本实用新型涉及，尤其是一种电器产品上的风机叶轮，如：吸油烟机、空调、取暖器等家用电器上的风机叶轮。
背景技术：
现有风机系统，已广泛应用在吸油烟机、空调和取暖器等电器领域，叶轮是风机系统重要组成部分，受机械能带动叶轮高速运转，带动周边空气加快流动，叶轮高速运转与空气摩擦，是风机系统产生噪音的最大来源。
现有叶轮，为得到较好的空气性能，提高叶轮的传动转速，但势必会增加噪音，反之为降低噪音，需减少叶轮转速牺牲些空气性能，或者增大叶轮尺寸提高空气性能，但是，这样的叶轮会提高能耗和抬升风机成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种在原有叶轮基础上，保证现有空气性能不变，无需降低转速，减少叶轮击打空气摩擦，明显降低风机运转噪音的风机叶轮。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种风机叶轮，包括端环、轮盘和若干叶片，各叶片的上边缘与端环连接，其下边缘与轮盘相连，其特征是，所述叶片的水平截面呈弧形，各叶片以倾斜状方式连接在端环与轮盘之间，所述叶片由上边缘往下边缘方向的叶片中线与水平线之间的夹角a在45度至87度之间；此款风机叶轮，克服了现有叶轮的叶片中线与水平线为垂直关系，叶轮运转中叶片击打空气阻力大、摩擦力大，造成噪音大的不足；而本实用新型的倾斜叶轮，由于叶片中线与水平丝之间的夹角a在45与87度之间，叶轮运转有一定的导向力，无需降低转速、且保证叶轮空气性能不变的情况下，运转中摩擦力小于现有叶轮，明显降低噪音效果的风机叶轮。
本实用新型还可以采用以下技术措施解决：
进一步地，所述夹角a为84度，其效果最佳，噪音最小。
进一步地，所述叶片还包括有左边缘和右边缘，左边缘、右边缘和叶片中线之间相互平行，这样，可使整个叶片与水平面之间夹角保持在45与87度之间，在提高能耗和保持原有规格尺寸，减少空气运转空气摩擦力，起到更好的节能降噪效果。
进一步地，所述端环的下表面和轮盘边缘的上表面分别开有弧形通孔，叶片的上边缘和下边缘分别插入所述弧形通孔，以使叶片的连接更稳固，安装更容易。
进一步地，所述叶片的上边缘和下边缘包括插入部和凸出部，插入部插入端环和轮盘对应的弧形通孔，凸出部分别向内延伸出端环的内边缘垂直投影面，这样，可进一步提高其降噪效果。
进一步地，所述水平截面为弧形的叶片用作改变风道方向，以使空气沿着弧形叶片流动，形成良好的换风效果。
进一步地，所述轮盘的上部设置有进风口，相邻的弧形叶片之间的间隙形成弧形出风口，即：风由轮盘上部进入，再由侧壁的各叶片之间的间隙排出。
进一步地，所述相邻叶片之间的间隙大小相等、分布均匀，以使出风效果更均匀。
进一步地，所述端环和轮盘之间的叶片围成360旋转体，使整个出风形成更好的旋流。
进一步地，所述弧形的叶片宽度小于叶轮直径的0.25倍，其效果更佳。
本实用新型的有益效果如下：
（1）此款风机叶轮，克服了现有叶轮的叶片中线与水平线为垂直关系，叶轮运转中叶片击打空气阻力大、摩擦力大，造成噪音大的不足；而本实用新型的倾斜叶轮，由于叶片中线与水平线之间的夹角a在45与87度之间，叶轮运转有一定的导向力，无需降低转速、且保证叶轮空气性能不变的情况下，运转中摩擦力小于现有叶轮，明显降低噪音效果的风机叶轮；夹角a为84度，其效果最佳，噪音最小。
（2）再有，叶片还包括有左边缘和右边缘，左边缘、右边缘和叶片中线之间相互平行，这样，可使整个叶片与水平面之间夹角保持在45与87度之间，在提高能耗和保持原有规格尺寸，减少空气运转空气摩擦力，起到更好的节能降噪效果。
附图说明
图1是本实用新型风机叶轮的立体图。
图2是本实用新型风机叶轮的主视图。
图3是图1的俯示图。
图4是图2的局部剖示图。
具体实施方式
如图1至图4所示，一种风机叶轮，包括端环1、轮盘2和若干叶片3，各叶片3的上边缘31与端环1连接，其下边缘32与轮盘2相连，其特征是，所述叶片3的水平截面呈弧形，各叶片3以倾斜状方式连接在端环1与轮盘2之间，所述叶片3由上边缘31往下边缘32方向的叶片中线33与水平线4之间的夹角a在45度至87度之间,其中，所述夹角a最佳值为84度。
本实施例中，所述叶片3还包括有左边缘35和右边缘36，左边缘35、右边缘36和叶片中线33之间相互平行；所述端环1的下表面和轮盘2边缘的上表面分别开有弧形通孔5、6，叶片3的上边缘31和下边缘32分别插入所述弧形通孔5、6。所述叶片3的上边缘31和下边缘32包括插入部7和凸出部8，插入部7插入端环1和轮盘2对应的弧形通孔5、6，凸出部8分别向内延伸出端环1的内边缘11垂直投影面。
本实用新型的倾斜叶轮，由于叶片3中线与水平线4之间的夹角a在45与87度之间，叶轮运转有一定的导向力，无需降低转速、且保证叶轮空气性能不变的情况下，运转中摩擦力小于现有叶轮，明显降低噪音效果的风机叶轮；夹角a为84度，其效果最佳，噪音最小。
本实施例中，所述水平截面为弧形的叶片3用作改变风道方向，以使空气沿着弧形叶片3流动，形成良好的换风效果，其中，所述轮盘2的上部设置有进风口90，相邻的弧形叶片3之间的间隙形成弧形出风口91，即：风由轮盘2上部进入，再由侧壁的各叶片3之间的间隙排出。
作为更具体的方案，所述相邻叶片3之间的间隙大小相等、分布均匀，以使出风效果更均匀；所述端环1和轮盘2之间的叶片3围成360旋转体，使整个出风形成更好的旋流。
本实施例中，所述弧形的叶片3宽度小于叶轮直径的0.25倍，其效果更佳。