一种用于氧化锌蒸沉降的汽吸力风机的制作方法

文档序号:18317753发布日期:2019-07-31 22:26阅读:293来源:国知局
一种用于氧化锌蒸沉降的汽吸力风机的制作方法

本实用新型涉及氧化锌生产技术领域,具体是一种用于氧化锌蒸沉降的汽吸力风机。



背景技术:

氧化锌是锌的一种氧化物。难溶于水,可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂,广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大,透明度高,有优异的常温发光性能,在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。此外,微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作。

氧化锌在生产的过程中,需要进行沉降,沉降过程中需要将多余的废气进行抽出,但是现有的吸力风机在使用时,会将废气中的氧化锌颗粒物一同抽出,如果设置过滤网会在使用一段时候后堵塞,使用起来很不方便,因此,本领域技术人员提供了一种用于氧化锌蒸沉降的汽吸力风机,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于氧化锌蒸沉降的汽吸力风机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种用于氧化锌蒸沉降的汽吸力风机,包括吸附外壳、吸风电机和驱动电机,所述吸风电机的左侧固定连接有涡轮壳,所述吸风电机的输出轴传动连接有扇叶,所述扇叶位于所述涡轮壳的内部,所述涡轮壳的进风口连通有进风管,所述涡轮壳的出风口连通有出风管,所述进风管连通于所述吸附外壳,所述进风管位于所述吸附外壳的上方,所述吸附外壳固定连接于所述驱动电机,所述驱动电机位于所述吸附外壳的右侧,所述驱动电机的输出轴传动连接有驱动皮带轮,所述驱动皮带轮传动连接有驱动皮带,所述吸附外壳的内部转动连接有传动轴,所述传动轴的侧面固定连接有支架,所述支架固定连接有吸附筒,所述吸附外壳的下方连通有吸附管和脱附管,所述传动轴的上端传动连接有从动皮带轮,所述从动皮带轮传动连接于所述驱动皮带,所述吸风电机和驱动电机均与外部电源电性连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述进风管和吸附管的直径相同,且所述进风管和吸附管对称设置于所述吸附外壳的上下两端。

作为本实用新型再进一步的方案:所述吸附筒为空心筒状,且所述吸附筒的内壁设置有吸附纤维。

作为本实用新型再进一步的方案:所述吸附筒和支架的数量均为三组,三组所述吸附筒和支架之间等距环绕于所述传动轴的周围。

作为本实用新型再进一步的方案:所述吸附管和脱附管的规格相同,且所述吸附管的内径和所述吸附筒的内径相等。

作为本实用新型再进一步的方案:所述吸附管和脱附管的下端均设置有连接法兰,且所述连接法兰的底部设置有密封橡胶垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在使用时,吸风电机开始工作,然后吸风电机带动扇叶转动,此时含有颗粒物的废气从吸附管向上升,颗粒物在经过吸附筒的时候被吸附,废气从进风管吸入到涡轮壳中,然后从出风管排出,然后传动轴通过支架带动吸附筒转动,此时吸附筒的下端连通至脱附管,颗粒物在重力的作用下,从而吸附筒中脱附并沿着脱附管下落到沉降室中,洁净的吸附筒转动至吸附管的上方,继续完成吸附,相比较现有的吸力风机,新型的用于氧化锌蒸沉降的汽吸力风机在使用,能够对颗粒物进行过滤,避免颗粒物随着废气排出,避免了浪费,更加环保,同时能够有效避免堵塞使用起来更加简单方便。

附图说明

图1为一种用于氧化锌蒸沉降的汽吸力风机的结构示意图;

图2为一种用于氧化锌蒸沉降的汽吸力风机中吸附外壳的结构示意图;

图3为一种用于氧化锌蒸沉降的汽吸力风机中吸附筒的结构示意图;

图4为一种用于氧化锌蒸沉降的汽吸力风机中涡轮壳的结构示意图。

图中:1、吸附外壳;2、进风管;3、出风管;4、吸风电机;5、从动皮带轮;6、驱动皮带;7、驱动皮带轮;8、驱动电机;9、脱附管;10、吸附管;11、涡轮壳;12、传动轴;13、吸附筒;14、扇叶;15、支架。

具体实施方式

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于氧化锌蒸沉降的汽吸力风机,包括吸附外壳1、吸风电机4和驱动电机8,吸风电机4的左侧固定连接有涡轮壳11,吸风电机4的输出轴传动连接有扇叶14,扇叶14位于涡轮壳11的内部,涡轮壳11的进风口连通有进风管2,涡轮壳11的出风口连通有出风管3,进风管2连通于吸附外壳1,进风管2位于吸附外壳1的上方,吸附外壳1固定连接于驱动电机8,驱动电机8位于吸附外壳1的右侧,驱动电机8的输出轴传动连接有驱动皮带轮7,驱动皮带轮7传动连接有驱动皮带6,吸附外壳1的内部转动连接有传动轴12,传动轴12的侧面固定连接有支架15,支架15固定连接有吸附筒13,吸附外壳1的下方连通有吸附管10和脱附管9,传动轴12的上端传动连接有从动皮带轮5,从动皮带轮5传动连接于驱动皮带6,吸风电机4和驱动电机8均与外部电源电性连接,在使用时,吸风电机4(型号为Y2-1)开始工作,然后吸风电机4带动扇叶14转动,此时含有颗粒物的废气从吸附管10向上升,颗粒物在经过吸附筒13的时候被吸附,废气从进风管2吸入到涡轮壳11中,然后从出风管3排出,驱动电机8(型号为YL)的输出轴带动驱动皮带轮7转动,驱动皮带轮7通过驱动皮带6带动从动皮带轮5转动,然后传动轴12通过支架15带动吸附筒13转动,此时吸附筒13的下端连通至脱附管9,颗粒物在重力的作用下,从而吸附筒13中脱附并沿着脱附管9下落到沉降室中,洁净的吸附筒13转动至吸附管10的上方,继续完成吸附,相比较现有的吸力风机,新型的用于氧化锌蒸沉降的汽吸力风机在使用,能够对颗粒物进行过滤,避免颗粒物随着废气排出,避免了浪费,更加环保,同时能够有效避免堵塞使用起来更加简单方便。

进风管2和吸附管10的直径相同,且进风管2和吸附管10对称设置于吸附外壳1的上下两端,如图2所示,当吸附筒13转动至进风管2和吸附管10之间时,此时进风管2和吸附管10之间通过吸附筒13进行连通,在废气经过吸附筒13时,吸附筒13对颗粒物进行有效吸附。

吸附筒13为空心筒状,且吸附筒13的内壁设置有吸附纤维,如图3所示,吸附筒13为空心筒状,且吸附筒13的内壁设置有吸附纤维,在废气经过吸附筒13时,吸附筒13的内壁设置有吸附纤维,吸附纤维对颗粒物进行有效吸附,避免颗粒物排出。

吸附筒13和支架15的数量均为三组,三组吸附筒13和支架15之间等距环绕于传动轴12的周围,如图3所示,在使用时,一个吸附筒13用于吸附,另一个吸附筒13用于脱附,最后一个用于在转动时进行衔接,避免了吸附过程中出现空隙。

吸附管10和脱附管9的规格相同,且吸附管10的内径和吸附筒13的内径相等,当吸附管10和吸附筒13连通时,此时颗粒物在重力的作用下,从而吸附筒13中脱附并沿着脱附管9下落到沉降室中。

吸附管10和脱附管9的下端均设置有连接法兰,且连接法兰的底部设置有密封橡胶垫,吸附管10和脱附管9的下端均设置的连接法兰,方便吸附管10和脱附管9与沉降室连通,密封橡胶垫增加了气密性,使用起来更加安全。

本实用新型的工作原理是:在使用时,吸风电机4开始工作,然后吸风电机4带动扇叶14转动,此时含有颗粒物的废气从吸附管10向上升,颗粒物在经过吸附筒13的时候被吸附,废气从进风管2吸入到涡轮壳11中,然后从出风管3排出,驱动电机8的输出轴带动驱动皮带轮7转动,驱动皮带轮7通过驱动皮带6带动从动皮带轮5转动,然后传动轴12通过支架15带动吸附筒13转动,此时吸附筒13的下端连通至脱附管9,颗粒物在重力的作用下,从而吸附筒13中脱附并沿着脱附管9下落到沉降室中,洁净的吸附筒13转动至吸附管10的上方,继续完成吸附,相比较现有的吸力风机,新型的用于氧化锌蒸沉降的汽吸力风机在使用,能够对颗粒物进行过滤,避免颗粒物随着废气排出,避免了浪费,更加环保,同时能够有效避免堵塞使用起来更加简单方便。

以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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