一种具有防护功能的正反向啮合齿轮泵的制作方法

本实用新型涉及齿轮泵技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有防护功能的正反向啮合齿轮泵。

背景技术：

齿轮泵是一种依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，它的结构较为简单，且价格便宜，同时工作要求低，因此它的应用范围较为广泛。

专利申请公布号cn205025752u的实用新型专利公开了一种适用于机械工业制造的小型齿轮泵，包括齿轮泵主体、齿轮泵底座、齿轮泵壳体，所述齿轮泵主体下端通过螺栓连接着齿轮泵底座；所述齿轮泵底座上端设置有所述齿轮泵壳体；所述齿轮泵壳体左端设置有齿轮泵左端盖；所述齿轮泵壳体右端设置有齿轮泵右端盖；所述齿轮泵壳体内部上侧设置有动力齿轮轴；所述齿轮泵壳体内部下侧设置有从动齿轮轴并与所述动力齿轮轴相互啮合；所述动力齿轮轴的左端连接着动力输入连接轴。该实用新型结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、转速范围较大，维护方便，工作合理。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该实用新型不具备自我防护功能，当遇到撞击时，会使其外壁出现凹陷的情况，这就可能会影响该实用新型内的啮合齿轮正常转动，使得液体无法被吸入并挤入到管路中去，从而使得该实用新型无法正常运作。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有防护功能的正反向啮合齿轮泵，通过设有第一防护机构和第二防护机构，使本实用新型的自我防护功能较好，当遇到撞击时，机体不会出现凹陷的情况，使得撞击后本实用新型内部的啮合齿轮可以继续正常转动，从而使本实用新型可以正常运作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的正反向啮合齿轮泵，包括机体，所述机体上设置有第一防护机构和第二防护机构；

所述第一防护机构包括顶连接板和底连接板，所述顶连接板外侧设置有弧形防护板，所述底连接板外侧设置有底防护板，所述顶连接板与弧形防护板之间和底连接板与底防护板之间均固定设置有弹簧片组；

所述第二防护机构包括两个侧连接板，所述侧连接板外侧设置有侧防护板，所述侧连接板与侧防护板之间固定设置有弹簧组，所述侧防护板数量为两个，所述侧防护板之间焊接设置有四个联动杆。

在一个优选地实施方式中，所述弹簧片组包括多个弹簧片，所述弹簧片焊接设置于顶连接板与弧形防护板之间和底连接板与底防护板之间，所述顶连接板和底连接板焊接设置于机体上。

在一个优选地实施方式中，所述弹簧组包括多个弹簧，所述弹簧焊接设置于侧连接板与侧防护板之间，所述侧连接板焊接设置于机体两侧。

在一个优选地实施方式中，所述机体一侧设置有进入口以及另一侧设置有排出口，所述机体底部焊接设置有底座。

在一个优选地实施方式中，所述底座底部设置有安装板，所述底座与安装板上贯穿设置有连接螺钉，所述连接螺钉上套接设置有紧固螺母。

在一个优选地实施方式中，所述安装板一侧贯穿设置有多个安装孔以及底部设置有凹槽，所述底座通过连接螺钉和紧固螺母与安装板固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

通过设有第一防护机构和第二防护机构，可以通过弹簧片弯曲所产生的弹力和弹簧压缩和拉伸的弹力来抵消部分撞击力，并通过弹簧片组和弹簧组来分散撞击力，使得机体实际受到的撞击力较小，从而不会使机体出现凹陷的情况，这就使本实用新型的自我防护功能较好，当遇到撞击时，机体不会出现凹陷的情况，使得撞击后本实用新型内部的啮合齿轮可以继续正常转动，从而使本实用新型可以正常运作；

通过设有凹槽，可以使安装板底部保持平整，从而使本实用新型放置在地面上时可以保持平稳，通过设有安装孔，可以使用螺钉通过安装孔将本实用新型固定住，从而便于将本实用新型安装在合适位置进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中a部放大图。

图3为本实用新型的图1中b部放大图。

图4为本实用新型的机体侧视结构示意图。

图5为本实用新型的侧防护板立体结构示意图。

附图标记为：1机体、2第一防护机构、3第二防护机构、4顶连接板、5底连接板、6弧形防护板、7底防护板、8弹簧片组、9侧连接板、10侧防护板、11弹簧组、12联动杆、13弹簧片、14弹簧、15进入口、16排出口、17底座、18安装板、19连接螺钉、20紧固螺母、21安装孔、22凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种具有防护功能的正反向啮合齿轮泵，包括机体1，所述机体1上设置有第一防护机构2和第二防护机构3；

所述第一防护机构2包括顶连接板4和底连接板5，所述顶连接板4和底连接板5焊接设置于机体1上，所述顶连接板4外侧设置有弧形防护板6，所述底连接板5外侧设置有底防护板7，所述顶连接板4与弧形防护板6之间和底连接板5与底防护板7之间均固定设置有弹簧片组8；

所述第二防护机构3包括两个侧连接板9，所述侧连接板9焊接设置于机体1两侧，所述侧连接板9外侧设置有侧防护板10，所述侧连接板9与侧防护板10之间固定设置有弹簧组11，所述侧防护板10数量为两个，所述侧防护板10之间焊接设置有四个联动杆12。

所述弹簧片组8包括多个弹簧片13，所述弹簧片13焊接设置于顶连接板4与弧形防护板6之间和底连接板5与底防护板7之间。

所述弹簧组11包括多个弹簧14，所述弹簧14焊接设置于侧连接板9与侧防护板10之间。

实施方式具体为：当本实用新型顶部受到撞击时，撞击力会作用在弧形防护板6上，弧形防护板6受力会挤压内侧的弹簧片组8，使得弹簧片13会弯曲，弹簧片13弯曲所产生的弹力会抵消部分撞击力，这就使得撞击力减小，而余下的撞击力会通过弹簧片组8传递给顶连接板4，再通过顶连接板4传递给机体1，从而使得撞击力分散，进而不会使机体1出现凹陷的情况，当本实用新型机体1底部受到撞击时，撞击力会作用在底防护板7上，底防护板7受力会挤压内侧的弹簧片组8，使得弹簧片13会弯曲，弹簧片13弯曲所产生的弹力会抵消部分撞击力，这就使得撞击力减小，而余下的撞击力会通过弹簧片组8传递给底连接板5，再通过底连接板5传递给机体1，从而使得撞击力分散，进而不会使机体1出现凹陷的情况，当本实用新型的两侧受到撞击时，撞击力会作用在侧防护板10上，侧防护板10受力会挤压内侧的弹簧组11，使得弹簧14压缩，同时侧防护板10还会通过联动杆12推动另一侧的侧防护板10向外侧移动，从而使其内侧的弹簧14拉伸，而通过弹簧14的压缩和拉伸可以抵消部分撞击力，这就使撞击力减小，余下的撞击力会通过弹簧组11传递给侧连接板9，再通过侧连接板9传递给机体1，从而使得撞击力分散，进而不会使机体1出现凹陷的情况，这就使本实用新型的自我防护功能较好，当遇到撞击时，机体1不会出现凹陷的情况，使得撞击后本实用新型内部的啮合齿轮可以继续正常转动，从而使本实用新型可以正常运作。

如附图1所示的一种具有防护功能的正反向啮合齿轮泵，还包括底座17，所述底座17焊接设置于机体1底部，所述机体1一侧设置有进入口15以及另一侧设置有排出口16。

所述底座17底部设置有安装板18，所述底座17与安装板18上贯穿设置有连接螺钉19，所述连接螺钉19上套接设置有紧固螺母20。

所述安装板18一侧贯穿设置有多个安装孔21以及底部设置有凹槽22，所述底座17通过连接螺钉19和紧固螺母20与安装板18固定连接。

实施方式具体为：当安装板18与底座11通过连接螺钉19和紧固螺母20连接在一起时，连接螺钉19一端可以位于凹槽22内，使得安装板18底部可以保持平整，从而使本实用新型放置在地面上时可以保持平稳，然后可以使用螺钉通过安装孔21将本实用新型固定住，从而便于将本实用新型安装在合适位置进行使用。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用本实用新型时，通过设有第一防护机构2和第二防护机构3，可以通过弹簧片13弯曲所产生的弹力和弹簧14压缩和拉伸的弹力来抵消部分撞击力，并通过弹簧片组8和弹簧组11来分散撞击力，使得机体1实际受到的撞击力较小，从而不会使机体1出现凹陷的情况，这就使本实用新型的自我防护功能较好，当遇到撞击时，机体1不会出现凹陷的情况，使得撞击后本实用新型内部的啮合齿轮可以继续正常转动，从而使本实用新型可以正常运作；

参照说明书附图1，在使用本实用新型时，通过设有凹槽22，可以使安装板18底部保持平整，从而使本实用新型放置在地面上时可以保持平稳，通过设有安装孔21，可以使用螺钉通过安装孔21将本实用新型固定住，从而便于将本实用新型安装在合适位置进行使用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。