一种用于塑料加工的通风机的制作方法

本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种用于塑料加工的通风机。

背景技术：

在对塑料加工时，由于塑料在加工过程中会产生较大的热能，致使加工厂内部温度会不断升高，且加工厂内的空气流通性较差，从而需要通过通风机来辅助加工厂进行通风，改变加工厂内部的气体，但是现有技术具有以下缺陷：

当在夏季时节时，由于外部温度较高时，通过通风机来辅助加工厂进行通风时，将会把外部的热气抽进来，从而无法达到有效的降温状态，致使内部温度还是保持较高，从而容易造成工作人员中暑等现象。

本

技术实现要素：
(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于塑料加工的通风机，解决了当在夏季时节时，由于外部温度较高时，通过通风机来辅助加工厂进行通风时，将会把外部的热气抽进来，从而无法达到有效的降温状态，致使内部温度还是保持较高，从而容易造成工作人员中暑等现象的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于塑料加工的通风机，其结构包括支撑架、扇叶架、风筒、冷却装置、传动器、电机、支撑座，所述支撑架两端与风筒内壁相焊接，所述扇叶架后端嵌入安装于传动器上且机械连接，所述风筒后端与冷却装置前端机械连接，所述传动器贯穿于风筒上端，所述电机安装于支撑座上端，所述支撑座下端焊接于风筒上，所述电机嵌入于传动器上且机械连接，所述冷却装置包括冷却净化器、外框、过滤网架结构、风槽、出风孔、风道，所述冷却净化器外环焊接于外框内壁，所述外框左侧上下端设有出风孔，所述冷却净化器右侧与过滤网架结构左侧相焊接，所述冷却净化器、外框与过滤网架结构相互配合形成风槽，所述外框左侧与冷却净化器之间设有风道，且风道与出风孔相互连通。

作为优选，所述冷却净化器包括冷风槽、净化槽架结构、制冷控制结构、冷气混合腔体结构，所述冷风槽设于净化槽架结构左侧，所述制冷控制结构安装于净化槽架结构内侧，所述冷气混合腔体结构安装于制冷控制结构左内侧且固定连接，所述净化槽架结构外环安装于外框内壁。

作为优选，所述净化槽架结构包括细孔、导支壳、内腔体，所述导支壳与内腔体为一体化结构，所述导支壳外环安装于外框内壁，所述内腔体内填充有空气净化颗粒。

作为优选，所述导支壳右内侧设有细孔，且导支壳左外侧也设有细孔，所述细孔呈倾斜圆柱孔结构，且导支壳左右端的细孔之间存在着一定的距离。

作为优选，所述制冷控制结构包括通孔、制冷板、制冷控制器、导壳、制冷棒，所述通孔与制冷板为一体化结构，所述制冷控制器安装于导壳内部，所述制冷控制器与制冷棒电连接，所述制冷棒安装于制冷板内。

作为优选，所述冷气混合腔体结构包括弧形架、侧板、档杆、出风腔体，所述弧形架前后端焊接于出风腔体内壁，所述档杆前后端安装于出风腔体内壁，所述弧形架共设有两个，且呈半圆弧结构。

作为优选，所述侧板一端焊接于出风腔体内侧壁，所述侧板共设有四条，呈弧形结构。

作为优选，所述过滤网架结构包括导气槽、滤网结构、框体，所述导气槽与框体为一体化结构，所述滤网结构安装于框体右侧且固定，所述导气槽共设有两个。

作为优选，所述滤网结构包括刮板、滤网、盘式电机，所述盘式电机贯穿于滤网中心，且嵌入安装于刮板上，所述刮板左侧与滤网右侧相贴合，所述滤网呈圆盘结构，且中部设有圆柱槽孔。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于塑料加工的通风机。具备以下有益效果：

1、本发明通过设置冷却装置，启动制冷控制器进行运转，通过制冷控制器控制制冷棒制冷，从而使制冷板产生冷气，从而让冷风槽与出风腔体上充满冷气，当在扇叶架的作用下，对外进行抽取空气时，气体将会通过过滤网架结构进入到风槽内部，然后在从导支壳右侧的细孔进入到内腔体内部，通过净化颗粒对气体进行净化，然后在通过导支壳左侧细孔排放到冷风槽内，使得进入的气体与内部的冷气混合在一起，接着在抽力的作用下继续往下移动，通过出风腔体左侧排到风道上去，通过风道上下端的出风孔排到加工成内部，以此对加工厂内的温度进行降温。

2、本发明通过设置过滤网架结构，气体通过滤网进行过滤，将气体中的粉尘等杂质过滤掉，然后在顺着框体进入到导气槽内，在从导气槽进入到风槽内侧，然后穿过冷却净化器来到风道内部，在从出风孔排放出去，将气体排向加工厂内，以此能够对气体中的粉尘等杂质进行过滤处理。

附图说明

图1为本发明一种用于塑料加工的通风机的结构示意图；

图2为本发明冷却装置侧视的结构示意图；

图3为本发明冷却净化器侧视的结构示意图；

图4为本发明净化槽架结构侧视的结构示意图；

图5为本发明制冷控制结构侧视的结构示意图；

图6为本发明冷气混合腔体结构侧视的结构示意图；

图7为本发明过滤网架结构侧视的结构示意图。

图中：支撑架-1、扇叶架-2、风筒-3、冷却装置-4、传动器-5、电机-6、支撑座-7、冷却净化器-41、外框-42、过滤网架结构-43、风槽-44、出风孔-45、风道-46、冷风槽-c1、净化槽架结构-c2、制冷控制结构-c3、冷气混合腔体结构-c4、细孔-c21、导支壳-c22、内腔体-c23、通孔-31、制冷板-32、制冷控制器-33、导壳-34、制冷棒-35、弧形架-c41、侧板-c42、档杆-c43、出风腔体-c44、导气槽-t1、滤网结构-t2、框体-t3、刮板-d1、滤网-d2、盘式电机-d3。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1至附图7所示：

实施例1

本发明实施例提供一种用于塑料加工的通风机，其结构包括支撑架1、扇叶架2、风筒3、冷却装置4、传动器5、电机6、支撑座7，所述支撑架1两端与风筒3内壁相焊接，所述扇叶架2后端嵌入安装于传动器5上且机械连接，所述风筒3后端与冷却装置4前端机械连接，所述传动器5贯穿于风筒3上端，所述电机6安装于支撑座7上端，所述支撑座7下端焊接于风筒3上，所述电机6嵌入于传动器5上且机械连接，所述冷却装置4包括冷却净化器41、外框42、过滤网架结构43、风槽44、出风孔45、风道46，所述冷却净化器41外环焊接于外框42内壁，所述外框42左侧上下端设有出风孔45，所述冷却净化器41右侧与过滤网架结构43左侧相焊接，所述冷却净化器41、外框42与过滤网架结构43相互配合形成风槽44，所述外框42左侧与冷却净化器41之间设有风道46，且风道46与出风孔45相互连通。

其中，所述冷却净化器41包括冷风槽c1、净化槽架结构c2、制冷控制结构c3、冷气混合腔体结构c4，所述冷风槽c1设于净化槽架结构c2左侧，所述制冷控制结构c3安装于净化槽架结构c2内侧，所述冷气混合腔体结构c4安装于制冷控制结构c3左内侧且固定连接，所述净化槽架结构c2外环安装于外框42内壁。

其中，所述净化槽架结构c2包括细孔c21、导支壳c22、内腔体c23，所述导支壳c22与内腔体c23为一体化结构，所述导支壳c22外环安装于外框42内壁，所述内腔体c23内填充有空气净化颗粒，用于对进入到内腔体c23内的气体进行净化的作用。

其中，所述导支壳c22右内侧设有细孔c21，且导支壳c22左外侧也设有细孔c21，所述细孔c21呈倾斜圆柱孔结构，且导支壳c22左右端的细孔c21之间存在着一定的距离，以此使得空气在导支壳c22内的时间能够更长一些，致使空气净化颗粒能够更好的对气体进行净化。

其中，所述制冷控制结构c3包括通孔31、制冷板32、制冷控制器33、导壳34、制冷棒35，所述通孔31与制冷板32为一体化结构，所述制冷控制器33安装于导壳34内部，所述制冷控制器33与制冷棒35电连接，所述制冷棒35安装于制冷板32内。

其中，所述冷气混合腔体结构c4包括弧形架c41、侧板c42、档杆c43、出风腔体c44，所述弧形架c41前后端焊接于出风腔体c44内壁，所述档杆c43前后端安装于出风腔体c44内壁，所述弧形架c41共设有两个，且呈半圆弧结构，致使风能在往中部进行输送时，部分的风能将会撞击在弧形架c41凹槽内，撞击后将会自动散开，以此避免冷、热气过于集中，从而使得热冷气能够更好的混合在一起。

其中，所述侧板c42一端焊接于出风腔体c44内侧壁，所述侧板c42共设有四条，呈弧形结构，当气体从弧形架c41与出风腔体c44之间的间隙往侧板c42方向输送时，将会直接的撞击在侧板c42上，致使气体再次扩散开，以此达到使热冷气体再次的进行混合，致使气体能够均匀的混合在一起。

具体工作流程如下：

当在需要对加工厂进行通风时，通过启动电机6运转，致使电机6通过传动器5带动扇叶架2在支撑架1上进行转动，在扇叶架2的作用下，将会对外进行抽取气体，当外部的温度较高时，可先启动制冷控制器33进行运转，通过制冷控制器33控制制冷棒35制冷，从而使制冷板32产生冷气，从而让冷风槽c1与出风腔体c44上充满冷气，当在扇叶架2的作用下，对外进行抽取空气时，气体将会通过过滤网架结构43进入到风槽44内部，然后在从导支壳c22右侧的细孔c21进入到内腔体c23内部，通过净化颗粒对气体进行净化，然后在通过导支壳c22左侧细孔c21排放到冷风槽c1内，使得进入的气体与内部的冷气混合在一起，接着在抽力的作用下继续往下移动，穿过通孔31进入到出风腔体c44内，且混合的气体将会撞击在弧形架c41上，以此使得冷热气体能够撞散开，使得冷热气体再次进行混合，然后在通过弧形架c41两侧进入，且将会再次撞击在侧板c42上，使得气体向弧形架c41方向回流，致使冷热气体再次的进行混合，从而达到冷热气体能够充分的混合在一起，然后气体在通过弧形架c41与侧板c42之间的导孔排向档杆c43上，通过出风腔体c44左侧排到风道46上去，通过风道46上下端的出风孔45排到加工成内部，以此对加工厂内的温度进行降温。

实施例2

本发明实施例提供一种用于塑料加工的通风机，其结构包括支撑架1、扇叶架2、风筒3、冷却装置4、传动器5、电机6、支撑座7，所述支撑架1两端与风筒3内壁相焊接，所述扇叶架2后端嵌入安装于传动器5上且机械连接，所述风筒3后端与冷却装置4前端机械连接，所述传动器5贯穿于风筒3上端，所述电机6安装于支撑座7上端，所述支撑座7下端焊接于风筒3上，所述电机6嵌入于传动器5上且机械连接，所述冷却装置4包括冷却净化器41、外框42、过滤网架结构43、风槽44、出风孔45、风道46，所述冷却净化器41外环焊接于外框42内壁，所述外框42左侧上下端设有出风孔45，所述冷却净化器41右侧与过滤网架结构43左侧相焊接，所述冷却净化器41、外框42与过滤网架结构43相互配合形成风槽44，所述外框42左侧与冷却净化器41之间设有风道46，且风道46与出风孔45相互连通。

其中，所述过滤网架结构43包括导气槽t1、滤网结构t2、框体t3，所述导气槽t1与框体t3为一体化结构，所述滤网结构t2安装于框体t3右侧且固定，所述导气槽t1共设有两个，且用来对气体进行导流输送的作用。

其中，所述滤网结构t2包括刮板d1、滤网d2、盘式电机d3，所述盘式电机d3贯穿于滤网d2中心，且嵌入安装于刮板d1上，所述刮板d1左侧与滤网d2右侧相贴合，所述滤网d2呈圆盘结构，且中部设有圆柱槽孔，以此致使盘式电机d3转轴能够从此处穿过。

具体工作流程如下：

将外部的气体抽入到加工厂内时，启动电机6来带动扇叶架2进行运转，从而在扇叶架2的带动下对外抽取气体，气体通过滤网d2进行过滤，将气体中的粉尘等杂质过滤掉，然后在顺着框体t3进入到导气槽t1内，在从导气槽t1进入到风槽44内侧，然后穿过冷却净化器41来到风道46内部，在从出风孔45排放出去，将气体排向加工厂内，而当滤网d2被阻塞住时，启动盘式电机d3运转，通过滤网d2带动刮板d1进行转动，从而将会致使刮板d1对滤网d2表面的粉尘进行刮动，避免粉尘吸附在滤网d2上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。