本实用新型属于冶金设备领域，具体涉及开口式立式液下泵。
背景技术：
已知的非金属矿粉湿法搅拌过程中，因罐体内有搅杆无法安放泵体，罐体外安装泵体因密封件易损导致轴承卡死，造成故障停机，对此弊端目前尚无良好的技术方案解决。
技术实现要素：
本实用新型开口式立式液下泵采用立式开口水泵，封闭了原泵中的三个下开口，增设上开口和第一溢流口、第二溢流口，转速不仅快，而且稳定性强，大大提升了生产效率。
为了达到上述目的，本实用新型是以下述方式实现的：设磨料罐和筒体，磨料罐上侧连接出料管、下侧连接进料管，进料管连接涡壳，涡壳内设叶轮，筒体上内部设上开口、第一溢流口、第二溢流口，筒体上端连接轴承座，轴承座内设上轴承、下轴承并连接连轴器，连轴器连接电机，进料管、出料管分别连接涡壳和磨料罐；启动电机，连轴器带动主轴转动，叶轮将物料从磨料罐底部抽出，再由磨料罐上部抽入，当筒体内液位过高首先从溢流口流出排到磨料罐，有少许浆料上扬可从上开口处溢出，保护上轴承和下轴承。
本实用新型的有益效果是：增设上开口，浆料从上开口溢出，保护轴承。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
附图说明
图中1.电机，2.连轴器，3.轴承座，4.上开口，5.第一溢流口，6.第二溢流口，7.叶轮，8.涡壳，9.进料管，10. 出料管，11. 磨料罐，12. 筒体，13.上轴承，14.下轴承。
图1为本实用新型的开口式立式液下泵结构示意图。
具体实施方式
按照图1所示开口式立式液下泵，设磨料罐11和筒体12，磨料罐11上侧连接出料管10、下侧连接进料管9，进料管9连接涡壳8，涡壳8内设叶轮7，筒体12上内部设上开口4、第一溢流口5、第二溢流口6，筒体12上端连接轴承座3，轴承座3内设上轴承13、下轴承14并连接连轴器2，连轴器2连接电机1，进料管9、出料管10分别连接涡壳8和磨料罐11。
运作程序：
启动电机，连轴器带动主轴转动，叶轮将物料从磨料罐底部抽出，再由磨料罐上部抽入，当筒体内液位过高首先从溢流口流出排到磨料罐，有少许浆料上扬可从上开口处溢出，保护上轴承和下轴承。