一种便于固定不同规格的液压缸的检测装置的制作方法

本实用新型涉及液压缸检测装置技术领域，具体为一种便于固定不同规格的液压缸的检测装置。

背景技术：

液压设备由于重量轻、体积小、控制载荷容易等突出优点，在国内得到越来越广泛地应用，液压缸是液压设备的核心，能够将液体压力转换为机械能。若液压缸出现故障，则可能会严重影响生产，因而，对液压缸的检测技术要求也越来越高。

常见的液压缸检测装置不能够有效地检测液压缸是否发生侧漏，且不便于对不同规格的液压缸进行固定，不便于对液压缸进行拿取，因此，我们提出一种便于固定不同规格的液压缸的检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于固定不同规格的液压缸的检测装置，以解决上述背景技术中提出常见的液压缸检测装置不能够有效地检测液压缸是否发生侧漏，且不便于对不同规格的液压缸进行固定，不便于对液压缸进行拿取的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定不同规格的液压缸的检测装置，包括支腿，所述支腿的顶端焊接固定有操作台，且操作台的内侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有转轴杆，且转轴杆的上方焊接固定有连接块，所述连接块的内部开设有滑槽，且滑槽的内部连接有卡紧块，所述卡紧块的顶端固定有固定块，且固定块的右侧设置有转柄，所述转柄的左端连接有丝杆，且丝杆的中部贯穿有第一顶紧块，所述第一顶紧块的左侧固定有第二顶紧块，且第二顶紧块的内部固定有吸盘，并且吸盘的内侧设置有液压缸体，所述操作台的上方固定有固定柱，且固定柱的中部内侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧设置有贴紧块，且贴紧块的内部卡合有吸油纸，并且吸油纸的内侧设置有导送管，所述液压缸体的上方固定有压力检测器。

优选的，所述转轴杆与操作台的连接方式为卡合连接，且转轴杆在凹槽的内部为转动结构，并且转轴杆的转动范围为0-90°。

优选的，所述滑槽的纵截面呈倒“t”形结构，且滑槽与卡紧块的连接方式为卡合连接。

优选的，所述第一顶紧块通过丝杆在固定块的内部构成滑动结构，且丝杆通过转柄在固定块的内部构成转动结构。

优选的，所述第一顶紧块与第二顶紧块的内部均均匀设置有吸盘，且吸盘与第二顶紧块的连接方式为粘接。

优选的，所述贴紧块关于操作台的中心轴线对称设置，且贴紧块内侧等角度固定有导送管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：这种便于固定不同规格的液压缸的检测装置，能够有效地检测液压缸是否发生侧漏，且便于对不同规格的液压缸进行固定，而且便于对液压缸进行拿取，具体体现在：

1.设置有导送管和吸油纸，导送管能够有效地将液压缸体外侧的泵油导入到吸油纸的内部，将吸油纸取出，在吸油纸的作用下能够有效地检测液压缸是否发生侧漏；

2.设置有第一顶紧块和吸盘，第一顶紧块通过丝杆在固定块的内部发生滑动，在吸盘的作用下，便于对不同规格的液压缸进行固定；

3.设置有固定块和滑槽，固定块通过卡紧块在滑槽的内部发生滑动，在卡紧块的作用下能够有效对液压缸进行拿取。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定块和连接块连接结构示意图；

图4为本实用新型贴紧块和导送管连接结构示意图；

图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、支腿；2、操作台；3、转轴杆；4、连接块；5、滑槽；6、卡紧块；7、固定块；8、转柄；9、丝杆；10、第一顶紧块；11、第二顶紧块；12、吸盘；13、液压缸体；14、固定柱；15、伸缩杆；16、贴紧块；17、吸油纸；18、导送管；19、压力检测器；20、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定不同规格的液压缸的检测装置，包括支腿1、操作台2、转轴杆3、连接块4、滑槽5、卡紧块6、固定块7、转柄8、丝杆9、第一顶紧块10、第二顶紧块11、吸盘12、液压缸体13、固定柱14、伸缩杆15、贴紧块16、吸油纸17、导送管18、压力检测器19和凹槽20，支腿1的顶端焊接固定有操作台2，且操作台2的内侧开设有凹槽20，凹槽20的内部设置有转轴杆3，且转轴杆3的上方焊接固定有连接块4，连接块4的内部开设有滑槽5，且滑槽5的内部连接有卡紧块6，卡紧块6的顶端固定有固定块7，且固定块7的右侧设置有转柄8，转柄8的左端连接有丝杆9，且丝杆9的中部贯穿有第一顶紧块10，第一顶紧块10的左侧固定有第二顶紧块11，且第二顶紧块11的内部固定有吸盘12，并且吸盘12的内侧设置有液压缸体13，操作台2的上方固定有固定柱14，且固定柱14的中部内侧固定有伸缩杆15，伸缩杆15的内侧设置有贴紧块16，且贴紧块16的内部卡合有吸油纸17，并且吸油纸17的内侧设置有导送管18，液压缸体13的上方固定有压力检测器19。

如图3中转轴杆3与操作台2的连接方式为卡合连接，且转轴杆3在凹槽20的内部为转动结构，并且转轴杆3的转动范围为0-90°，便于对液压缸体13转动至合适的位置，滑槽5的纵截面呈倒“t”形结构，且滑槽5与卡紧块6的连接方式为卡合连接，便于对固定块7进行拆卸；

如图1中第一顶紧块10通过丝杆9在固定块7的内部构成滑动结构，且丝杆9通过转柄8在固定块7的内部构成转动结构，便于对液压缸体13进行夹紧固定，第一顶紧块10与第二顶紧块11的内部均均匀设置有吸盘12，且吸盘12与第二顶紧块11的连接方式为粘接，便于对液压缸体13进行保护，贴紧块16关于操作台2的中心轴线对称设置，且贴紧块16内侧等角度固定有导送管18，便于检测液压缸体13是否漏油。

工作原理：在使用这种便于固定不同规格的液压缸的检测装置时，首先将固定块7通过卡紧块6卡合在连接块4的内部，再用手转动固定块7至合适的位置，再用手转动连接块4，连接块4在转轴杆3的作用下转动至水平状态，再将液压缸体13放置在固定块7上表面，再用手转动转柄8，转柄8的转动使得丝杆9发生转动，丝杆9的转动使得第一顶紧块10在固定块7的内部发生滑动，在吸盘12的作用下，能够有效对不同规格的液压缸体13顶紧在第二顶紧块11的内侧，再在伸缩杆15的作用下，使得贴紧块16发生伸缩，顶紧在液压缸体13的外侧，贴紧块16的内部设置有吸油纸17，吸油纸17在导送管18的作用下，能够有效检测液压缸体13外表面是否发生侧漏现象，以上便完成该种便于固定不同规格的液压缸的检测装置的一系列操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。