低温绝热泵池用高真空绝热盖的制作方法

本实用新型涉及绝热盖领域，尤其是涉及一种低温绝热泵池用高真空绝热盖。

背景技术：

传统的低温绝热泵池用真空绝热盖在使用过程中，因保温效果较差，往往容易在法兰盖处出现结霜的想象，并且在泵出液时，由于出液管道受冷会出现收缩现象，使得出液管道与盖板之间产生细小的缝隙造成泵池的真空环境遭到破坏，较为影响泵池的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述提出到的法兰盖易结霜且泵池真空环境易被破坏的问题，为此提供了一种低温绝热泵池用高真空绝热盖，包括绝热盖本体，所述绝热盖本体包括法兰盖、真空腔上筒体、真空腔下筒体、泵池出液管和膨胀过度空间，所述真空腔上筒体设置在法兰盖的上部，所述真空腔下筒体设置在法兰盖的下部，所述泵池出液管穿过真空腔上筒体、法兰盖和真空腔下筒体并与三者相连接，所述泵池出液管的下端连接有泵连接法兰，所述泵池出液管的上端连接有泵池出液口法兰，所述泵池出液管的两侧均设置有内转换接头和外转换接头，所述内转换接头和外转换接头之间设置有不锈钢波纹管，所述内转换接头、不锈钢波纹管和外转换接头相配合形成膨胀过渡空间，所述膨胀过度空间内设置有一层绝热层，所述真空腔上筒体上设置有盖板。

作为优选，所述绝热盖本体上设置有泵池接管和抽真空口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，能够有效的进行泵池保温，防止泵池在使用过程中法兰盖出现结霜的现象，同时能够在泵出液过程中，有效的防止泵池真空腔上盖板与出液管道间出现细小的缝隙使得泵池的真空环境被破坏。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、泵连接法兰；2、真空腔下筒体；3、法兰盖；4、盖板；5、泵池接管；6、膨内转换接头；7、不锈钢波纹管；8、外转换接头；9、泵池出液口法兰；10、泵池出液管；11、绝热层；12、抽真空口；13、真空腔上筒体。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示的一种低温绝热泵池用高真空绝热盖，包括绝热盖本体，所述绝热盖本体包括法兰盖3、真空腔上筒体13、真空腔下筒体2、泵池出液管10和膨胀过度空间，所述真空腔上筒体13设置在法兰盖3的上部，所述真空腔下筒体2设置在法兰盖3的下部，所述泵池出液管10穿过真空腔上筒体13、法兰盖3和真空腔下筒体2并与三者相连接，所述泵池出液管10的下端连接有泵连接法兰1，所述泵池出液管10的上端连接有泵池出液口法兰9，所述泵池出液管10的两侧均设置有内转换接头6和外转换接头8，所述内转换接头6和外转换接头8之间设置有不锈钢波纹管7，所述内转换接头6、不锈钢波纹管7和外转换接头8相配合形成膨胀过渡空间，所述膨胀过度空间内设置有一层绝热层11，所述真空腔上筒体13上设置有盖板4。所述绝热盖本体上设置有泵池接管5和抽真空口12。

在使用过程中，所述真空腔上筒体13与真空腔下筒体2的设置能够有效的防止泵出液过程中，泵池的真空环境被破坏，同时也能够起到一定的保温效果，所述泵池接管5的设置能够连接安装测温、测压等仪表，所述不锈钢波纹管7的设置，能够根据不锈钢波纹管7周边温度的变化，进行适当的适应性收缩或伸展，从而防止泵池真空腔上盖板与泵池出液管道10之间因泵池出液管道10受冷收缩而造成真空环境被破坏，所述绝热层11的设置能够隔绝泵池出液管10内部的温度流失，所述抽真空口12的设置可用于抽取泵池内部空气。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，能够有效的进行泵池保温，防止泵池在使用过程中法兰盖出现结霜的现象，同时能够在泵出液过程中，有效的防止泵池真空腔上盖板与出液管道间出现细小的缝隙使得泵池的真空环境被破坏。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。