本实用新型涉及消音技术领域，具体涉及一种高压除尘风机消音装置。
背景技术：
目前卷烟厂普遍采用的卷包高压除尘风机在运行中排口噪音较大。该除尘风机经一级消声器后，排风口都是采用直排的方式排放，导致排风口噪音高达105dB左右。
噪音较大这不仅影响工人健康，还出现因进、出风口形成的空气动力性噪音对周边居民生活环境产生影响。
技术实现要素：
本实用新型提供一种高压除尘风机消音装置，风机噪音大幅降低；极大的减少了噪音带来的危害，进一步降低对周边生活区环境的影响。
本实用新型一种高压除尘风机消音装置的技术方案包括：
风管，所述风管的内壁安装消音棉一；
消音箱，所述消音箱的内壁安装消音棉二，所述消音箱设有进风口和出风口，所述进风口与所述风管的一端相连通，所述出风口与所述进风口非位于所述消音箱的同侧。
优选的，所述风管为半圆弧形结构。
优选的，所述消音棉一的外围包裹有多孔板一。
优选的，所述风管的一端与所述进风口相垂直。
优选的，所述消音箱为立方体结构，且所述进风口位于所述消音箱的顶面。
优选的，所述出风口位于所述消音箱的非顶面，且所述出风口连接有出风管。
优选的，所述出风管垂直于地面设置。
优选的，所述消音棉二的外围包裹有多孔板二。
本实施例中的高压除尘风机消音装置的风管内安装有消音棉，提高吸音能力，再将风管以焊接等方式连接消音箱的进风口，消音箱内同样安装有消音棉，进一步消音降噪后通过出风口排放，经该方式处理后风机噪音大幅降低；极大的减少了噪音带来的危害，进一步降低对周边生活区环境的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种高压除尘风机消音装置的风管的局部结构图。
具体实施方式
本实用新型提供一种高压除尘风机消音装置，风机噪音大幅降低；极大的减少了噪音带来的危害，进一步降低对周边生活区环境的影响。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一种高压除尘风机消音装置的技术方案包括：
风管1，所述风管的内壁安装消音棉一；
消音箱，所述消音箱的内壁安装消音棉二，所述消音箱设有进风口和出风口，所述进风口与所述风管的一端相连通，所述出风口与所述进风口非位于所述消音箱的同侧。
优选的，所述风管1为半圆弧形结构。
优选的，所述消音棉一的外围包裹有多孔板一2，消音棉一的厚度可为4cm，多孔板一2用于固定消音棉一并提高吸音能力。
优选的，所述风管1的一端与所述进风口相垂直。可以理解的是，180°半圆弧形的风管吸音后，再垂直进入消音箱再次消音，即风管需要垂直进入消音箱并插入一定深度。
优选的，所述消音箱为立方体结构，且所述进风口位于所述消音箱的顶面。
优选的，所述出风口位于所述消音箱的非顶面，且所述出风口连接有出风管。
优选的，所述出风管垂直于地面设置，经消音箱进一步消音降噪后向上直排管排放。
优选的，所述消音棉二的外围包裹有多孔板二，消音棉二的厚度可为4cm，多孔板二用于固定消音棉二并提高吸音能力，特别是降低排风气压、吸音及降低排风口速度的作用。
本实施例中的高压除尘风机消音装置的风管内安装有消音棉，提高吸音能力，再将风管以焊接等方式连接消音箱的进风口，消音箱内同样安装有消音棉，进一步消音降噪后通过出风口排放，经该方式处理后风机噪音大幅降低；极大的减少了噪音带来的危害，进一步降低对周边生活区环境的影响。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。