本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种新型旋片式真空泵。
背景技术：
旋片式真空泵就是，泵内偏心安装的转子与定子固定面相切，两个（或以上）旋片在转子槽内滑动（通常为径向）并与定子内壁相接触，将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵。 通常，旋片与泵腔之间的间隙用油来作为密封，所以旋片真空泵一般是油封式机械真空泵。
虽然旋片式真空泵种类多种多样，但基本都需要电机来进行带动运行，而电机的因为高强度的运行循环转动，导致常常出现故障，出现故障后需要进行维修或更换，但电机种类多种多样，如果需要不同的电机配合泵体进行运行，就需要进行一定程度上的调节。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型旋片式真空泵，解决了虽然旋片式真空泵种类多种多样，但基本都需要电机来进行带动运行，而电机的因为高强度的运行循环转动，导致常常出现故障，出现故障后需要进行维修或更换，但电机种类多种多样，如果需要不同的电机配合泵体进行运行，就需要进行一定程度上的调节的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型旋片式真空泵，包括底板，所述底板上端的左侧固定安装有泵体，所述底板内腔底端的右侧固定安装有箱体，所述箱体内腔底端的中部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的上端设置有横板，且横板通过转轴与支撑腿固定连接，所述横板右侧的下端固定安装有电动推杆，且电动推杆的底端与箱体内腔的底端固定连接，所述横板上端的左侧固定安装有推杆，且推杆延伸至箱体上端的外部，所述推杆延伸出的一端固定安装有推板，且推板的上端固定安装有气缸。
所述底板上端的右侧开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部开设有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有滑动块，且滑动块的一侧面固定安装有推手，所述滑轨内腔的一侧开设有开口，所述开口的四周均固定安装有限位块，所述滑动块的上端固定安装有电机，且电机的输出端通过传送带与泵体固定连接。
优选的，所述箱体位于开口的下端，且箱体上端延伸的推杆与开口平行设置。
优选的，所述滑动块与开口贴合，且推手位于滑动块右侧的上部。
优选的，所述滑动块通过底部设置的卡接环与气缸卡接。
优选的，所述底板的下端固定安装有固定块，所述固定块不少于六个，且六个固定块平行并列设置。
优选的，所述支撑腿的上端为圆球式设计，且横板下端的中部搭接在支撑腿上端的圆球上。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种新型旋片式真空泵。具备以下有益效果：
（1）、该新型旋片式真空泵，解决了虽然旋片式真空泵种类多种多样，但基本都需要电机来进行带动运行，而电机的因为高强度的运行循环转动，导致常常出现故障，出现故障后需要进行维修或更换，但电机种类多种多样，如果需要不同的电机配合泵体进行运行，就需要进行一定程度上的调节的问题，通过箱体、支撑腿、横板、转轴、电动推杆、推杆、推板和气缸的配合设置，使其可通过电动推杆的向下收缩，使推杆带动推板向上移动，从而使滑动块向上移动。
（2）、该新型旋片式真空泵，通过对电机固定方式的改变，分别采用了凹槽、滑轨、滑动块、推手、开口、限位块和电机的结构设计，并在滑动块的作用下，使其可通过推手的推缩，使滑动块顺着滑轨进行移动，当移动到开口时，进入开口内，通过滑动块内部设置的卡接环与气缸进行卡接，从而可通过电动推杆的伸缩来调节电机的高度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底板的内腔剖视图；
图3为本实用新型凹槽的俯视图。
图中：1底板、2泵体、3箱体、4支撑腿、5横板、6转轴、7电动推杆、8推杆、9推板、10气缸、11凹槽、12滑轨、13滑动块、14推手、15开口、16限位块、17电机、18传送带、19固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型旋片式真空泵，包括底板1，底板1的下端固定安装有固定块19，固定块19不少于六个，且六个固定块19平行并列设置，底板1通过固定块19的固定，有效加强了底板1与地面的摩擦力，避免了底板1因其上的元件的运行造成的抖动而发生侧翻，底板1上端的左侧固定安装有泵体2，底板1内腔底端的右侧固定安装有箱体3，箱体3位于开口15的下端，且箱体3上端延伸的推杆8与开口15平行设置，箱体3内腔底端的中部固定安装有支撑腿4，支撑腿4的上端为圆球式设计，且横板5下端的中部搭接在支撑腿4上端的圆球上，支撑腿4的上端设置有横板5，且横板5通过转轴6与支撑腿4固定连接，横板5右侧的下端固定安装有电动推杆7，且电动推杆7的底端与箱体3内腔的底端固定连接，横板5上端的左侧固定安装有推杆8，且推杆8延伸至箱体3上端的外部，通过电动推杆7的下压，使横板5翘起，因为支撑腿4的上端为圆球式设计，加强了翘起的角度，横板5翘起时带动推杆8向上，从而使推杆8上的推板9带动气缸10向上，从而起到了调节效果，推杆8延伸出的一端固定安装有推板9，且推板9的上端固定安装有气缸10。
所述底板1上端的右侧开设有凹槽11，所述凹槽11内腔的底部开设有滑轨12，所述滑轨12的内腔滑动连接有滑动块13，滑动块13与开口15贴合，且推手14位于滑动块13右侧的上部，滑动块13通过底部设置的卡接环与气缸10卡接，且滑动块13的一侧面固定安装有推手14，所述滑轨12内腔的一侧开设有开口15，所述开口15的四周均固定安装有限位块16，所述滑动块13的上端固定安装有电机17，且电机17的输出端通过传送带18与泵体2固定连接，电机17安装在滑动块13上，通过推手14推动滑动块13顺着滑轨12进行移动，当移动到开口15时，开始掉落，掉落时通过限位块16的限制可限定掉落的角度，掉落时在惯性的作用下，使气缸10与滑动块13上的卡接环卡接，从而保证了连接的稳固性，后根据电机17的大小，来进行调节。
该新型旋片式真空泵，使用时，电机17安装在滑动块13上，通过推动推手14使滑动块13顺着滑轨12进行移动，当移动时进入开口15处，因惯性作用，与气缸10卡接，后根据电机17的大小，调节电动推杆7下降的幅度，通过电动推杆7的下降使横板5翘起，从而使推杆8向上，从而带动滑动块13向上移动进行调节。
综上所述，该新型旋片式真空泵，解决了虽然旋片式真空泵种类多种多样，但基本都需要电机17来进行带动运行，而电机17的因为高强度的运行循环转动，导致常常出现故障，出现故障后需要进行维修或更换，但电机17种类多种多样，如果需要不同的电机17配合泵体2进行运行，就需要进行一定程度上的调节的问题，通过箱体3、支撑腿4、横板5、转轴6、电动推杆7、推杆8、推板9和气缸10的配合设置，使其可通过电动推杆7的向下收缩，使推杆8带动推板9向上移动，从而使滑动块13向上移动。
同时，该新型旋片式真空泵，通过对电机固定方式的改变，分别采用了凹槽11、滑轨12、滑动块13、推手14、开口15、限位块16和电机17的结构设计，并在滑动块13的作用下，使其可通过推手14的推缩，使滑动块13顺着滑轨12进行移动，当移动到开口15时，进入开口15内，通过滑动块13内部设置的卡接环与气缸10进行卡接，从而可通过电动推杆7的伸缩来调节电机17的高度。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。