易脱模的井泵叶轮的制作方法

文档序号:19293626发布日期:2019-12-03 17:28阅读:366来源:国知局
易脱模的井泵叶轮的制作方法

本实用新型涉及一种井泵叶轮,尤其涉及一种易脱模的井泵叶轮。



背景技术:

现有井泵叶轮由于受到生产工艺限制,叶轮的水力方面的效率较低,进而影响到泵的效率。因此,本申请人研究生产工艺,预突破现有技术的限制,生产出更高水力效率的叶轮。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种易脱模的井泵叶轮,改变叶轮结构,使叶片一部分设置在叶轮前盖板上、一部分设置在叶轮后盖板上,使叶轮后盖板或叶轮前盖板上的相邻的叶片之间的间距增加,叶片在叶轮后盖板上的投影不会挡住相邻叶片位于叶轮后盖板上的根部,能够容易的脱模,即克服了生成加工难度,又增加了叶轮使用时水力方面的效率,进而提高泵效率。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:易脱模的井泵叶轮,包括叶轮前盖板、叶轮后盖板以及设置在所述叶轮前盖板和叶轮后盖板之间的叶片,所述叶片为曲面叶片,所述叶片与所述叶轮前盖板配合的部位为顶部,所述顶部朝向所述叶轮后盖板的方向具有轴向倾斜度,所述倾斜度由所述叶片的外端向内端逐渐变大,其特征在于所述叶片在所述叶轮后盖板上的投影挡住相邻所述叶片位于所述叶轮后盖板上的根部,所述叶片分为前盖板叶片和后盖板叶片,前盖板叶片里的每一片叶片与后盖板叶片里的对应的每一片叶片一一错位设置,所述后盖板叶片与所述叶轮后盖板为一体结构,所述前盖板叶片与所述叶轮前盖板为一体结构。改变叶片的轴向倾斜度,增加了叶片的轴向倾斜度,使叶片在所述叶轮后盖板上的投影挡住相邻所述叶片位于所述叶轮后盖板上的根部,对于这种叶轮来说,如果叶片都与叶轮后盖板一体成型,根据现有技术则难以脱模,就无法生产。因此,本申请人改变叶轮结构,使叶片一部分设置在叶轮前盖板上、一部分设置在叶轮后盖板上,使叶轮后盖板或叶轮前盖板上的相邻的叶片之间的间距增加,叶片在叶轮后盖板上的投影不会挡住相邻叶片位于叶轮后盖板上的根部,能够容易的脱模,即克服了生成加工难度,又增加了叶轮使用时水力方面的效率,进而提高泵效率。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本实用新型采用如下技术措施:

为了方便生产加工,所述叶片为偶数片,使叶轮后盖板上的叶片和叶轮前盖板上的叶片能够对称设置,方便开模,也有利于在生产使受到均衡的各种因素的影响,提高叶轮的生产质量。

所述后盖板叶片里的每一片叶片之间的间隔为叶轮的两片叶片之间的间距加一片叶片厚度的总和,前一叶片在后盖板上的投影与相邻的后一叶片的根部之间具有间距。也就是说,叶片在叶轮后盖板上的投影不会挡住相邻叶片位于叶轮后盖板上的根部,相邻叶片之间的距离较大,能够容易的脱模,方便生产加工。

所述前盖板叶片里的每一片叶片朝向轴线方向倾斜。装配后叶轮前盖板上的叶片和叶轮后盖板上的叶片能够形成统一的中心对称关系。

本实用新型具有的有益效果:1、改变叶轮结构,使叶片一部分设置在叶轮前盖板上、一部分设置在叶轮后盖板上,使叶轮后盖板或叶轮前盖板上的相邻的叶片之间的间距增加,叶片在叶轮后盖板上的投影不会挡住相邻叶片位于叶轮后盖板上的根部,能够容易的脱模,即克服了生成加工难度,又增加了叶轮使用时水力方面的效率,进而提高泵效率。2、为了方便生产加工,所述叶片为偶数片,使叶轮后盖板上的叶片和叶轮前盖板上的叶片能够对称设置,方便开模,也有利于在生产使受到均衡的各种因素的影响,提高叶轮的生产质量。3、前盖板叶片里的每一片叶片朝向轴线方向倾斜,装配后叶轮前盖板上的叶片和叶轮后盖板上的叶片能够形成统一的中心对称关系。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型中叶轮前盖板及前盖板叶片的结构示意图。

图4是本实用新型中叶轮后盖板及后盖板叶片的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例:如图1-4所示,易脱模的井泵叶轮,包括叶轮前盖板1、叶轮后盖板2以及设置在所述叶轮前盖板1和叶轮后盖板2之间的叶片,所述叶片为曲面叶片,所述叶片与所述叶轮前盖板配合的部位为顶部21-1,所述顶部朝向所述叶轮后盖板的方向具有轴向倾斜度,所述倾斜度由所述叶片的外端向内端逐渐变大,所述叶片在所述叶轮后盖板上的投影挡住相邻所述叶片位于所述叶轮后盖板上的根部21-2,所述叶片分为前盖板叶片11和后盖板叶片21,前盖板叶片里的每一片叶片与后盖板叶片里的对应的每一片叶片一一错位设置,所述后盖板叶片与所述叶轮后盖板为一体结构,所述前盖板叶片与所述叶轮前盖板为一体结构。改变叶片的轴向倾斜度,增加了叶片的轴向倾斜度,使叶片在所述叶轮后盖板上的投影挡住相邻所述叶片位于所述叶轮后盖板上的根部,对于这种叶轮来说,如果叶片都与叶轮后盖板一体成型,根据现有技术则难以脱模,就无法生产。因此,本申请人改变叶轮结构,使叶片一部分设置在叶轮前盖板上、一部分设置在叶轮后盖板上,使叶轮后盖板或叶轮前盖板上的相邻的叶片之间的间距增加,叶片在叶轮后盖板上的投影不会挡住相邻叶片位于叶轮后盖板上的根部,能够容易的脱模,即克服了生成加工难度,又增加了叶轮使用时水力方面的效率,进而提高泵效率。

为了方便生产加工,所述叶片为偶数片,使叶轮后盖板上的叶片和叶轮前盖板上的叶片能够对称设置,方便开模,也有利于在生产使受到均衡的各种因素的影响,提高叶轮的生产质量。

所述后盖板叶片21里的每一片叶片之间的间隔为叶轮的两片叶片之间的间距加一片叶片厚度的总和,前一叶片在后盖板上的投影与相邻的后一叶片的根部之间具有间距。也就是说,叶片在叶轮后盖板上的投影不会挡住相邻叶片位于叶轮后盖板上的根部,相邻叶片之间的距离较大,能够容易的脱模,方便生产加工。

所述前盖板叶片11里的每一片叶片朝向轴线方向倾斜。装配后叶轮前盖板上的叶片和叶轮后盖板上的叶片能够形成统一的中心对称关系,并且叶片朝向一致。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型。在上述实施例中,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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