一种改进的双级水环式真空泵的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种改进的双级水环式真空泵。

背景技术：

在工业生产的许多工艺过程中，如化工、制药行业的真空蒸馏、浓缩、脱水、干燥以及发电厂的抽除尾气等等，水环泵都得到了广泛的应用，由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多，双级水环式真空泵在较高的真空度范围内抽速平稳，效率高、效果好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进的双级水环式真空泵。

本实用新型采用的技术方案如下：一种改进的双级水环式真空泵，包括轴、前泵体装置、后泵体装置，其特征在于：所述轴上依次设有相连接的轴承支架、前泵体装置、后泵体装置与定位轴承部件，轴通过两端的轴承支架固定在前泵盖和后泵盖上，前泵体装置包括设在轴上的前吸气盘、前泵体和前排气盘，前泵体内偏心安装有前叶轮；后泵体装置包括设在轴上的后吸气盘、后泵体和后排气盘，后泵体内偏心安装有后叶轮。

进一步，所述前吸气盘和后吸气盘上均带有吸气口，所述前排气盘和后排气盘上均设有排气口和泄压孔，而且均通过间隔螺栓和阀挡板安装有柔性的辅助排气板阀，所述排气口内腔中设有消音器。

进一步，所述定位轴承部件与轴之间通过密封部件密封连接。

进一步，所述前排气盘和后吸气盘之间设有过渡空腔。

进一步，所述前泵盖和后泵盖的外侧设有进水口，所述前泵盖和后泵盖上连接有固定螺杆，将前泵体和后泵体固定在前泵盖和后泵盖中间。

进一步，所述前泵体和后泵体上分别设有压力显示器和温度显示器。

进一步，所述轴承支架、前泵体装置、后泵体装置、定位轴承部件、前泵盖和后泵盖均通过法兰连接。

本实用新型的优点：结构合理，使用便捷，设有前后两个泵体，效率高、抽速平稳、能耗低，前后泵体上均设有压力显示器、温度显示器，可随时监测本内的温度与压力的变化。同时，设置消音器可以降低噪音，改善生产环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、轴，2、轴承支架，3、定位轴承部件，4、前泵盖，5、后泵盖，6、前吸气盘，7、前泵体，8、前排气盘，9、前叶轮，10、后吸气盘，11、后泵体，12、后排气盘，13、后叶轮，14、泄压孔，15、压力显示器，16、温度显示器，17、进水口，18、固定螺杆。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种改进的双级水环式真空泵，包括轴1、前泵体装置、后泵体装置。在轴1上依次设有相连接的轴承支架2、前泵体装置、后泵体装置与定位轴承部件3，轴1通过两端的轴承支架2固定在前泵盖4和后泵盖5上。前泵体装置包括设在轴1上的前吸气盘6、前泵体7和前排气盘8，前泵体7内偏心安装有前叶轮9。后泵体装置包括设在轴1上的后吸气盘10、后泵体11和后排气盘12，后泵体11内偏心安装有后叶轮13。

前吸气盘6和后吸气盘10上均带有吸气口，前排气盘8和后排气盘12上均设有排气口和泄压孔14，而且均通过间隔螺栓和阀挡板安装有柔性的辅助排气板阀，排气口内腔中设有消音器。定位轴承部件3与轴1之间通过密封部件密封连接。前排气盘8和后吸气盘10之间设有过渡空腔。前泵盖4和后泵盖5的外侧设有进水口17。前泵盖4和后泵盖5上连接有固定螺杆18，将前泵体7和后泵体11固定在前泵盖4和后泵盖5中间。水可由进水口17进入到机械密封的摩擦面，起降温润滑作用。前泵体7和后泵体11上分别设有压力显示器15和温度显示器16。可方便操作人员随时监测温度与压力的变化。轴承支架2、前泵体装置、后泵体装置、定位轴承部件3、前泵盖4和后泵盖5均通过法兰连接。当真空要求较低时，可将后泵体11卸除。

本实用新型的工作原理为：前叶轮9被偏心地安装在前泵体装置中，后叶轮13被偏心地安装在后泵体装置中。工作液，通常为水，由前泵盖4上的进水口17注入前泵腔，由后泵盖5上的进水口17注入后泵腔，前叶轮9和后叶轮13旋转时，由于离心力的作用，形成了一个与前泵腔和后泵腔形状等厚度的封闭的液环。前叶轮9和后叶轮13旋转一圈,前叶轮9和后叶轮13的空间容积改变一次，双级水环式真空泵就连续不断地吸收气体，完成吸气、压缩、排气过程，从而实现连续抽气的目的。