一种磁力换向阀的制作方法

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种磁力换向阀。

背景技术：

换向阀是一种常用的阀门，换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。靠阀芯与阀体的相对运动的方向控制阀。有转阀式和滑阀式两种。

现有公开号为cn207863980u的中国专利，其公开了一种手动换向阀，它包括阀体、操纵机构，阀体中开有两个相同的阀腔即上工作腔和下工作腔，阀腔为阶梯孔，阶梯孔中依次装入阀杆组件、阀柱、定位钢珠、中阀套、阀座、密封钢球、弹簧座、弹簧和端套，阀杆组件与阀柱平面软密封，中阀套上开有半圆定位槽，同时在中阀套上处于半圆定位槽的对侧开有流道，相应地在阀腔内壁也开有与中阀套上半圆定位槽同径的半圆定位槽，两个半圆定位槽构成定位圆槽，定位钢珠处于定位圆槽内对中阀套进行定位，阀杆组件、阀柱、密封钢球构成阀芯组件，弹簧一端顶住弹簧座一端、另一端顶住端套，弹簧座另一端与密封钢球接触。

此外，传统的手动换向阀的原理是：借着阀外的驱动传动机构转动驱动轴，带动摇拐臂，启动阀板，使工作流体时而从左入口通向阀的下部出口，时而从右入口变换通向下部出口，实现了周期变换流向的目的。

上述的这几种手动换向阀都具有方便操作的优点，但是都具有一些缺点，如：第一、现有的转向阀大多都是采用了很多弹簧件进行控制，结构复杂，制造成本高昂；第二、在转向时都是需要转动阀芯才能实现换向，而有时候转向阀安装在一些狭窄区域，很难进行转动操作。

技术实现要素：

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种磁力换向阀，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种磁力换向阀，包括阀体，所述阀体为长方体，所述阀体内开设有贯穿所述阀体的圆孔状的阀腔，所述阀腔的一端螺纹连接有底部螺塞，所述阀腔内沿竖直方向滑动连接有阀杆，所述阀体上开设有与所述阀腔内相互连通的进气口、排气口和工作口，所述进气口和所述排气口位于所述阀体的同一侧，所述工作口开设在所述阀体相对所述进气口的一侧，所述阀杆上具有与所述阀杆一体成型的第一轴肩和第二轴肩，所述第一轴肩的和所述第二轴肩的直径与所述阀腔的直径相同，所述第一轴肩位于所述第二轴肩的上方，所述第二轴肩内开设有凹槽，所述底部螺塞上方固定有可插入至所述凹槽内的磁铁。

通过采用上述技术方案，磁力换向阀在默认状态时阀杆上的第一轴肩将堵住阀腔处的进气口，则此时整个换向阀处于常闭状态；当拉动阀杆时将带动阀杆上的第一轴肩上升，使得进气口与阀腔连通，且当阀杆拉动时将克服底部螺塞上方的磁铁的磁力上移，此时的第二轴肩将把排气口堵住，此时气体可以从进气口进从工作口出；当松开阀杆时在磁铁的作用下将使得阀杆回到初始位置，此时进气口处于闭合，排气口处于常开，故形成了一个两位三通换向阀，是一种新式的磁力换向阀结构；磁力换向阀相比与现有的手动转向阀而言，未采用众多的弹簧件进行控制，其结构简单，制造成本较低，相对于电磁换向阀而言不需要进行电磁控制；此外利用磁力换向阀在进行换向时，不需要转动阀芯实现换向，只需要拉动阀杆即可，适合安装在一些狭窄区域。

较佳的，所述阀体在位于所述阀腔顶部处固定有杆套，所述阀杆沿竖直方向滑移连接在所述杆套内。

通过采用上述技术方案，利用杆套和阀杆进行配合能够提高配合的精度，同时也能够方便制造、装配和更换。

较佳的，所述阀体在所述进气口、所述排气口和所述工作口处均开设有沉孔。

通过采用上述技术方案，设置沉孔能够增大进气口、排气口和工作口处连接的外界管道直径，方便连接气管。

较佳的，所述阀体在所述工作口处的所述沉孔处开设有螺纹。

通过采用上述技术方案，通过开设螺纹能够方便从工作口处螺接管道。

较佳的，所述阀体在所述进气口和所述排气口处的所述沉孔变线处开设有圆角。

通过采用上述技术方案，设置圆角能够增大装置美观，还能够避免边线过于锋利。

较佳的，当所述阀杆完全插至所述阀腔内时所述阀杆凸出所述阀体顶面的高度为2-3cm。

通过采用上述技术方案，阀杆凸出阀体顶面一定高度能够便于操作者拉动阀杆。

较佳的，所述阀杆的顶部开设有通孔。

通过采用上述技术方案，阀杆顶部开设的通孔能够方便穿插拉杆，方便操作者拉动阀杆。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

磁力换向阀在默认状态时阀杆上的第一轴肩将堵住阀腔处的进气口，则此时整个换向阀处于常闭状态；当拉动阀杆时将带动阀杆上的第一轴肩上升，使得进气口与阀腔连通，且当阀杆拉动时将克服底部螺塞上方的磁铁的磁力上移，此时的第二轴肩将把排气口堵住，此时气体可以从进气口进从工作口出；当松开阀杆时在磁铁的作用下将使得阀杆回到初始位置，此时进气口处于闭合，排气口处于常开，故形成了一个两位三通换向阀，是一种新式的磁力换向阀结构；磁力换向阀相比与现有的手动转向阀而言，未采用众多的弹簧件进行控制，其结构简单，制造成本较低，相对于电磁换向阀而言不需要进行电磁控制；此外利用磁力换向阀在进行换向时，不需要转动阀芯实现换向，只需要拉动阀杆即可，适合安装在一些狭窄区域。

附图说明

图1是磁力换向阀的结构剖视图；

图2是磁力换向阀的结构示意图之一；

图3是磁力换向阀的结构示意图之二。

附图标记：1、阀体；2、阀腔；3、底部螺塞；4、阀杆；5、进气口；6、排气口；7、工作口；8、第一轴肩；9、第二轴肩；10、凹槽；11、磁铁；12、杆套；13、沉孔；14、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图3，一种磁力换向阀，包括阀体1，其中阀体1为长方体，在阀体1内开设有贯穿阀体1的圆孔状的阀腔2，在阀腔2的一端螺纹连接有底部螺塞3，在阀腔2内沿竖直方向滑动连接有阀杆4，其中在阀体1上开设有与阀腔2内相互连通的进气口5、排气口6和工作口7，进气口5和排气口6位于阀体1的同一侧，工作口7开设在阀体1相对进气口5的一侧，在阀杆4上具有与阀杆4一体成型的第一轴肩8和第二轴肩9，其中第一轴肩8的和第二轴肩9的直径与阀腔2的直径相同，第一轴肩8位于第二轴肩9的上方，第二轴肩9内开设有凹槽10，底部螺塞3上方固定有可插入至凹槽10内的磁铁11；磁力换向阀在默认状态时阀杆4上的第一轴肩8将堵住阀腔2处的进气口5，则此时整个换向阀处于常闭状态；当拉动阀杆4时将带动阀杆4上的第一轴肩8上升，使得进气口5与阀腔2连通，且当阀杆4拉动时将克服底部螺塞3上方的磁铁11的磁力上移，此时的第二轴肩9将把排气口6堵住，此时气体可以从进气口5进从工作口7出；当松开阀杆4时在磁铁11的作用下将使得阀杆4回到初始位置，此时进气口5处于闭合，排气口6处于常开，故形成了一个两位三通换向阀，是一种新式的磁力换向阀结构；磁力换向阀相比与现有的手动转向阀而言，未采用众多的弹簧件进行控制，其结构简单，制造成本较低，相对于电磁换向阀而言不需要进行电磁控制；此外利用磁力换向阀在进行换向时，不需要转动阀芯实现换向，只需要拉动阀杆4即可，适合安装在一些狭窄区域。

参考图1至图3，为了方便装配，将阀体1在位于阀腔2顶部处固定有杆套12，其中阀杆4沿竖直方向滑移连接在杆套12内，利用杆套12和阀杆4进行配合能够提高配合的精度，同时也能够方便制造、装配和更换；同时将阀体1在进气口5、排气口6和工作口7处均开设有沉孔13，设置沉孔13能够增大进气口5、排气口6和工作口7处连接的外界管道直径，方便连接气管；同时将阀体1在工作口7处的沉孔13处开设有螺纹，通过开设螺纹能够方便从工作口7处螺接管道；同时将阀体1在进气口5和排气口6处的沉孔13变线处开设有圆角，设置圆角能够增大装置美观，还能够避免边线过于锋利；其中当阀杆4完全插至阀腔2内时阀杆4凸出阀体1顶面的高度为2.5cm，阀杆4凸出阀体1顶面一定高度能够便于操作者拉动阀杆4；同时在阀杆4的顶部开设有通孔14，阀杆4顶部开设的通孔14能够方便穿插拉杆，方便操作者拉动阀杆4。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。