一种便于调节压力的明胶生产用空压机的制作方法

文档序号:22272027发布日期:2020-09-18 19:43阅读:62来源:国知局
一种便于调节压力的明胶生产用空压机的制作方法

本实用新型涉及空气压缩领域技术领域,具体为一种便于调节压力的明胶生产用空压机。



背景技术:

空气压缩机也叫空压机,它是一种用于压缩气体的设备,空气压缩机是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。

现有的空压机在使用过程在会存在较强的震动,必然会对活塞使用寿命造成影响,尤其是采用了陶瓷缸筒的情况下,震动影响会更严重的问题,现有的空压机无法调节气体输出压力,使得输出气体压力过大或者过低的问题,现有的空压机无法做到立即关闭装置,当断开电源装置内部还存在部分高压气体排出,使得由于高压气体过多对生产造成影响的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于调节压力的明胶生产用空压机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节压力的明胶生产用空压机,包括底座,所述底座一侧通过螺钉与储气罐固定连接,所述储气罐一侧与出气管法兰连接,所述出气管一侧与气体开关阀门法兰连接,所述出气管一端与螺纹卡套接头螺纹连接,所述螺纹卡套接头一端与进气管螺纹连接,所述进气管一端与调压结构法兰连接,所述储气罐另一侧通过螺钉与限位板固定连接,所述限位板一侧通过螺钉与弹性限位机构固定连接,所述弹性限位机构一端通过螺钉与安装板固定连接,所述安装板一侧与弹性橡胶垫间隙配合,所述安装板另一端通过螺钉与驱动电机固定连接,所述安装板一端通过螺钉与储气罐固定连接,所述驱动电机一端通过螺钉与驱动轮二固定连接,所述驱动轮二外表面通过皮带与从动轮一过渡配合,所述从动轮一通过螺钉与气缸轴向固定连接,所述气缸一侧通过螺钉与储气罐固定连接,所述气缸另一侧通过螺钉与顶盖固定连接,所述顶盖一侧与导气管法兰连接,所述导气管一端与储气罐法兰连接。

作为本实用新型的进一步方案:所述底座还包括储气罐、挡块、支撑压簧一、滑块和上套管,所述底座一侧通过螺钉与挡块固定连接,所述挡块一侧与储气罐间隙配合,所述底座另一侧通过螺钉与上套管固定连接,所述上套管一侧通过螺钉与滑块固定连接,所述支撑压簧一一端通过螺钉与上套管固定连接。

作为本实用新型的进一步方案:所述底座还包括滚轮、滚轮支撑座、下撑板下套管、支撑压簧一和上套管,所述滚轮支撑座一侧与滚轮转动连接,所述滚轮支撑座另一侧通过螺钉与下撑板固定连接,所述下套管一端通过螺钉与下撑板固定连接,所述下套管外表面与上套管间隙配合,所述支撑压簧一一端通过螺钉与下套管固定连接。

作为本实用新型的进一步方案:所述调压结构还包括动触头、定触头、圆盘、连接杆和缸体,所述连接杆一端与动触头焊接,所述连接杆另一端与圆盘焊接,所述动触头一侧与定触头间隙配合,所述连接杆外表面与缸体间隙配合。

作为本实用新型的进一步方案:所述调压结构还包括进气管、圆盘、调节螺钉、连接杆、缸体、螺旋弹簧和膜片,所述进气管一端与缸体法兰连接,所述调节螺钉一端通过螺钉与圆盘固定连接,所述调节螺钉外表面与缸体间隙配合,所述连接杆一端通过螺钉与膜片固定连接,所述膜片与缸体周向间隙配合,所述连接杆外表面与螺旋弹簧间隙配合。

作为本实用新型的进一步方案:所述弹性限位机构还包括限位板、倾斜安装板一、限位螺栓、限位压簧二和三角形凸块,所述限位板一侧通过螺钉与三角形凸块固定连接,所述限位螺栓一端与通过螺钉与三角形凸块固定连接,所述限位螺栓另一端通过螺钉与倾斜安装板一固定连接,所述限位螺栓外表面与限位压簧二间隙配合。

作为本实用新型的进一步方案:所述储气罐与安装板右端之前设有弹性支撑机构,所述弹性支撑机构还包括下支撑管、斜撑压簧三和上支撑管,所述下支撑管一侧通过螺钉与固定连接,所述斜撑压簧三一端通过螺钉与下支撑管固定连接,所述斜撑压簧三另一端通过螺钉与上支撑管固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型通过采用上套管、下套管、支撑压簧一和下撑板实现了底部的弹性支撑,支撑压簧一能够给予装置一个缓冲力,来减少作用力造成的影响从而有效缓解震动;利用在限位板的一侧安装有弹性支撑机构,另一侧安装有弹性限位机构,弹性支撑机构包括下支撑管、斜撑压簧三以及上支撑管,弹性限位机构包括倾斜安装板一、限位螺栓以及限位压簧二,实现了安装板的左右两侧的弹性限位支撑,从而减轻驱动电机运行时对储气罐的震动影响,减轻震动传递到气缸上;利用弹性橡胶垫实现了安装板的底部弹性支撑,进一步减轻震动,解决了现有的空压机在使用过程在会存在较强的震动,必然会对活塞使用寿命造成影响,尤其是采用了陶瓷缸筒的情况下,震动影响会更严重的问题。

2.本实用新型通过采用调压结构,缸体的底部设有进气管,所述进气管与空压机连通,当与缸体内空腔中的压力降低时,膜片向下弯曲,由于膜片设于进气管的正上方,膜片的一侧圆盘连接,使得连接杆向下移动,从而使连接杆顶部的动触头下降,并与定触头相接触,此时,与空腔中的空压机通过电触头接通,空压机工作,给贮存器内输送压缩空气,平衡压强;同理,当空气压力增高时,因膜片上抬而使电触头断开,空压机停止供给压缩空气,从而调节压强平衡,螺旋弹簧主要起连接杆的支撑和弹性回复的作用,解决了现有的空压机无法调节气体输出压力,使得输出气体压力过大或者过低的问题。

3.本实用新型通过采用气体开关阀门,气体开关阀门关闭能密封出气管,物理方式阻拦气体进出储气罐,并且若气体开关阀门出现故障能通过转动螺纹卡套接头来断开出气管与进气管的连接,实现即时关闭,解决了现有的空压机无法做到立即关闭装置,当断开电源装置内部还存在部分高压气体排出,使得由于高压气体过多对生产造成影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型底座结构示意图;

图3为本实用新型调压结构剖面图;

图4为图1中a处放大结构图;

图5为图1中b处放大结构图。

图中:1、储气罐;2、底座;3、挡块;4、滚轮;5、滚轮支撑座;6、下撑板;7、下套管;8、支撑压簧一;9、滑块;10、上套管;11、气体开关阀门;12、出气管;13、螺纹卡套接头;14、调压结构;15、进气管;16、动触头;17、定触头;18、圆盘;19、调节螺钉;20、连接杆;21、缸体;22、螺旋弹簧;23、膜片;24、导气管;25、顶盖;26、从动轮一;27、气缸;28、皮带;29、驱动电机;30、驱动轮二;31、安装板;32、弹性橡胶垫;33、限位板;34、弹性限位机构;35、倾斜安装板一;36、限位螺栓;37、限位压簧二;38、三角形凸块;39、弹性支撑机构;40、下支撑管;41、斜撑压簧三;42、上支撑管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调节压力的明胶生产用空压机,包括底座2,底座2一侧通过螺钉与储气罐1固定连接,储气罐1一侧与出气管12法兰连接,出气管12一侧与气体开关阀门11法兰连接,出气管12一端与螺纹卡套接头13螺纹连接,螺纹卡套接头13一端与进气管15螺纹连接,进气管15一端与调压结构14法兰连接,储气罐1另一侧通过螺钉与限位板33固定连接,限位板33一侧通过螺钉与弹性限位机构34固定连接,弹性限位机构34一端通过螺钉与安装板31固定连接,安装板31一侧与弹性橡胶垫32间隙配合,安装板31另一端通过螺钉与驱动电机29固定连接,安装板31一端通过螺钉与储气罐1固定连接,驱动电机29一端通过螺钉与驱动轮二30固定连接,驱动轮二30外表面通过皮带28与从动轮一26过渡配合,从动轮一26通过螺钉与气缸27轴向固定连接,气缸27一侧通过螺钉与储气罐1固定连接,气缸27另一侧通过螺钉与顶盖25固定连接,顶盖25一侧与导气管24法兰连接,导气管24一端与储气罐1法兰连接。

进一步地,驱动电机29的型号为ye2,气缸27的型号为sc100,底座2还包括储气罐1、挡块3、支撑压簧一8、滑块9和上套管10,底座2一侧通过螺钉与挡块3固定连接,挡块3一侧与储气罐1间隙配合,底座2另一侧通过螺钉与上套管10固定连接,上套管10一侧通过螺钉与滑块9固定连接,支撑压簧一8一端通过螺钉与上套管10固定连接,储气罐1能够储存空气。

进一步地,底座2还包括滚轮4、滚轮支撑座5、下撑板6下套管7、支撑压簧一8和上套管10,滚轮支撑座5一侧与滚轮4转动连接,滚轮支撑座5另一侧通过螺钉与下撑板6固定连接,下套管7一端通过螺钉与下撑板6固定连接,下套管7外表面与上套管10间隙配合,支撑压簧一8一端通过螺钉与下套管7固定连接,滚轮4能够方便移动装置。

进一步地,调压结构14还包括动触头16、定触头17、圆盘18、连接杆20和缸体21,连接杆20一端与动触头16焊接,连接杆20另一端与圆盘18焊接,动触头16一侧与定触头17间隙配合,连接杆20外表面与缸体21间隙配合,连接杆20能够带动定触头17运动。

进一步地,调压结构14还包括进气管15、圆盘18、调节螺钉19、连接杆20、缸体21、螺旋弹簧22和膜片23,进气管15一端与缸体21法兰连接,调节螺钉19一端通过螺钉与圆盘18固定连接,调节螺钉19外表面与缸体21间隙配合,连接杆20一端通过螺钉与膜片23固定连接,膜片23与缸体21周向间隙配合,连接杆20外表面与螺旋弹簧22间隙配合,进气管15能够使得空压机中的气体进入调压结构14中。

进一步地,弹性限位机构34还包括限位板33、倾斜安装板一35、限位螺栓36、限位压簧二37和三角形凸块38,限位板33一侧通过螺钉与三角形凸块38固定连接,限位螺栓36一端与通过螺钉与三角形凸块38固定连接,限位螺栓36另一端通过螺钉与倾斜安装板一35固定连接,限位螺栓36外表面与限位压簧二37间隙配合,限位压簧二37能够减少装置震动。

进一步地,储气罐1与安装板31右端之前设有弹性支撑机构39,弹性支撑机构39还包括、下支撑管40、斜撑压簧三41和上支撑管42,下支撑管40一侧通过螺钉与固定连接,斜撑压簧三41一端通过螺钉与下支撑管40固定连接,斜撑压簧三41另一端通过螺钉与上支撑管42固定连接。

工作原理:操作人员先把装置通过滚轮4移动到生产地点,将进气管15和出气管12通过螺纹卡套接头13连接,打开气体开关阀门11,启动驱动电机29和气缸27,上套管10、下套管7、支撑压簧一8和下撑板6实现了底部的弹性支撑,支撑压簧一8能够给予装置一个缓冲力,来减少作用力造成的影响从而有效缓解震动;利用在限位板33的一侧安装有弹性支撑机构39,另一侧安装有弹性限位机构34,弹性支撑机构39包括下支撑管40、斜撑压簧三41以及上支撑管,弹性限位机构34包括倾斜安装板一35、限位螺栓36以及限位压簧二37,实现了安装板31的左右两侧的弹性限位支撑,从而减轻驱动电机29运行时对储气罐1的震动影响,减轻震动传递到气缸27上;利用弹性橡胶垫32实现了安装板31的底部弹性支撑,进一步减轻震动,气体开关阀门11关闭能密封出气管12,物理方式阻拦气体进出储气罐1,并且若气体开关阀门11出现故障能通过转动螺纹卡套接头13来断开出气管12与进气管15的连接,实现即时关闭。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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