一种出风口方向可转换180度的工艺排风风机的制作方法

本实用新型涉及通风装置或系统领域，特别是一种出风口方向可转换180度的工艺排风风机。

背景技术：

在纺织生产企业的车间设计中，涉及到大量的空调车间，空调车间内安装有各种纺织生产设备，相关的纺织生产设备上都要安装有工艺排风风机，对生产过程中的纱线断头等进行吸棉，然后通过相应的管路排出处理；在工艺排风风机的设计过程中，通常要考虑到纺织生产设备排风管路的设计及空调车间排风管路的设计，对工艺排风风机的进出风口进行设置；但是空调车间在实际建设过程中，有时候工艺排风管路会根据其他情况进行变更，变更情况风机生产企业并不知情，按照原有设计进行生产的风机装运到现场后由于出风口位置发生了变化难以进行安装，现场又难以对风机进行改造，管路改造也存在着很多不便，耽误了空调车间的安装调试。

由于工艺排风风机大量采用离心风机，离心风机的蜗壳与支架都是固定在一起的，常规结构的风机如中国实用新型：一种带独立蜗舌的离心风机(授权公告号：cn209294142u)所示，包括蜗壳、进风口、出风口、叶轮和电机，蜗壳包括蜗板、侧板，还包括一独立蜗舌，蜗舌设有与蜗板螺旋线的延伸线相匹配的弧形面，蜗舌的弧形面两侧还设有两块安装板，安装板上设有安装孔，通过螺栓螺母将蜗舌固定在侧板上，螺母焊接在安装孔的内侧；蜗舌内设置的转动轴穿过轴孔将蜗舌固定在侧板上，蜗舌为中空的，内部设有手柄；出风口固定设置在蜗壳的上部，若出风口管路设置在下部时，只能进行管路改造，如果改造空间不足，可能还要更换风机，给企业生产带来了诸多不便。

为了解决管路连接的问题，有些企业已经进行了一定的尝试，如中国实用新型：出风口方向可360度旋转调整的风机(授权公告号：cn206522262u)公开了一种技术方案，风机包括出风口底座和过滤网，转向盘底座安装沉孔开设在转向盘底座上，且转向盘底座通过连接套筒和轴承与转向盘转盘相连接，手柄在转向盘转盘上，且转向盘转盘与出风口底座相连接，出风口与出风口底座相连接，过滤网安装在转向盘底座的内腔中，且转向盘底座的顶端还设有插销插孔，风机与转向盘底座的底端面相连接；通过轴承与连接套筒设计了一个简单的转塔结构，使出风口或进风口能实现三百六十度的旋转，但是这种结构的转塔进行角度调整时不太好进行控制，进风口或出风口调整好以后位置难以锁紧，使用时有诸多不便。

因此，需要对工艺排风风机进行进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种出风口方向可转换180度的工艺排风风机。

为达到上述实用新型的目的，提供了一种出风口方向可转换180度的工艺排风风机，包括机壳，支架，电机，还包括叶轮及进风口；

所述支架为l型结构，包括下底板和竖直安装板，所述下底板为平薄板，其上设有若干安装孔和固定孔，所述电机通过安装孔卧式安装在所述下底板上；所述竖直安装板的下部设有安装板通孔，所述安装板通孔的下部贯穿所述竖直安装板并与所述下底板相连接；竖直安装板上设有机壳固定孔，所述机壳固定孔沿着竖直安装板的竖直中心线对称设置；所述竖直安装板的两侧设有对称的侧翼板，所述侧翼板为梯形薄板，上底较短，在两侧的所述侧翼板的上底之间设有固定的连接板；

所述机壳为常规的螺旋蜗壳，所述机壳上设有出风口，所述机壳的前侧板上开设有进风口安装孔，后侧板上开设有电机安装孔，后侧板上还设有与所述竖直安装板上的机壳固定孔相匹配的机壳安装孔，所述机壳安装孔设置有两组，沿着后侧板的水平中心线对称设置；

所述机壳的前侧板的进风口安装孔内设有进风口，所述进风口固定焊接在所述机壳的前侧板上，所述进风口为圆筒形，中部固定在所述机壳的前侧板上，所述进风口靠近所述叶轮的一端设有台阶部；

所述叶轮包括轮毂，前盘片，后盘片及叶片，所述前盘片靠近进风口的位置设有进气环，所述进气环固定焊接在所述前盘片上，形状为圆环形，与台阶部的形状相匹配，设置在台阶部的外部，所述进气环的内径不大于所述进风口的外径，大于所述台阶部的外径；所述进气环内设有密封件，所述密封件的内径大于所述台阶部的外径。

进一步的，所述密封件为迷宫密封。

进一步的，所述连接板的中部设有起吊板，用于支架及组装完成后风机吊运。

进一步的，所述侧翼板上开设有减轻孔，必要的情况下也可以用于起吊。

进一步的，所述机壳上开设有维修窗。

本实用新型一种出风口方向可转换180度的工艺排风风机跟现有技术相比具有以下优点：

(1)风机的出风口方向可以朝上或者朝下，如果出厂时的出风口方向与安装现场不一致，可以进行现场调整，转换出风口方向，减少管路改造的成本和改造时间；

(2)进风口与叶轮前盘之间密封程度好，风量泄漏量少，能够保证风机维持较高的风量和风压，效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种出风口方向可转换180度的工艺排风风机主视图；

图2为本实用新型一种出风口方向可转换180度的工艺排风风机侧视图；

图3为本实用新型一种出风口方向可转换180度的工艺排风风机a部分局部放大图；

图4为本实用新型一种出风口方向可转换180度的工艺排风风机机壳结构示意图；

图5为本实用新型一种出风口方向可转换180度的工艺排风风机机架主视图；

图6为本实用新型一种出风口方向可转换180度的工艺排风风机机架侧视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1-6所示，本实用新型一种出风口方向可转换180度的工艺排风风机，包括机壳1，支架2，电机3，还包括叶轮4及进风口5；

支架2为l型结构，包括下底板21和竖直安装板22，下底板21为平薄板，其上设有若干安装孔和固定孔，电机3通过安装孔卧式安装在下底板21上，固定孔用于支架2的固定；竖直安装板22的下部设有安装板通孔221，安装板通孔221的下部贯穿竖直安装板22并与下底板21相连接；竖直安装板22上还设有机壳固定孔，一般情况下，机壳固定孔沿着竖直安装板22的竖直中心线对称设置；通常情况下，竖直安装板22的两侧还设有对称的侧翼板23，侧翼板23一般为梯形薄板，上底较短，在两侧的侧翼板23的上底之间设有固定的连接板24，一般在连接板24的中部设有起吊板241，用于支架2及组装完成后风机吊运等；

机壳1为常规的螺旋蜗壳，机壳1上设有出风口11，机壳1的前侧板上开设有进风口安装孔，后侧板上开设有电机安装孔，后侧板上还设有与竖直安装板22上的机壳固定孔相匹配的机壳安装孔12，机壳安装孔12设置有两组，沿着后侧板的水平中心线对称设置，机壳安装孔12和机壳固定孔吻合后通过螺栓等将机壳1固定在支架2的竖直安装板22上；由于机壳后侧板上的机壳安装孔12设置为对称的两组，机壳1与支架2连接时，既可以采用出风口11朝上的方式安装，也可以采用出风口11朝下的方式安装；

机壳1的前侧板的进风口安装孔内设有进风口5，一般进风口5固定焊接在机壳1的前侧板上，进风口5为圆筒形，中部固定在机壳1的前侧板上，进风口5尽量靠近叶轮4，能够减少风量损失；进风口5靠近叶轮4的一端设有台阶部51；

叶轮4包括轮毂，前盘片41，后盘片及叶片，前盘片41靠近进风口5的部分设有进气环42，进气环42固定焊接在前盘片41上，形状为圆环形，与台阶部51的形状相匹配，设置在台阶部51的外部，进气环42的内径不大于进风口5的外径，大于台阶部51的外径；进气环42内还设有密封件43，密封件43的内径大于台阶部51的外径，密封件43可以采用迷宫密封。

侧翼板23上还可以开设减轻孔231，必要的情况下也可以用于起吊。

机壳1的蜗板上还可以开设有维修窗，侧板上也可以开设维修窗。

本实用新型一种出风口方向可转换180度的工艺排风风机在使用时，与常规风机类似，先行组装完成后进行装运，在施工现场进行安装时，如果出风口管路位置正好远离组装好的风机出风口，则将机壳1的后侧板与竖直安装板22上的固定装置如螺栓等松开，采用吊装设备将机壳1进行转向180度，机壳1转向180度后，出风口11的方向旋转180度，由于机壳1的后侧板上设有沿其中心线对称设置的机壳固定孔，转向后，机壳1的后侧板上的机壳安装孔12仍然能够与竖直安装板22上的机壳固定孔相吻合，再次使用螺栓等进行固定后即可，如果安装位置确定后，可以将竖直安装板22与机壳1的后侧板进行焊接，进一步加强牢固度；这样的风机生产时不需考虑出风口的位置是位于上方还是下方，运输到安装现场后根据现场情况调整即可投入使用，减少了管路改造的成本和时间；叶轮4在电机3的带动下进行旋转时，由于其前盘片的进气环42设置在进风口5台阶部51的外侧，与进风口5不接触，不影响叶轮4的正常运转；从进风口5吸入的空气大部分都直接进入叶轮内部进行流通，少量气体从进气环42与台阶部51之间的空气逸散，由于此段空气通道狭窄且弯曲，加上进气环42内还设置有密封件43，损失的空气量极少，能够保证风机正常的流量、压力。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。