所述蜗壳的进风口还设有喷淋过滤装置，所述蜗壳进风口下方设有排水槽，所述电机安装座与电机、蜗壳之间设有减振装置。

作进一步改进，所述蜗壳由两个半蜗状结构组合构成，所述两个半蜗状结构通过卡扣的方式进行连接，所述蜗壳的进风口设有多个通孔，所述通孔以环形阵列方式排布。

作进一步改进，所述喷淋过滤装置包括两过滤网及喷淋组件，两所述过滤网设有多个卡扣，所述喷淋组件设置在两过滤网之间，所述喷淋组件包括多个喷头及水管，所述水管成环形形状，多个所述喷头以环形阵列方式分布在环形水管上。

作进一步改进，所述过滤网上的卡扣与进风口上的通孔一一对正相连接，所述卡扣与卡扣之间间距一段距离，所述通孔与通孔之间间距一段距离。

作进一步改进，所述减振装置包括减振橡胶套、弹簧及固定板，所述固定板四个固定脚设有弧度结构，所述减振橡胶套设置在弹簧上下两端，所述减振胶套及弹簧设置在固定脚与电机安装座之间。

作进一步改进，所述减振安装结构为环形结构固定架，所述环形结构固定架包括环形固定块及四个固定脚，所述固定脚环形阵列方式排布。

作进一步改进，所述环形固定块设有四个弧形直槽口，四个所述固定脚设有安装通孔，四个所述固定脚设有弧度结构。

作进一步改进，所述电机安装座由两主支撑板、矩形固定座组合构成，所述矩形固定座设置在两主支撑板之间，所述减振装置设置在矩形固定座上，所述支撑板及矩形固定座设有多个直槽孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过喷淋过滤装置中的过滤网进行空气中的杂质初步过滤，通过喷淋组件对部分粉尘进行喷淋处理，大大提高通风换气的质量，且防止粉尘在蜗壳内部堆积造成离心风机卡滞的现象出现；在蜗壳、过滤网及喷淋组件设置卡扣连接方式，可进行快速拆装，减少人为拆卸及安装的步骤，降低维护时间；所述减振装置大大减低离心风机在运行时的振动及噪音，且减少振动对电机的性能影响；所述环形结构固定架上的弧形直槽口用于对进风口的角度进行调节，使离心风机可用于不同角度的使用；所述支撑板及电机安装座设有直槽孔用于电机的位置调整及安装，且可用于不同规格的电机的安装，提高电机安装座的通用性。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实施例的高性能离心风机主体的侧视结构示意图；

图2为本实施例的高性能离心风机主体的正视结构示意图；

图3为本实施例的高性能离心风机主体无安装喷淋过滤装置正视结构示意图；

图4为本实施例的高性能离心风机主体剖视结构示意图；

图5为本实施例的A的放大示意图。

图中：1.高性能离心风机主体，2.蜗壳，3.叶轮，4.进风口集流器，5.进风口法兰，6.电机安装座，7.电机，8.减振安装结构，9.喷淋过滤装置，10.排水槽，11.减振装置，20.进风口，60.支撑板，61.矩形固定座，62.直槽孔，80.环形固定板，90.过滤网，91.喷淋组件，110.减振橡胶套，111.弹簧，112.固定板，800.弧度直槽口，910.喷头，911.水管。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实体新型的保护范围。

参见图1~图3，一种高性能离心风机主体1包括蜗壳2、叶轮3、进风口集流器4、进风口法兰5、电机安装座6、电机7，所述进风口集流器4设置在蜗壳2内侧面，所述电机7设置在蜗壳2外侧面，所述电机7与蜗壳2之间设有减振安装结构8，所述叶轮3设置在进风口集流器4与电机7之间，所述电机安装座6设置在电机7及蜗壳2下方，所述蜗壳2的进风口20还设有喷淋过滤装置9，所述蜗壳的进风口20下方设有排水槽10，所述电机安装座6与电机7、蜗壳2之间设有减振装置11。

所述蜗壳2由两个半蜗状结构组合构成，所述两个半蜗状结构通过卡扣的方式进行连接，通过卡扣连接可以对蜗壳进行快速拆装，且加快对内部的清洁速率；所述喷淋过滤装置9包括两过滤网90及喷淋组件91，两所述过滤网90设有多个卡扣，所述喷淋组件91设置在两过滤网90之间，所述喷淋组件91包括多个喷头910及水管911，所述水管成环形形状，多个所述喷头910以环形阵列方式分布在环形水管911上，所述喷淋过滤装置用于对进风口的空气进行全面喷淋并过滤。

所述蜗壳2的进风口20设有多个通孔，所述通孔以环形阵列方式排布，所述过滤网90上的卡扣与进风口20上的通孔一一对正相连接，所述卡扣与卡扣之间间距一段距离，所述通孔与通孔之间间距一段距离，所述过滤网与蜗壳通过卡扣的方式进行连接，用于快速的安装及拆卸，节省时间，提高维护效率。

所述减振装置11包括减振橡胶套110、弹簧111及固定板112，所述固定板112四个固定脚设有弧度结构，所述减振橡胶套110设置在弹簧111上下两端，所述减振胶套110及弹簧111设置在固定脚与电机安装座6之间，所述减缓装置用于降低电机与电机安装座之间在运行中产生的噪音及振动。

所述减振安装结构8为环形结构固定架，所述环形结构固定架包括环形固定块80及四个固定脚，所述固定脚环形阵列方式排布。所述环形固定块80设有四个弧形直槽口800，所述弧度直槽口用于进风口的角度调节；四个所述固定脚设有安装通孔，四个所述固定脚设有弧度结构。所述减缓安装结构用于降低电机与蜗壳在运行中产生的噪音及振动，且所述弧度结构也起到减振的效果，提高离心风机的使用寿命。

所述电机安装座6由两主支撑板60、矩形固定座61组合构成，所述矩形固定座61设置在两主支撑板60之间，所述减振装置11设置在矩形固定座61上，所述支撑板60及矩形固定座61设有多个直槽孔62，所述直槽孔用于电机的位置调整及安装，且可用于不同规格的电机的安装，提高电机安装座的通用性。

本实用新型通过喷淋过滤装置中的过滤网进行空气中的杂质初步过滤，通过喷淋组件对部分粉尘进行喷淋处理，大大提高通风换气的质量，且防止粉尘在蜗壳内部堆积造成离心风机卡滞的现象出现；在蜗壳、过滤网及喷淋组件设置卡扣连接方式，可进行快速拆装，减少人为拆卸及安装的步骤，降低维护时间；所述减振装置大大减低离心风机在运行时的振动及噪音，且减少振动对电机的性能影响；所述环形结构固定架上的弧形直槽口用于对进风口的角度进行调节，使离心风机可用于不同角度的使用；所述支撑板及电机安装座设有直槽孔用于电机的位置调整及安装，且可用于不同规格的电机的安装，提高电机安装座的通用性。

本实用新型的工作原理：工作时，电机带动叶轮进行抽风工作，空气经过第一道过滤网进行初步过滤后，喷淋组件对第一道过滤网过滤后的空间进行喷淋处理，喷淋后的水通过进水口下方的排水槽排出，喷淋处理后的空气进入到第二道过滤网进行过滤，过滤后进入到蜗壳内部，如此循环工作。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于高性能离心风机，均在本实用新型的保护范围之内。